包装部工作总结.doc

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1、包装部工作总结篇一:包装年终总结包装车间年终总结 XX年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下,顺利的完成了公司及生产部下达的各项生产相关的指标。 主要任务指标完成情怳:1-10月份完成产量xxxxx批次;其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);其中XX产品XX批次,共XX盒(箱);员工培训率100%回顾XX全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:1合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产部的生产计划安排,为了

2、确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,合理调整工作强度、有效利用工作时间。通过车间和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。2严把质量关车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,各班组对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入市场,保证了产品质量,降低了生产成品,提高了产品的市场竞争力。在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门

3、对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本着对产品质量和产品销售负责的态度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。3安全生产包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育

4、、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。车间对安全事故做到了齐抓共管。如果班组出现安全事故必须找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝事件的发生。通过对班组人员进行操作规程和安全的意识教育,大部分员工都能把安全牢记心中,把事故消灭在发生之前。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。4学习、提高车间领导以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领

5、全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。5 XX年工作计划XX年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,我将继续带领班组员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成XX年的各项工作。 生产部包装车间 郭霞 XX年11月19日篇二:产品

6、包装员工作总结产品包装员工作总结药品外包装作为药品不可分割的一个组成部分,正越来越受到人们的重视和关注,国际发达国家中,各种包装材料和包装方式不断发展变化,药品包装占到了药品价值的30%,在这样的潮流下,我联合也将与明年施行改革,用机器自动化代替传统手工包装,我在激动的同时,越发觉得很有必要在这个新老交替的时刻,好好对迄今为止我们所遵循的工作体系进行总结归纳,扬长避短,为明年的机器大生产做好准备。一、恪守自己的岗位职责:1、车间主任领导下负责产品的包装和输送工作。2、上岗前按“一般生产区更衣规程”着装穿戴,并做好操作前的一切准备工作。3、严格按岗位操作法操作,做到批号、有效期准确,不得有差错。

7、4、上班时间,不得串岗、离岗,不得做与本岗位无关的事务,不得擅离岗位。5、班前班后,包装前后均应核对品名、规格、批号、有效期等,不得有误。6、包装过程中有检查包装产品清洁程度、密封性等外观质量的责任,对分装不合格的小包应予挑出,保证包装合格品。7、包装过程中有检查装箱材料及包材外观质量的责任,对不合格的包装材料应挑出,如数量较大应停止生产,并立即向车间主任报告。8、认真如实填写操作记录,不得随意更改,保证包装合格产品方可入库。9、生产结束或更换品种时,及时做好清洁卫生和清场工作,并认真填写清场记录。10、负责本工作区域生产设施,设备的监护、清洁和申请维修。11、积极提出合理化建议和意见、提高和

8、改进产品质量的责任。12、遵守车间和工段制度,遵守劳动纪律,做好本岗位工作。13、完成好上级领导交给的临时工作。二、熟悉自己的生产程序:1、打码:依据批包装指令, 操作喷码机。设定批号、生产日期和有效期、箱号,对小中盒、标签进行打码操作。要求:打码前复核所打包材数量、外观质量;打码过程专人复核;打码字迹正确、清晰,无模糊、打斜、打印不全及漏打现象;并负责包装结束的补码工作。2、复核:对内包装的药品进行复核。要求:囊泡成型良好,无空泡,泡内无药粉或其他异物,胶囊无瘪囊、烂囊、沙眼等,药片无叠片、残片、缺角、花斑,药板冲切位置适中,热封良好,批号打印正确清晰。药瓶标签粘贴牢固、位置端正,无误后方可

9、进行外包装。3、装小盒:检查说明书、小盒的外观质量及打码情况;将复核后的药板按要求用折好(纵向左右对折字迹在外)的说明书包住装入小盒。将盒口封号,整齐的叠放后传送到下工序;袋装药品则将热塑好的药品按规定数量装入塑料袋中,放入标签,封号袋口后传送到下工序;瓶装的按规定数量放入盒中传送到下工序4、装箱:将分好的小盒按规定方向和数量按相同方向放入纸箱内,按包装规定要求数量放满,确认数量后,放入合格证,并且上下各放一块垫板,并负责协助打码人员对每件成品的补码工作。5、打包:封好纸箱,按要求操作打包机。要求打包美观大方,松紧适中,打包带两侧边距相等,且不反打和打破纸箱,打包后码放整齐。并负责纸箱装箱前的

10、文字复核及批号、有效期等的打印。篇三:包装部年终总结生产部年终总结报告XX在不知不觉中已悄悄过去,我们即将迎来新的一年。回顾XX年工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:一、工作业绩1生产方面1).产量:生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,共完成产品1867000件。2产品质量方面1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,本人担任包装主管期间,除了对生产计划的的编排和现场管理外,同时参

11、与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量。 3.员工管理员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。4.安全生产方面在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检

12、查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致发生了1起人身伤害事故。6.现场管理配合公司积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。二存在问题及改善措施包装部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:1).包装方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:i. 领料方面,没有按照制定的流程来操作,经常出现物料丢失现象。退料不及时,造成包装现场物料的混乱以及由此造成的物料浪费。ii. 物料方面,质量没有达到相应的标准,生产中期以及生产后期,致使产

13、品大批量的出现因质量问题返工,造成资源的浪费。iii. 人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。针对以上相关问题,XX年,领料、退料以及补料要根据我们规定的流程来操作,不得私自改动,做到领料员根据订单填写领料单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、组别使用等信息并且由部门主管审核,接到仓库通知才能进行领料。退料员填写单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、不良原因、组别退料等信息,由品管判定确认、部门主管审核、仓库接收签字才能进行退料,。 2)质量管理方面:从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题

14、: 员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关 缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和

15、管理人员的齐抓共管是完成不了的。缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是好的,我认为是不好;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。三、从公司整体方

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