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1、,项目四：内外轮廓铣削加工2,数控铣床编程与加工 精品课程,慈溪职业高级中学,一、项目任务,如图，毛坯为808040铝块，用刀具半径补偿指令，进行编程、加工。要求能调整刀具参数粗、精铣轮廓 。,1.了解孔系加工方式的基本知识； 2.掌握G81、G80的指令编制方法；,1.会内外轮廓加工的工艺分析； 2.能熟练装夹刀具及正确对刀； 3.能熟练编写轮廓铣削程序 ； 4.会利用固定循环完成孔的加工 ；,知识目标,能力目标,情感目标,1.激发学生爱专业、学专业的积极性； 2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识； 3.养成安全、文明生产的职业素养。,二、任务目标,三、任务准备,1. 工艺准备,（1
2、）读图，对图形尺寸、公差大小、表面粗糙度等进行系统分析。 该零件几何特点：有2个对称的孔组成 （2）刀具选择。 （3）确定加工顺序及进给路线，制定加工工艺。 粗铣凹槽留余量0.2 精铣凹槽控制尺寸及表面粗糙度 （4）工件装夹准备。 夹具：平口虎钳,（一）学习孔加工的相关知识,2.相关编程知识,1.孔加工的主要方法：,（1）对于直径大于30mm的已铸出或锻出的毛坯孔的孔加工，一般采用粗镗半精镗孔口倒角精镗的加工方案； （2）孔径较大的可采用立铣刀粗铣精铣加工方案； （3）对于直径小于30mm无底孔的孔加工，通常采用锪平端面打中心孔钻扩孔口倒角铰加工方案，对有同轴度要求的小孔，需采用锪平端面打中心
3、孔钻半精镗 孔口倒角精镗(或铰)加工方案。,钻削、扩削、铰削、 铣削和镗削。,2.孔加工的常用方法选择：,（二）孔加工刀具,2.相关编程知识,1. 普通麻花钻 2.铣刀 3.镗刀 4.铰刀,铰刀：,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,1指令格式,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,2指令说明,G73 G89：孔加工方式，模态代码，同组代码可以替换。,G98/G99：孔加工完成后，控制刀具返回位置。 G98指令控制刀具返回初始平面，G99指令控制刀具返回R平面,返回点的选择:依据刀具在孔间移动时的安全性来决定。,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,
4、2指令说明,X_Y_：孔在xy平面的坐标位置，可用G90/G91指令来设定绝对值或增量值。,Z_：指定孔底坐标值。用增量方式时，是R点到孔底的距离；用绝对值方式时，是孔底的绝对坐标值,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,2指令说明,P_：暂停时间(ms)，功能与G04相同。 F_：切削进给速度，mm/min； 若为攻螺纹循环：F=S*T K_：用来指定固定循环的重复次数。只循环一次时，K可不指定 。,Q_：无符号的数据，在深孔加工中（G73、G83），表示每次切入量；在精镗循环中（G76、G87），指定刀具位移量 。,R_：在增量方式中是指起始点到R点的距离；而在绝对值方式中是
5、指R点的绝对坐标值 。, G80 ：取消固定循环，包括孔加工信息全部取消 。,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,3G81指令,功能：钻孔循环。 应用：适用于打中心孔、钻孔、扩孔。 格式：G98/G99 G81 X_Y_Z_R_F_K_ ； 加工动作：,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,4G83指令,功能：深孔加工循环。 应用：适用于深孔加工。 格式：G98/G99 G83 X_Y_Z_Q_R_F_； 加工动作： Q是每次切削量，无符号。,（三）孔加工固定循环指令,2.相关编程知识,铰刀：,4实例,使用孔加工固定循环指令，编制如图所示钻孔加工程序：设刀具起点距
6、工件上表面50mm，在距工件上表面5mm处(R点)由快进转换为工进，每孔深为5mm。,00081； G54 G90 G00 X0 Y0 Z50； M03 S600； G99 G81 X25 Y25 R5 Z-5 F30； X-25； Y-25； X25； G00 X0 Y0 Z50； M05 ； M30：,四、任务实施,1.编制数控加工程序,2.机床操作与零件加工,（1）程序输入、调试； （2）对刀及参数的设置 ； （3）零件加工： （4）拆卸工件； （5）清洁机床。,【安全提示】： 1根据加工要求正确选择加工指令 2 正确设置R参数和正确选用G98/G99指令，以减少空行程及防止加工中撞刀。,五、项目评价,谢 谢!,
