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1、陕西龙门煤化工焦化技改项目备煤系统煤仓工程施工组织设计施工单位：陕西煤业化工建设集团公司韩城分公司第二工程项目部编 制 人： 殷凤英 安克波 陆汀洲审 核 人： 孙 雁 刚日 期：二 O 一 O 年四月七日目 录第一部分 工程概况 1 一 编制依据1二 工程概况1（一）工程建筑特 1 （二）工程结构特征 1 （三）地理条件 1第二部分 项目经理部的组成 2 一 项目经理部的组成2二 施工管理组织体系2 第三部分 施工部署 3 一 工期目标3二 施工段的划分及流水段部署3三 主要施工方案3（一）施工方案的选用 4（二）砼机械设备的选用方案4（三）垂直水平及运输设备的选用方案4（四）测量装置的选用
2、4第四部分 施工现场准备 4第五部分 主要项目施工方法5一 工程定位测量5二 地基与基础工程施工6三 筒仓滑模施工7（一）总体施工方案 7 2（二）滑模的组装 8（三）滑模施工 9（四）滑升工程质量控制及纠偏措施14（五）质量保证措施16（六） 安全技术 16（七）劳动组织及人员培训17（八） 施工进度计划 18（九） 质检及验收 18四 筒仓内漏斗施工 18五 仓上建筑钢结构施工 19第六部分 主要技术措施 19 一 材料要求19二 构造要求19三 施工技术要求20第七部分 拟投入的主要施工机械设备 20第八部分 劳动力计划 20第九部分 施工进度计划20第十部分 施工平面布置20第十一部分
3、 量化施工质量标准及质量控制措施 21一 量化施工质量标准 21二 质量控制措施 21第十二部分 安全、环保、工期控制措施 22一 安全控制措施22二 环境控制措施 26三 工期控制措施 27 3第十三部分 其它措施 28一 雨期施工措施 28二 现场文明施工措施28三 成品与半成品保护措施30第十四部分 新技术、新材料、新工艺的应用 30附图一 陕煤化工建设集团公司韩城分公司组织结构框图附图二 项目部组织机构框图附图三 项目部质量安全环境管理体系组织机构框图附图四 滑模装置组装顺序附图五 施工平面布置图附表一 工程施工进度计划表附表二 拟投入的主要施工机械设备表附表三 劳动力计划表附表四 主
4、要项目隐蔽工程验收计划附表五 主要项目技术复核计划附表六 单位工程分部分项质量目标分解与控制附表七 过程试验计划附表八 监视和测量计划附表九 过程检验计划附表十 监视和测量设备计划陕西龙门煤化工焦化技改项目备煤系统煤仓工程施工组织设计第一部分 工程概况一、编制依据陕西龙门煤化工焦化技改项目备煤系统煤仓工程是由北京众联盛化工工程有限公司设计。该工程陕西龙门煤化工焦化技改项目工程之一。本施工组织设计针对其各分部分项工程进行编制。本施工组织设计的编制依据如下：1、 备煤系统煤仓工程施工图纸2、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；二、工程概况（一）工程建筑特征1、本工程为陕西龙门煤化工焦化技改项目备
5、煤系统之一工程。该工程由 7个内径为 21m 的圆筒仓组成，呈一字型布置。 为 21.0m， 轴 A B 1 14线尺寸为 165m；建筑物总高 53.8m，其中圆筒仓高 44 m，仓上皮带廊为钢结构一层，局部两层。 2、本工程装饰装修工程作法：地面为细石混凝土地面；楼面为钢梁上铺压型钢板，现浇钢筋混凝土板上做水泥砂浆面层；外装修：筒仓上部钢结构，筒仓外壁滑模后立即刷水泥浆一道；木门、实腹钢窗；屋面为上人屋面，上干铺预制水泥花砖。 本工程共设三部上人钢梯，分别在建筑物的东侧的 、 间 2 3 12 13及建筑物西侧的 间各设一部。 6 7（二）工程结构特征1、本工程地基处理采用大开挖，用 3:
6、7 灰土:矿渣= 4:6 进行回填。回填厚度为 6.7 米。2、基础结构：钢筋混凝土筏板基础，筏板厚度为 2000mm，每筒仓内设有500 厚隔墙，筒仓壁厚 500，仓与仓之间设 100mm 宽的沉降缝。基础下设100mm 厚 C10 混凝土垫层。基底标高3.500m 。基础混凝土强度等级为 C35。3、主体结构：以钢筋混凝土柱和筒壁为仓体的支撑结构。筒壁厚500mm。 每个筒仓设有附壁柱 10 根。所有的洞口上均设有钢筋混凝土过梁。 23、漏斗：钢筋混凝土折板结构，锥形漏斗，每仓各设 6 个漏斗，内壁贴20厚微晶板。（三）地理条件本工程地基基础设计等级为乙级，建筑结构的安全等级为二级；结构合
7、理使用年限为 50 年；抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为0.15gm/s2。本工程0.000 相当于 396.300。 第二部分 项目经理部的组成一、项目经理部的组成序号 名 称 姓 名 职 称 备 注1 项目总工 何万选 高级工程师2 项目经理 孙德臣 工程师3 项目副经理 陆汀洲 高级工程师4 项目副经理 房广和 工程师5 施工员 吕福江6 质量员 谭学彬 助理工程师7 材料员 陈均喜8 安全员 孙 鲲9 资料员 王晓娟 谭丽蓉10 造价员 耿毓晗11 技术员 谭学彬 于 楠 助理工程师二、施工管理组织体系1、韩城矿务局建筑安装工程公司组织机构框图（详见附图一）2、项目部组织
8、机构框图（详见附图二）3、项目部质量安全环境管理体系组织机构框图（详见附图三）第三部分 施工部署 3一 、工期目标我公司根据本公司的技术、管理、经济实力以及工程结构特点，同时为了提高甲方的投资效益和本公司经济效益，我公司在确保质量、安全的基础上，确定为 210 天为工期控制总目标，根据施工合同的开、竣工日期组织施工。为了确保工期目标的实现，本公司所承建专业工种必须按照施工总体计划及时插入施工，实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工。 二、施工段的划分及流水段部署根据该工程特点，拟定 7 个仓分 4 个施工段，每次两个筒仓同时滑模施工，另外两个仓采用人工倒模进行施工漏斗以下部分， 1
9、2 仓为第一施工段，3 4 仓为第二施工段，5 6 仓为第三施工段，7 仓为第四施工段（详见施工平面布置图） ，每个施工段分 4 个流水段：基础（钢筋砼筏板） 、仓体滑模、漏斗及其填充部分、仓上建筑。进行平行流水、立体交叉作业， 滑模期间组织双班作业。三、主要施工方案 （一） 施工方案的选择从本工程特征可知，这 7 个圆筒仓均为等截面、等壁厚、筒体高度较高，砼工程量较大；结合我们的施工实力，而由此选定为采用滑模施工筒仓。主要施工方案如下：1、 加工 4 套内径为 21m 筒仓滑模装置。每次同时滑升两个筒仓，组装另外两个筒仓（即先滑 1 、2 仓时组装 3 、4 仓；待滑 3 、4 仓时组装5
10、、6 仓；滑 5 、6 仓时组装 7仓） ； 所有筒仓在基础以上 1 米左右高度进行滑模组装，滑升高度均至 44.00m 标高为止。然后再分别施工其上部的钢结构部分。2、筒仓上部的纲结构施工方案，在筒仓滑模同时进行加工上部的钢结构部分。施工时现场就地制作，单片拼装、整体吊装。钢结构的制作、拼装、安装的详细措施另行编制。3、随着滑模的施工，可安排瓦工组和钢结构加工组利用外挑架随着滑升高度对筒仓外面连续进行装饰施工以及钢梯的安装施工。4、电照、避雷工程，在结构施工时，先下预埋，可与装饰装修工程穿插进行施工。 4（二）砼机械设备选用方案砼采用现场集中搅拌，水平垂直运输为泵送混凝土，施工现场设置 2
11、个集中搅拌站，每个搅拌站配置 HPDJ-800 混凝土配料 1 台，JZ500 强制式搅拌机 2台（用小型装载机上料） ，砼输送泵 1 台。钢筋加工设备 2 套。（三）垂直及水平运输设备选用方案根据该工程轴线总长为 165m，垂直运输利用产品仓 QTZ-40 塔吊 3 台；由南向北分别位于 2 、5 、7 的中间部位安装。 根据计算，现场应选用 YCW-4*185+1*70 的电力电缆作为一级配电室电源缆线。（四）测量装置的选用本工程选用 ET-02 电子经纬仪 2 台，另外选用 DSZ3-1 型水准仪 2 台作为抄平放线和校核之用，哈尔滨生产的鼓测牌 50m 钢卷尺两把，精密水准尺两付。第四
12、部分 施工现场准备1、现场准备此项工作由生产经理负责，工长、班组长具体实施。1）进行施工现场控制网测量，设置测量控制点。2）规划施工现场的临电线路，临建设施、给排水管线，保证生产和职工生活的需要。3）进行场地平整，保证施工现场达到“四通一平” 。4）按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。5）自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。2、 技术准备此项工作由技术经理负责，技术员、质检员、测量员、资料员、实验员具体实施。1)建立质量、安全、环境管理体系，配备专职施工员、质检员、技术员环境管理员。2)熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审，及时办理开工报告。3）编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施 5工预算和工料计划。4）编制半成品加工计划及材料订货计划。5）做好施工前的材料复试和混凝土配合比试配工作，此项工作应在施工前20 天完成。6）做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7）按要求建立各类技术、质量资料档案。8）编制监视和测量装置使用计划及机械设备供应计划，上报设备周材租赁站，以确保供应要求。3、 污水排放与甲方协商，做到现场生活
