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1、1高压并联电容器装置运行规范一 设备运行要求和操作程序第一条 运行中的电抗器室温度不应超过 35，不低于-25。当室温超过 35时，干式三相重叠安装的电抗器线圈表面温度不应超过 85，单独安装不应超过 75。第二条 电容器组电缆在运行中需加强监视，一般可用红外线测温仪测量温度，在检修时，应检查各接触面的表面情况。停电超过一个星期不满一个月的电缆，在重新投入运行前，应用摇表测量绝缘电阻。第三条 电力电容器允许在额定电压5%波动范围内长期近行。电力电容器过电压倍数及运行持续时间如下规定执行，尽量避免在高于额定电压下运行。过电压倍数 Bug/Un 持续时间 说明1.05 连续1.10 每 24h 中
2、 8h 1.15 每 24h 中 30min 系统电压调整与波动1.20 5min 轻荷载时电压升高1.30 1min 电力电容器允许在不超过额定电流的 30%状况下长期运行。三相不平衡电流不应超过5%。第四条 电力电容器运行室温度最高不允许超过 40，外壳温度不允许超过50。第五条 电力电容器组必须有可靠的放电装置，并且正常投入运行。高压电容器断电后在 5s 内应将剩余电压降到 50 伏以下。第六条 电力电容器组安装投运前，除各项试验合格并按一般巡视项目检查外，还应检查放电回路，保护回路、通风装置应完好。构架式电容器装置每只电容器应编号，在上部三分之一处贴 4550试温蜡片。在额定电压下合闸
3、冲击三次，每次合闸间隔时间 5 分钟，应将电容器残留电压放完时方可进行下次合闸。第七条 装设自动投切装置的电容器组，应有防止保护跳闸时误投入电容器装置的闭锁回路，并应设置操作解除控制开关。2第八条 电容器熔断器熔丝的额定电流不小于电容器额定电流的 1.43 倍选择。第九条 投切电容器组时应满足下列要求：1. 分组电容器投切时，不得发生谐振（尽量在轻载荷时切出） ；对采用混装电抗器的电容器组应先投电抗值大的，后投电抗值小的，切时与之相反；2.投切一组电容器引起母线电压变动不宜超过 2.5%。第十条 在出现保护跳闸或因环境温度长时间超过允许温度，及电容器大量渗油时禁止合闸；电容器温度低于下限温度时
4、，避免投入操作。第十一条 电力电容器停用时：应先拉开断路器 ，再拉开电容器侧隔离刀闸，后拉开母线侧隔离刀闸。投入时的操作顺序与此相反。第十二条 电力电容器组的断路器第一次合闸不成功，必须待 5 分钟后再进行第二次合闸，事故处理亦不得例外。第十三条 全站停电及母线系统停电操作时，应先拉开电力电容器组断路器，再拉开各馈出线断路器。全站恢复供电时，应先合各馈出线断路器，再合电力电容器组断路器，禁止空母线带电容器组运行。二 电容器巡视检查第十四条 正常巡视周期为每小时巡检一次；每周夜间熄灯巡视一次。第十五条 特殊巡视周期（一）环境温度超过规定温度时应采取降温措施，并应每半小时巡视一次；（二）设备投入运
5、行后的 72h 内，每半小时巡视一次。（三）电容器断路器故障跳闸应立即对电容器的断路器、保护装置、电容器、电抗器、放电线圈、电缆等设备全面检查；（四）系统接地，谐振异常运行时，应增加巡视次数；（五）重要节假日或按上级指示增加巡视次数；（六）每月结合运行分析进行一次鉴定性的巡视。第十六条 正常巡视项目及标准序号 巡视内容及标准 备 注1 检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，表面是否清洁。2 母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。3 设备外表涂漆是否变色，变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现象，内部无异声。外壳温度不超过 50。34 电容器编号正确，各接头无发热现象。5 熔断
6、器、放电回路完好，接地装置、放电回路是否完好，接地引线有无严重锈蚀、断股。熔断器、放电回路及指示灯是否完好。6 电容器室干净整洁，照明通风良好，室温不超过 40或低于-25。门窗关闭严密。7 电抗器附近无磁性杂物存在；油漆无脱落、线圈无变形；无放电及焦味；油电抗器应无渗漏油。8电缆挂牌是否齐全完整，内容正确，字迹清楚。电缆外皮有无损伤，支撑是否牢固电缆和电缆头有无渗油漏胶，发热放电，有无火花放电等现象。第十七条 特殊巡视项目及标准三 事故和故障处理预案第十八条 电力电容器的常见故障：序号 巡视内容及标准 备 注1雨、雾、雪、冰雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象，表面是否清洁；冰雪融化后有
7、无悬挂冰柱，桩头有无发热；建筑物及设备构架有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。大风后应检查设备和导线上有无悬挂物，有无断线；构架和建筑物有无下沉倾斜变形。2 大风后检查母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。3 雷电后应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹4 环境温度超过或高于规定温度时，检查试温蜡片是否齐全或熔化，各接头有无发热现象。5断路器故障跳闸后应检查电容器有无烧伤、变形、移位等，导线有无短路；电容器温度、音响、外壳有无异常。熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器等是否完好。6 系统异常（如振荡、接地、低周或铁磁谐振）运行消除后，应检查电容器有无放电，温度、音响、外壳有无异常；4
8、（一）外壳鼓肚变形 （二）严重渗漏油（三）温度过高，内部有异常音响（四）爆炸、着火 （五）单台熔丝熔断（六）套管闪络或严重放电 （七）触点严重过热或熔化第十九条 电容器故障产生的原因及处理方法：故障现象 产生原因 处理方法外壳鼓肚变形1.介质内产生局部放电，使介质分解而析出气体。2.部分元件击穿或极对外壳击穿，使介质析出气体。立即将其退出运行渗漏油1.搬运时提拿瓷套，使法兰焊接出裂缝。2.接线时拧螺丝过紧，瓷套焊接出损伤。3.产品制造缺陷。4.温度急剧变化。漆层脱落，外壳锈蚀1.用铅锡料补焊，但勿使过热，以免瓷套管上银层脱落。2.改进接线方法，消除接线应力，接线时勿搬摇瓷套，勿用猛力拧螺丝帽。
9、3.防爆晒，加强通风。4.及时除锈、补漆。温度过高1.环境温度过高，电容器布置过密。2.高次谐波电流影响。3.频繁切合电容器，反复受过电压和作用。介质老化，tg 不断增大1. 改善通风条件，增大电容器间隙。2.加装串联电抗器。3.采取措施，限制操作过电压及涌流。4.停止使用及时更换。爆炸着火 内部发生极间或机壳间击穿而又无适当保护时，与之并联的电容器组1.立即断开电源2.甩沙子或干式灭火器灭火。5对它放电，因能量大爆点着火单台熔丝熔断1.过电流。2.电容器内部短路。3.外壳绝缘故障。1.严格控制运行电压。2.测量绝缘，对于双极对地绝缘电阻不合格或交流耐压不合格的应及时更换。投入后继续熔断，则应
10、退出该电容器；3.查清原因，更换保险。若内部短路则应将其退出运行。4.因保险熔断。引起相对电流不平衡接近 2.5%时，应更换故障电容器或拆除其它相电容器进行调整。第二十条 检查处理电容器故障时的注意事项：（一）电容器组断路器跳闸后，不允许强送电。过流保护动作跳闸应查明原因，否则不允许再投入运行；（二）在检查处理电容器故障前，应先拉开断路器及隔离刀闸，然后验电装设接地线；（三）由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，应戴绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接，方可动手拆卸。对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串接线，还应单独放电。第二十一条 遇有下列情况时，应退出电容器：（一）电容器发生爆炸；（二）接头严重发热或电容器外壳试温蜡片熔化；（三）电容器套管发生破裂并有闪络放电；（四）电容器严重喷油或起火；（五）电容器外壳明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过 5%以上，以及电容器或电抗器内部有异常声响；（六）当电容器外壳温度超过 55，或室温超过 40时，采取降温措施无效时；（七）密集型并联电容器压力释放阀动作时。第二十二条 变电站全站停电或接有电容器的母线失压时，应先拉开该母线上的电容器断路器，再拉开线路断路器；来电后根据母线电压及系统无功补偿情况最后投入电容器。
