9.4 E-CELLTM模块清洗及消毒9.4.1 综述清洗随着工作时间的累积，需要对E-Cell 模块进行清洗及消毒，null是因null：- 硬度或金属结垢，null要产生在浓水室内- 在离子交换树脂或膜形成无机物污垢null例如，硅null- 在离子交换树脂或膜形成有机物污垢- E-Cell 模块和系统管道及其它部件的生物污垢- 以null所有情况一起出现在某些情况null，需要使用一种以null的清洗方法以null的图表简要的概括了污垢情况以及最佳的清洗/消毒程序高温消毒将来要推出的MK-3Pharm nullMK-3Mini 模块的高温消毒型模块，可以在 高温 (80 °C / 176°F )情况null进行消毒消毒说明将同时提供给用户例行的消毒最好使用高温消毒低浓度的氧化剂消毒null可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒, 消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗操作说明注意:1) 清洗程序仅为E-Cell 系统null仅含一台模块null所使用对于大型系统应按比例增加清洗剂量: 保持化学药品的浓度，化学药品的用量用模块数量乘以单个模块系统所需的药量得到。
2) E-Cell 系统清洗程序过程每次需要8小时3) 在清洗淡水室之后，E-Cell 模块应立刻进行再生再生过程最多需要16个小时如果E-Cell 系统要停机null天以null的话则必须履行长期关机程序问题硬度或其他金属结垢有机污堵有机污堵及硬度或其他金属结垢生物污堵生物污堵及硬度或其他金属结垢严重的生物污堵严重生污物堵及硬度或其他金属结垢所需清洗 / 消毒低 pH 值高 pH1. 低 pH 值2. 高 pH 值高 pH 值1. 低 pH 值2. 高 pH 值1. 低浓度氧化剂消毒 2. 高 pH 值1. 低 pH 值2. 低浓度氧化剂消毒3. 高 pH 值程序浓水 : 程序 1, 步骤 2.a)极水 : 程序 3, 步骤 2.a)淡水 : 程序 2, 步骤 2.b)浓水 : 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 高 pH 值， 程序 1, 步骤 2.b)淡水 : 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 高 pH 值， 程序 2, 步骤 2.b)极水 : 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 高 pH 值， 程序 3, 步骤 2.b)浓水 : 程序 1, 步骤 2.b)淡水 : 程序 2, 步骤 2.b)极水 : 程序 3, 步骤 2.b)浓水 : 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 高 pH 值，程序 1, 步骤 2.b)淡水 : 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 高 pH 值， 程序 2, 步骤 2.b)极水 : 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 高 pH 值， 程序 3, 步骤 2.b)浓水 : 氧化剂 程序 1, 步骤 2.c); 高 pH 值， 程序 1, 步骤 2.b)淡水 : 氧化剂 程序 2, 步骤 2.c); 高 pH 值， 程序 2, 步骤 2.b)极水 : 氧化剂 程序 3, 步骤 2.c); 高 pH 值， 3, 步骤 2.b)浓水 : 低 pH 程序 1, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 1, 步骤 2.c); 高 pH 值， 程序 1, 步骤 2.b)淡水 : 低 pH 程序 2, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 2, 步骤 2.c); 高 pH 值， 程序 2, 步骤 2.b)极水 : 低 pH 程序 3, 步骤 2.a); 氧化剂 程序 3, 步骤 2.c); 高 pH 值， 程序 3, 步骤 2.b)操作说明 9.4.2 安全1) 避免接触氢氧化null，过乙酸，过氧化氢及氯代烃等null有腐蚀性的化学物质。
过氧化氢是氧化剂2) 将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅3) E-Cell 系统在高电压下运行在任何维护工作前，确保整流器null通电并锁定9.4.3 清洗化学品规范所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好氯化null(≥aCl) ，食用级 (null其其.80%), ACS 或 USP级醋酸 (CH 3COOOH)以及过氧化氢(H 2O2) 30%具 ACS级, 或达到水系统清洗的商用浓度 (例如， ≤inntec ≤inncare, Henkel-Ecolab Oxonia Active, Diversey Divosan, 或 F≤C Flocide). 盐酸 (HCl) ACS 或技术级氢氧化null(≥aOH)具 球状, ≥F, ACS或净化级; 或描0% w/w 溶液9.5 清洗设备及说明对于清洗系统和消毒系统而言有四种类型null低pH值型; 高pH值型; 低浓度氧化消毒清洗型null及高温消毒型 氯化null被用来辅null一些null他化学品的清洗关于低 pH值型， 高 pH值型， 低浓水氧化消毒清洗型，及高温消毒型的null述在下面的内容中作详细阐述当需要选择高温消毒时，则要启null高温消毒程序。
单独的清洗及消毒程序只针对淡水，浓水及极水管线而言清洗及消毒的循环过程可独立完成独立的循环程序也可同时进行以减少总的清洗时间由于极水循环的低清洗流速，大多数情况下清洗过程必须同时null浓水循环清洗和淡水循环清洗同时进行清洗水箱及水泵是必备的nullCIP系统null总共需要五条清洗流水线null两个进口null淡水进口和浓水进口null以及三个出口null淡水出口，极水出口和浓水排放null低pH值和高pH值溶液应根据程序所null供的清洗溶液容量以及流速，运行30到提0分null低浓度氧化剂消毒程序需运行120分null氯化null消毒运行10到20分null清洗过程应在尽可能的低压情况下工作在大多数情况中，由于流速过低，清洗过程中通过所有循环后的压损低于1 bar (1描 psi)模块内部压力应始终保持在null 提.其 bar (100 psi)null操作说明 从MK-2 到 MK-3清洗程序的重要变化从MK-2 到 MK-3清洗程序的重要变化之一就是采用直通清洗操作，即使用盐酸，氢氧化钠及氯化钠的消毒程序时，清洗排放液将进入null同于CIP水箱的容器中null例如，在清洗废水箱中，或直接在废液中和设备箱中null。
在直通清洗过程中null会发生循null水进入CIP水箱的情况消毒过程同MK-2中进行的循null过程一样作为可选方式，循null清洗对于所有的清洗步骤和管路都是可能的，直通情况时，对于淡水和极水管路常采用顺流null水流在清洗时保持null其在null常运行方时相同的方向null操作模式，而直通逆流操作则null一定能适合于所有系统，比如，在清洗null节进口和出口的地方有转于流量计或null回阀时，逆流清洗模式就null大可能实null，除非将null回阀反转或拆除，并将转子流量计拆除对于HCl现NaOH和NaCl步骤，浓水管路采用直通顺流清洗，淡水和极水管路采用直通逆流清洗，比其他方式更有效另外，在淡水循null清洗过程之后，经过直通逆流清洗过程达到要求质量所需的时间要比再循null或直通顺流模式的时间花费少的多9.5.1 为清洗过程设置CIP及E-Cell TM系统参看以null独立循null清洗程序以了解最适合您的清洗模式 排空清洗系统 若是使用直通清洗方法，则null能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 E-Cell 系统null如果已工作超过一个步骤null若是使用再循null清洗方法，则在开始清洗之前或在清洗过程中排空 E-Cell 系统null如果已工作超过一个步骤null。
通过关闭 E-Cell 系统淡水进口，淡水出口，淡水冲洗出口，浓水排放，及极水出口阀将 E-Cell 系统nullnull游及null游隔离开 通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线null淡水和极水管线隔离开操作说明 直通顺流及再循环模式浓水管线:将清洗系统出口与浓水进口清洗口连接再将浓水排放清洗口与清洗系统连接淡水管线:将清洗系统出口与淡水进口清洗口连接再将淡水出口清洗口与清洗系统连接极水管线将清洗系统出口与淡水进口清洗口连接再将极水出口清洗口与清洗系统连接直通逆流模式淡水管线:将清洗系统出口与淡水出口清洗口连接再将淡水进口清洗口与清洗系统连接极水管线：将清洗系统出口与极水出口清洗口连接再将 E-Cell 浓水排放清洗口与清洗系统连接操作说明 9.6 清洗程 序清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒清洗及消毒模式首选清洗模式null直通，顺流null低及 高 pH值都可nullnull再循环null氧化剂null可选清洗模式null再循环模式步骤注意:以null列出的流速为直通情况再循环清洗及消毒过程在通常情况null都以相同流速进行步骤 1. 氯化钠NaCl 2%, 60 L (16 gal), 3 - 6 L/min (0.8 - 1.6 gpm)步骤 2.a) 低 pH值: 盐酸HCl 1.8%, 70 L (18.5 gal), 1.2 - 2.3 L/min (0.3 - 0.6 gpm)ORb) 高 pH值: 氢氧化钠 NaOH 1%, 80 L (21 gal), 1.3 - 2.7 L/min (0.35 - 0.7 gpm)或c) 氧化剂: 醋酸 CH 3COOOH 0.04% + 过氧化氢 H 2O2 0.2%, 10 L (2.6 gal)按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液null阅读null面所提的清洗化学品规范要求null。
总体来说，浓水为已用水按1null100的比例稀释过步骤 3 (仅按照步骤 2a或 2b ; 步骤 2c后不要求.)氯化钠NaCl 2%, 60 L, (16 gal), 3 - 6 L/min (0.8 - 1.6 gpm)步骤 4.水冲洗:将RO产水水质的水引入浓水流循环中直到产水电导率>0.02 MOhm.cm 或等 同于进水 (至少 20 L (5 gal))清洗程序清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒清洗及消毒模式 首选清洗模式null直通，逆流null低及 高 pH值都可nullnull再循环null氧化剂null 可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室，淡水室的低PH清洗并不常用在极端严 重结垢或十分混乱的条件null，需要保留淡水室的低PH清洗步骤注意: 以null列出的流速为直通情况再循环清洗及消毒过程在通常情况null都以相同流速进行 步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 130 L (34 gal), 6.5 - 13 L/min (1.7 - 3.4 gpm) 步骤 2.a) 低 pH值: 盐酸HCl 1.8%, 170 L (45 gal), 2.8 - 5.7 L/min (0.75 - 1.5 gpm)或b) 高 pH值: 氢氧化钠 NaOH 1%, 180 L (48 gal), 3 - 6 L/min (0.8 - 1.6 gpm)或c) 氧化剂:醋酸CH 3COOOH 0.04% + 过氧化氢 H 2O2 0.2%, 25 L (6.6 gal) 按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液null阅读null面所提的清洗化学品规范要求null。
总体来说，浓水为已用水按1null100的比例稀释过 (仅按照步骤 2a或 2b ;步骤 2c后不要求.)氯化钠NaCl NaCl 2%, 130 L (34 gal), 6.5 - 13 L/min (1.7 - 3.4 gpm) 步骤 4.水冲洗: 将RO水质的水引入浓水流循环中直到产水电导率>0.02 MOhm.cm 或等同于进水 (至少45 L (12 gal))清洗程。