QMN-J54.003-2008ABS塑料材料及制件技术条件(原标准号55.003)

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1、QJ/MK55.003-2美的家用空调国内事业部企业标准QMN-J54.003-2008代替QJ/MK55.003-2006ABS 塑料材料及制件技术条件2008-12-18 发布 2008-12-20 实施美 的 集 团 家 用 空 调 国 内 事 业 部 发 布QMN-J54.003-20081ABS 塑料材料及制件技术条件1 范围本标准规定了 ABS 塑料材料的技术要求、制件的加工工艺和装配工艺、材料牌(型)号、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于美的家用空调国内事业部空调器产品户内用的注塑成型的零部件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标

2、准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1034 塑料吸水性试验方法GB/T 250 评定变色用灰色样卡GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分:总则GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1040.4 塑料 拉伸性能的

3、测定 第 4 部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T 1634 塑料 负荷变形温度的测定GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度 (VST)的测定GB/T 15596 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定GB/T 7921 均匀色空间和色差公式GB/T 1843 塑料悬臂梁试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682 热塑性塑料熔融指数试验方法GB/T 9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T 12672 丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯(ABS)树脂GB/T 15585 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T 1703

4、7.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备QMN-J80.002 塑料和泡沫材料的可燃性试验QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验。QMN-J54.003-200823 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 ABS 塑料材料ABS 树脂是一种强度高、韧性好、综合性能优良、用途广泛的树脂,它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。A(丙烯腈)改善 ABS 的耐化学性和热稳定性 B(丁二烯)提高其韧性和冲击强度 S(苯乙烯)提高其刚性和加工性。3.2 ABS 塑胶颜料ABS 塑胶颜料可以分为色母和色粉两种,色母是使用颜料原粉、基料 ABS、抗氧剂、扩散剂等助剂混合均匀后使

5、用双螺杆机拉粒而成;色粉即颜料原粉与抗氧剂、扩散剂等助剂混合均匀而成。色母色粉即着色剂,合成树脂的本色大都是白色(黄色)半透明、无色透明的,工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。一般要求着色剂的着色力强、色泽鲜艳、耐热、耐光。常用的着色剂有有机颜料和矿物颜料两类,有机颜料有颜色钠猩红、黄光硫靛红棕、颜料蓝、碳黑等,矿物颜料有铬黄、绛红镉、氧化铬、铝粉末等统称色粉,空调器所用色粉必须满足各项环保要求,色粉与少量塑料原料充分混合造粒制成色母,色母再与大批塑料原料混合使用可使颜色分散更均匀,颜色更稳定。3.3 拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下,在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破

6、 坏,试样断裂时所受的最大拉伸应力。3.4 断裂伸长率是指试样断裂时,试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。3.5 弯曲强度是指材料在弯曲负荷下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。3.6 冲击强度是指材料承受冲击负荷的最大能力;在冲击负荷下,材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。3.7 维卡软化点温度塑料试样于液体传热介质中,在一定的负荷,一定的等速升温条件下,被 1mm2 的压针压入 1mm深度时的温度。3.8 成型收缩率是指制品尺寸小于模具型腔尺寸的量与模具型腔尺寸之比。3.9 密度是在规定温度下单位体积物质的质量;相对密度是一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比

7、物质质量之比,参比物质为水时,称为比重。3.10 明度指数与成色指数在视觉上近似均匀的三维色空间中,表示物体表面颜色明亮程度的视知觉特征值的坐标,用QMN-J54.003-20083“L”表示,表示物体色或光源色的色品坐标,用“a”、“b”表示。3.11 CIELAB 色空间与色差以 L、a 、b 表示的颜色的三维空间,L 类似 z 轴,a、b 类似 x、y 轴,如右图示。CIELAB 色空间中两个颜色的差值,由以下公式计算:E=(L )2+(a)2+(b)21/2其中:E 表示色差;L 表示两个颜色明度指数的差值:L=L1-L2a、b 表示两个颜色色品指数的差值:a=a1-a2, b=b1-

8、b24 技术要求与试验方法4.1 材料牌(型)号及使用要求材料牌(型)号应明确,认可材料牌号为:韩国巴斯夫(BASF)GP-22 ,甬兴 LG(或韩国 LG) PH -121H,奇美 PA-747,PA-757 。产品所使用的 ABS 材料,必须通过 UL 指定的认证机构认证并取得相应证书(即黄卡),同时满足本标准的要求。4.2 外观要求4.2.1 ABS 材料是热塑性树脂,原料一般为微黄色;对于 ABS 产品有颜色要求时,采用色母着色应该用以 ABS 为基料的色母料或 ABS 专用色母料;当要求 ABS 材料按颜色(及配色)粒料供货时,其颗粒的颜色应符合相关工艺技术文件要求。4.2.2 颗粒

9、粒状均匀,表面清洁,清洁度(色粒)要求小于 5 粒/Kg。清洁度测试要求按 GB/T12672-1990 标准 4.3 执行。4.3 颜色要求,材料配色后颜色应满足使用技术要求,其制件之间或制件与标准规定色板间的色差E 应小于等于 1.0,且应当满足有关标准规定的要求。4.4 性能要求及试验方法(材料原始物理机械及热性能)见“表 1 ABS 及 ABS 添加颜料着色后机械性能要求及试验方法”和“表 2 ABS 塑胶制品机械性能要求及试验方法。”QMN-J54.003-20084表 1 ABS 及 ABS 添加颜料着色后机械性能要求及试验方法Properties 性能Test Melthod测试

10、方法Test Condition测试条件Unit单位 指标备 注1、 Specific Gravity 密度 GB/T1033-1986 23 G/cm3 1.040.10 参考项目PhysicialProperties物理性能 2、 Water Absorption 吸水率 GB/T1034-1998 80%湿度 % 0.353、 Tensile Strength 拉伸强度断裂点50mm/min Mpa 404、Tensile Elongation 断裂伸长率GB/T1040-1992断裂点50mm/min % 10Notched缺口 KJ/m2 185、IZOD Impact Streng

11、th 艾佐德冲击性能Unnotched无缺口GB/T1843-1996KJ/m2 NB6、Flexural Strength弯曲强度 Mpa 587、Flexural Modulus 弯曲模量GB/T9341-1988Mpa 2000MechanicalProperties机械性能8、洛氏硬度 GB/T 9342 R-scale 1039、Melt Index熔体指数 GB/T3682-198922010Kg g/10min 212510、Molding Shrinkage 成型收缩率GB/T15585-1995 % 0.40.6参考项目11、Heat Deflection Temp 热变形温

12、度GB/T1634-1988 1.8MPa 90 参考项目ThemalProperties热性能12、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度GB/T 1633-2000 9413、Flammability 阻燃性能 UL94 HBQMN-J54.003-20085注 1:其中项目 3、4、5、6、7、8、9、12、13 为常规试验的首检项目,项目 1-13 为型式试验时全检项目。其中第1、10、11 项为参考项目,同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。注 2:Izod-悬臂梁试验

13、方法。注 3:上述试样的制备要求按 GB/T17037-1997 标准。表 2 ABS 塑胶制品破碎后注塑标准样条机械性能要求及试验方法Properties 性能Test Melthod测试方法Test Condition测试条件Unit单位 指标 备 注1、Specific Gravity 密度 GB/T1033-1986 23 G/cm3 1.040.10 参考项目PhysicialProperties物理性能 2、 Water Absorption 吸水率 GB/T1034-1998 80%湿度 % 0.35 制品破碎注塑样条3、 Tensile Strength 拉伸强度断裂点50mm

14、/min Mpa 40 制品破碎注塑样条4、Tensile Elongation 断裂伸长率GB/T1040-1992断裂点50mm/min % 10 制品破碎注塑样条14.4 制品快速取样Notched缺口 KJ/m217 制品破碎注塑样条5、IZOD Impact Strength 艾佐德冲击性能Unnotched无缺口GB/T1843-1996KJ/m2 NB 制品破碎注塑样条6、Flexural Strength弯曲强度 Mpa 58 制品破碎注塑样条7、Flexural Modulus 弯曲模量GB/T9341-1988Mpa 2000 制品破碎注塑样条MechanicalPrope

15、rties机械性能8、洛氏硬度 GB/T 9342 R-scale 103 制品破碎注塑样条9、Melt Index熔体指数 GB/T3682-198922010Kg g/10min 2125 制品破碎注塑样条10、Molding Shrinkage 成型收缩率GB/T15585-1995 % 0.40.6 参考项目11、Heat Deflection Temp 热变形温度GB/T1634-1988 1.8MPa 90 参考项目ThemalProperties热性能12、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度GB/T 1633-2000 94 制品破碎注塑样条13、Flammability 阻燃性能 UL94 HB 制品破碎注塑样条QMN-J54.003-20086注 1:其中项目 3、4、5、6、7、9、12、13 为常规试验的首检项目,项目 1-13 为型式试验时全检项目。其中第1、10、11 项为参考项目,同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。注 2:Izod-悬臂梁试验方法。注 3:上述试样的制备要求按 GB/T17037 标准。5 6 检验规则

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