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1、目 录1、工程概况12、编制依据23、施工计划33.1进度计划33.2材料与设备计划33.3劳动力计划34、施工方法44.1工艺流程44.2技术参数44.3模板支架搭设74.4模板制作与安装94.5砼浇注方法104.6检查验收134.7架体拆除145、施工安全保证措施155.1组织保障155.2安全措施155.3施工过程控制205.4危险源识别分析和预控措施215.5支撑变形监测226、事故处理应急措施236.1组织机构236.2坍塌事故应急准备与响应236.3塔吊倾覆事故应急准备与响应246.4物体打击事故应急准备与响应266.5触电事故应急准备与响应277、高支模体系的验算297.1梁支撑
2、体系验算297.2板支撑体系验算397.3基础承载力验算4545武汉英特宜家购物中心项目 高大模板支撑安全专项施工方案1、工程概况1.1工程基本概况本工程由英特宜家购物中心（中国）管理有限公司投资建设、北京东方华太监理有限公司监理、湖北中南勘察基础工程有限公司勘察、同济大学设计研究院（集团）有限公司设计。工程位于武汉市硚口区额头湾，长丰西路与江发路交汇处。总建筑面积为218430 m2，其中地上部分为215840 m2，地下部分为2590 m2，建筑高度为39.225m。1.2高大模板概况本工程高支模区域主要分为两部分，一处为L10层处环形采光带部分，一处为高区电影院区域。如下图：1.2.1
3、L10层环形采光带高大模板施工概况环形采光带高大模板区域：L10层环形采光带最大支设高度为6.5m，跨度为16m，最大梁截面为800mm1700mm，支撑立杆的地基处理情况自下而上为素土夯实（密实度为95%），200厚50100碎石夯入土中，100厚532碎石灌M2.5水泥砂浆振捣密实。地基承载力特征值为120Kpa。800mm1700mm大梁周边为550mm800mm的次梁和180mm厚的楼板，其中次梁方向与大梁方向平行。1.2.2电影院高大模板施工概况高区电影院区域高大模板区域：高区电影院区域支设高度14.4m，跨度为16m，梁截面最小为200mm600mm，最大为800mm1000mm，
4、板厚为130mm。该区域支模基础为钢筋混凝土楼板。2、编制依据序号编制依据1危险性较大工程专项安全技术方案规定2危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法3建筑施工计算手册4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)6建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）7混凝土结构设计规范GB50010-20108危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号9建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号3、施工计划3.1进度计划本工程上部主体结构施工安排于2013年3月8月，首层高支模施工主要
5、在2013年4月到6月，电影院高支模施工主要在2013年7月下旬到八月底。3.2材料与设备计划3.2.1材料计划主要周转材料计划表1钢管483.06000t租用2扣件一字、十字、对称旋转120万套租用3模板15mm厚双面覆膜多层板10万m2购买5可调顶撑直径366万套租用6木枋501001800m3购买3.2.2设备计划本分项工程单层面积大，材料转运、垂直运输工作量非常大。现场共布置8台塔吊，其中5台TC7030B（最小、最大起重吨位分别为3吨和12吨），3台TC6517（最小、最大起重吨位分别为1.7吨和5吨）。3.3劳动力计划根据施工部署安排，在力求现场施工队伍规模适中、工作量均衡、作业面
6、稳定的原则下，进行各专业施工队伍组建及其作业区域、任务的分配。本分项工程单层建筑面积大，作业面大，为便于统一协调、管理和施工调度，在专业劳动作业队伍的组建上要力求精干。该部位施工主要劳动力准备如下：工种木工架子工钢筋工混凝土工水电安装工塔吊司机信号工(含司索工)人数200300250605016324、施工方法4.1工艺流程高支模施工主要包括支撑架体系的搭设、混凝土浇筑及模板安装拆除施工，施工工艺如下：立杆地基处理测量放线，立杆位置定位架体搭设架体施工中间检查模板安装架体、模板验收混凝土浇筑高支模拆除报验高支模拆除4.2技术参数4.2.1梁底支撑体系本工程梁截面变化多，为便于配模，采用15厚胶
7、合板以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑体系均采用483.0mm钢管、50100mm木枋及由二级钢M14制作的对拉螺杆，间距为550mm。其中483.0mm钢管用于模板支撑体系的立杆和主龙骨，立杆下端放50mm厚支座垫板；50100mm木枋用于模板支撑的次龙骨；M14对拉螺杆用于梁侧模加固。1）大梁(以截面为800mm1700mm的梁为例)底模支撑体系:（1）立杆沿梁纵向间距为500mm，横向间距为500mm,立杆上端采用可调顶托进行高度调节，自由端高度小于或等于300mm；（2）水平杆步距为1400mm，顶层加密一道，即步距调整为700mm，在立杆下部距地200mm高处设置纵横扫地杆；（3
8、）梁底模采用7根50100mm木枋设置纵向次龙骨，间距为125mm,采用483.0mm双钢管为主龙骨，间距为500mm；（4）梁侧模采用9根50100mm木枋设置纵向次龙骨，间距为190mm,采用483.0mm双钢管为竖向主龙骨，间距为500mm，竖向采用4根M14对拉螺杆用于拉结主龙骨，间距为450mm。（5）1700高大梁底两排立杆支撑于502503000木跳板上，木跳板间距与梁底立杆间距一致，其余小梁及楼板下立杆支撑于50100木枋上。2）一般小梁(以截面为350mm700mm的梁为例)底模支撑体系板：（1）立杆沿梁纵向间距为1000mm，横向间距为500mm,立杆上端采用可调顶托进行高
9、度调节，自由端高度小于或等于200mm；（2）水平杆步距为1400mm，顶层加密一道，即调整为700mm，在立杆下部距地200mm高处设置纵横扫地杆；（3）梁底模采用2根50100mm木枋设置纵向次龙骨，间距为300mm,采用483.0mm钢管为主龙骨，间距为500mm；（4）梁侧模采用3根50100mm木枋设置纵向次龙骨，间距为275mm,采用483.0mm双钢管为竖向主龙骨，间距为500mm。4.2.2板底支撑体系（1）立杆纵横向间距均为1000mm，立杆上端采用可调顶托进行高度调节，自由端高度小于或等于300mm；（2）水平杆步距为1400mm，并在立杆下部距地200mm高处设置扫地杆；
10、（3）板底模采用50100mm木枋设置纵向次龙骨，间距为250mm,采用483.0mm钢管为主龙骨，间距为1000mm。4.2.3剪刀撑设置根据施工分区，本工程高支模部分分区段施工，每一个施工区段架体四周设置连续剪刀撑，纵横方向每8米设置从上至下的连续剪刀撑，架体（非电影院区域）顶部和底部各设置一道连续水平剪刀撑，电影院区域架体顶部、底部及中部各设置一道连续水平剪刀撑。4.3模板支架搭设4.3.1施工准备（1）模板支架搭设前应由工长按脚手架安全技术规范及本方案中有关模板支架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2）应按规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不
11、得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。（5）模板支架基础验收合格后，应按本高支模方案要求放线定位。（6）支模基础应有有效的排水措施，外围柱子底部基础找坡至排水沟。4.3.2立杆（1）每根立杆应底部设置木跳板或木枋垫板。（2）当梁底模支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处。（3）每搭完一步模板支架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，立杆2m高度的垂直允许偏差为15mm。（4）立杆接长必须采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步
12、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.3.3水平杆（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）纵向水平杆其长度不宜小于3跨；（3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点
13、的距离不宜大于纵距的1/3。（4）纵向水平杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个螺旋扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（5）搭设的支撑体系与周围已浇筑结构柱或柱模板采用钢管扣件进行连接以加强其整体性和稳定性。每三步水平杆（即每隔3.6m）挂设一道水平兜网，以防坠落事故。4.3.4剪刀撑（1）每道剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间，剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度。剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最多根数765（2）在外侧周围圈设由下
14、至上的竖向连续剪刀撑。 （3）在电影院支撑体系顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，水平剪刀撑自扫地杆向上，每隔一步水平杆设置一道。（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接不应小于1m，应采用不少于两个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）剪刀撑斜杆应用螺旋扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，螺旋扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（6）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.4模板制作与安装4.4.1梁模板：（1）梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图，标明各种梁侧板高度，梁标高，截面尺寸。及时通知木工组并作好详细技术交底。（2）所有侧模及底模拼缝前必须经过刨光，保证接缝严密。（3）梁底模及侧模要与梁柱节点模板牢固固定，大跨度梁模要按规定起拱。在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。（4）梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；4.4.2柱模板：（1）本工程采用先浇柱、后浇板梁的施工工艺，在底部混凝土施工完毕并能上人后立即请项目测量部投好主控制线，再由班组弹好细部尺寸线。（2）支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否
