青岛海晶40万吨年聚氯乙烯搬迁项目spvc装置吊装方案

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1、青岛海晶青岛海晶 4040 万吨万吨/ /年聚氯乙烯搬迁项目年聚氯乙烯搬迁项目 SPVCSPVC 装置工程装置工程 SPVCSPVC 装置工程吊装施工技术方案装置工程吊装施工技术方案 SPVCSPVC 装置工程吊装方案装置工程吊装方案 业主名称青岛海晶化工集团有限公司工程编号文件编号 工程名称 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置工程 工程类别新建 扩建 改造 检修 文件类别重大 专项 一般 版 本日 期页 次说 明 送 审 稿 报 批 稿 批 准 稿 附表 4 审审 批批表表 工程名称：青岛海晶搬迁项目低 温乙烯储运装置 方方 案案 名名 称称 版 本 类类 别别 5x104m3低温罐拱顶方案一

2、般施工技术方案 程程 序序职务职务/ /部门部门签签 名名 日日 期期 编 制专业技术人员 审 核专业责任工程师 技术负责人 施工经理 质检负责人 控制经理 物资控制负责人 项 目 部 会 签 设备安全负责人 审 批项目总工 会会 签签 单单 位位签签 名名日日 期期 会会 签签 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 目 录 1、编制说明、编制说明4 1.1适用范围 4 1.2工程简述 4 2、工程概况、工程概况4 2.1现场地点环境 4 2.2施工工期安排 4 2.3主要实物量 4 2.4主要设备技术参数 5 2.5工程特点 6 3、编制依据施工、编制依据施工.6 4、平面布置图、平面布

3、置图 7 4.1吊车站位图 7 4.2聚合汽提设备平面图 9 4.3聚合汽提设备立面图 10 5、吊装程序、吊装程序11 5.1总体吊装方案概述 11 6、吊装方法、吊装方法11 6.1立式设备吊装以 R-4301A 聚合釜为例： .11 6.2聚合釜设备吊装 12 6.3卸料罐设备吊装 14 6.4地基处理 16 6.5吊车性能表（见附表 1） .17 7、进度计划、进度计划17 7.1聚合汽提设备吊装计划 17 8、资源需求计划、资源需求计划.18 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 8.1设备工装需求计划 18 8.2劳动力需求计划 18 9、质量管理措施、质量管理措施.19 10

4、 、安全技术措施、安全技术措施.19 10.1 吊装安全保证体系图 19 10.2 吊装安全保证体系岗位职责 19 10.3 安全技术保证措施 19 10.4 吊装检查确认表（见附表 2） .20 10.5 HSE 危害分析22 附表 1 调查性能表.25 附表 2、吊装相关检查表29 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 4 1、编制说明、编制说明 1.1适用范围适用范围 本吊装方案用于指导青岛海晶 40 万吨/年聚氯乙烯搬迁项目 SPVC 装置合同范围内的设备、 钢结构等吊装施工。 1.2工程简述工程简述 青岛海晶 40 万吨/年聚氯乙烯搬迁项目 SPVC 装置建设单位为青岛海晶化工集

5、团有限公司， 设计单位为上海华谊工程有限公司，监理单位为青岛越洋工程咨询有限公司，施工单位为中石 化宁波工程有限公司。 2、工程概况工程概况 2.1现场地点环境现场地点环境 本工程位于青岛市董家口临港产业启动区（胶南市泊里镇港旺大道以东、集成路以北、滨 海公路以南） 。该地区属于北温带季风区域，具有海洋性气候特征，空气湿润，温度适中，四 季分明，日温差小，气温升降平缓。厂区占地面积约 1000 亩，界区内地形较为平坦。 2.2施工工期安排施工工期安排 动静设备吊装总工期 90 天，钢结构吊装总工期 60 天，给排水及管道吊装总工期 150 天 （包括阀门配件等吊装） 。 2.3主要实物量主要实

6、物量 2.3.1 动静设备主要工作量 序号序号单元名称单元名称静设备数量静设备数量动设备数量动设备数量搅拌器搅拌器 1010 吨以上设备吨以上设备 1 化学品配置21 台36 台10 台 无 2 水系统、废水、废 料 14 台17 台2 台 3 聚合、汽提 55 14 22 台， 6070 吨 8 台 4 VCM 回收18 台12 台1 台 5 离心、干燥 5040 6 台 6 成品包装仓库5 台15 台 2.3.2 钢结构主要工作量 序号序号单元名称单元名称 型钢型钢钢板钢板 格栅板格栅板劳动保护劳动保护总重总重 最重单体最重单体 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 5 1 聚合、汽提

7、 664976.753851 188177 37995 891149 6.8 吨 2 VCM 罐区 472703860 1409.481870 50549 3 离心、干燥 333272575 2375 35702 4 成品包装仓库 15969126 1870.44332 22171 5 废水收集设施 13221322 2.3.3 管道主要工作量 序号序号单元名称单元名称 工艺管道工艺管道 总米数总米数 工艺管道工艺管道 阀门阀门 工艺管道工艺管道 寸经寸经 给排水给排水 总米数总米数 给排水给排水 阀门阀门 备注备注 1 聚合、汽提850492535856126630 2 水系统、废水、废 料

8、 2214225828515352 3 VCM 罐区10281538198702947 4 离心、干燥30692378686324827 5 成品包装仓库2548367798727 6 废水收集设施9418 7 化学品配置 1924420654932522 8 VCM 回收、废水汽提 316028782232947 9 化学品仓库 304 2.4主要设备技术参数主要设备技术参数 序序 号号 设备位号设备名称规格(mm) 单台重量 （t） 主吊车溜尾吊车 1. R-4301A-F聚合釜44507300 立式59.70 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 2. T-4501A/B浆料汽提塔15

9、5016195 立式24.00 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 3. E-4301A-F 聚合釜冷凝 器 安装标高 16.5 米13.90 120 吨汽车 吊 4. V-4501 A,B卸料罐550015000 立式70550 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 5. A-4301A-F 聚合釜搅拌 器 18700 120 吨汽车 吊 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 6 6. V-4405 回收 VCM 罐 3500*9000 1579080 吨汽车吊 7. FL-4503A-D离心机安装标高 13.11600080 吨汽车吊 8. T-4505A/B 尾气洗涤器安装标高

10、 21.61050080 吨汽车吊 2.5工程特点工程特点 2.5.1 施工区域跨度大，包括 9 个单元，聚合汽提区大型设备多，8 台设备超过 60 吨，受现场 条件制约，吊装难度，6 台反应釜需要现场倒运，运输路线由建设单位仓库至安装地点，对运 输道路要求高，需要协调的问题多,要求运输路径上的跨路桁架需待设备运输完毕后再行施工； 卸料槽尺寸、重量最大，设备重 70.55t，布置于 6.5 米基础上，为便于吊装，在卸料槽吊装前， 其南侧的管廊、等均不得施工，施工现场不得有任何障碍物,吊装作业区范围内地面应铺设碎 石垫层并应碾压密实、平整,基础周围的回填土必须做到分层夯实。 2.5.2 离心干燥

11、设备在厂房内，重量达到 20 吨以上，吊装难度大，吊装作业频繁，需要合理安 排吊装，避免与土建单位交叉施工。 2.5.3 聚合汽提区钢结构型材相对规格大，重量重，该区域钢结构约 1000 吨，现场吊装作业频 繁。 2.5.4 除 VCM 回收、废水汽提区域外装置高度集中区，布局紧凑，现场吊装、运输、交叉作业 易受制约。同时装置区容器、冷换设备、机泵多，吊装作业频繁，地理条件将不利于吊装作业。 2.5.5 设备如釜、器、机、泵等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，施工人员须具有丰 富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点。 2.5.6 根据建设单位的总体进度要求，整个工程的工期较为紧

12、张，且由于工种多、上下作业、 设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，施工受到环境和气候等条件的制约，工 程建设安排需对工作内容、施工先后顺序进行合理的安排，并合理安排各类检、试验的时机， 确保工程进度。 3、编制依据施工、编制依据施工 3.1大型设备吊装安全规程大型设备吊装安全规程 SY6279-2008SY6279-2008 3.2大型设备吊装工程施工工艺标准大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003SH/T3515-2003 3.3石油化工工程起重施工规范石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2011SH/T3536-2011 3.4青岛海晶青岛海晶 4040

13、 万吨万吨/ /年聚氯乙烯搬迁项目相关资料文件年聚氯乙烯搬迁项目相关资料文件 3.5施工组织设计施工组织设计 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 7 3.6有关吊车的性能资料有关吊车的性能资料 3.7非标设备制造图纸及技术条件非标设备制造图纸及技术条件 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 8 4、平面布置图、平面布置图 4.1吊车站位图吊车站位图 反应釜运输及吊车占位图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 9 卸料罐运输及吊车占位 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 10 4.2聚合汽提设备平面图聚合汽提设备平面图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 11 4.3

14、聚合汽提设备立面图聚合汽提设备立面图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 12 5、吊装程序、吊装程序 5.1总体吊装方案概述总体吊装方案概述 5.1.1 编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽 量加大在地面上的预制深度以减少高空作业。 5.1.2 设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装采用抬送法吊装就 位，一台主吊车抬设备头部，一台溜尾吊车抬设备尾部，采用抬送法吊装就位。卧式设备只用 一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时，主吊耳应靠主吊车 并水平对称放置，板孔式溜尾吊耳应位于上方。 5.1.3 有关

15、设备吊点的规定：立式设备均要求在设备重心上部焊接主吊耳和尾部焊接溜尾吊耳 作为吊装的主吊点和溜尾吊点，部分设备可用吊装提升盖代替主吊耳作为主吊点。有热处理要 求的设备应在热处理前焊接完吊耳；卧式设备一般也需要设置吊耳作为主吊点。 5.1.4 根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及设备到货计划安排等，结合我公司 成熟的吊装经验，编制科学合理的吊装施工方案。 5.1.5 大型设备吊装顺序：大型设备吊装顺序及吊装要求，同一区域内或主吊和溜尾吊车可以 行走区域内的设备尽量安排在同一时间段进行吊装，避免大型吊装频繁拆车、移位，提高大型 吊装机具的利用率。 5.1.6 聚合汽提区钢结构吊装，先吊装

16、钢结构立柱，然后根据施工顺序自下而上逐层吊装侧梁、 安装平台，吊装小型设备。 5.1.7 工艺管道及给排水管道，根据预制深度及管道安装顺序，利用小型吊车进行吊装。 6、吊装方法、吊装方法 6.1立式设备吊装以立式设备吊装以R-4301AR-4301A 聚合釜聚合釜为例：为例： 500t 汽车吊（主吊车）进场站位到指定位置组车，完毕100t 汽车吊（溜尾吊车）进 场站位到指定位置组车分别连接主吊和溜尾绳索具R-4301A 运输进场至指定位置 卸车（采用两车抬卸的方式）运输车辆撤场完成吊装前各项检查开始吊装， 500t 汽车吊和 100t 汽车吊同时提升主吊钩，将 R-4301A 水平吊起 500mm，检查吊车、吊装 索具和地基情况，确认安全后正式吊装500t 汽车吊继续提升主吊钩，100t 汽车吊配合 抬送尾部，伴随着设备的直立适时旋转R-4301A 直立，拆去 100t 汽车吊溜尾绳索与 R- 4301A 溜尾吊耳之间的连接卸扣，