油浸烟熏带鱼罐头的加工技术

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1、油浸烟熏带鱼罐头的加工技术(1)原料处理 将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、去尾、去腹部肉,尾部宽度控制在 7075热水烫 26s,刮去鱼鳞,切去鱼头,用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨,再用流动水漂洗 40血水。 (2)盐渍 将鱼片浸没于 水中盐渍,鱼片与盐水之比为 1:2,盐渍时间为 20(3)烘干和烟熏 将鱼片表面向下平铺于烘车网片上,送入烘房进行烘干,烘房进口处温度为 4060。随着鱼片的脱水,温度逐步升高,脱水率大鱼为 45,小鱼为 50。待鱼片烘干后将烘车送入熏室内进行烟熏,温度控制在 60左右,时间约 2030熏至鱼片表面为淡黄色为止。烟熏后的鱼用冷风吹冷。烟熏时间不得过长,

2、以防鱼体变质发臭。烟熏材料见第一节。 (4)修整切块 用干净纱布擦去鱼片表面的灰尘油污,修去不合格部位,切成长度为 8鱼块。 (5)浸药液 将鱼块浸没于 六偏磷酸钠溶液中,浸渍时间为 23s,捞出沥干,每次应补充新药液,每班要彻底更换新药液。 (6)调味汁的配制 将浸过鱼块的六偏磷酸钠溶液 30清水 匀备用。 (7)装罐 采用抗硫涂料罐 946 号,净含量为 256g,洗罐消毒后,装鱼块 200205g。装时,将鱼块平铺于罐内,靠罐底的二块鱼肉面向下,加注 8090精制植物油 42g,加调味汁 914g。 (8)排气及密封 真空抽气密封,真空度为 (9)杀菌及冷却 杀菌公式:155515116,冷却至 40左右,取出擦罐入库。 专利查询

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