河豚鱼皮革的加工利用

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1、河豚鱼皮革的加工利用河豚鱼皮革的加工制造工艺过程如下: 1浸水 鱼皮置缸或池中,在 815的水温下进行 56 小时的浸泡。 2洗涤 然后将皮洗刷,漂洗 2030 分钟后滴去水分,称重,确定其重量,以后过程即根据这一重量进行材料配方。 3浸灰 为了使纤维膨胀,以除去皮中脂肪及粘附蛋白质,放入皮重 34倍的1020的生石灰乳中浸渍。浸灰时间一般 824 小时,温度为 1520,须不时翻动。然后再用清水洗涤。 4脱灰 于常温 20左右的温度下用硫酸铵脱灰,硫酸铵的用量为皮重的 1时间为 45分钟。脱灰的完全程序,可用酚酞试验来鉴定。于是把脱了灰的鱼皮洗涤半小时,然后进行软化。 5软化(酶鞣) 将脱灰

2、后的鱼皮移放洗净的缸内或池中加入胰酶,用量为湿皮重 再进行搅拌均匀压平,温度保持 3740,软化时间按鱼皮的坚实程度而定,一般 12 小时即可。软化后,把皮铺在略成弓形、结实而厚的刨皮板(拱马)上,用适当的刨刀进行净面。 6铝盐处理 在转鼓中进行,时间为 3小时,转鼓的转动为 2小时(开始加工和加工终结各 1小时)。溶液组成为:水 190、食盐 6、铝明矾 4(均以浸过水的皮重计算)。 7,鞣制 在转鼓中用铝盐处理后的废液内进行,是把铬鞣液加入转鼓内,氧化铬的用量则按生皮重量的 2计算,铬鞣液的碱度为 4345。为了提高铬鞣液的碱度,在转鼓内转动 3小时后,并当其运转时,把 碱加入鞣液中,30

3、 分钟后把同数量的第二份纯碱添入。为了更精确的计算纯碱量,可进行鞣液分析,并确定其浑浊点。由开始鞣制起过 56 小时后,即进行沸水试验,如果这种试验表明皮鞣透不够,即在 75时皮收缩,则必须添加第三份纯碱,鞣制还要延续 12 小时,然后把皮取出,铺在弧形而光滑的木板上静置 1天。经过洗涤放转鼓中再用碱处理,这时纯碱用量为鞣制后的皮重的 中和后清水漂洗。8染色 染料为酸性红或橙,用量为鞣制皮重的 溶于皮重 3倍的水中,温度为 45,染色时间为 4045 分钟。 9加脂 仍在转鼓中用油脂乳化液进行,油脂乳化液是由染色皮革重的 3磺化鱼油和 6矿物油组成。加脂时间为半小时,溶液温度为 5560。加脂后将皮张堆放在弧形而光滑的木板上静置一昼夜。10干燥、回湿和刮软 然后将皮张钉木板上,在 2530的温度下晾干。把干皮取下置放于温度为 4045的锯木屑中进行回湿 3小时左右,取出遮盖好,堆置 1216 小时。干时放刮软台上以手工进行刮软。 11修饰 剪去不整齐的边缘;皮面用刷子涂上无色铬素膏,于 2025温度下补充干燥。然后进行磨光、压花等修饰工作,成品分级包装。 专利查询

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