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1、 220kV变电站围栏冷镀锌防腐处理可行性研究报告 新疆华电红雁池发电有限责任公司检修维护公司2007年07月可行性研究报告审批表项目名称220kV变电站围栏冷镀锌防腐处理编写人丁永国投资估算（万元）￥38.3编写单位审核意见（包括相关专业）专工：专业主任：部门主任：配合单位意见经营企化部意见设备使用单位审核意见专工：部门主任：生技部审核意见专工：主任（副主任）；副总工程师评审会意见副总经理一、 概述（改造前设备状况）：1.项目来源：我公司220kV变电站自建成投运以来，由于长期处于室外风吹雨淋，原有围栏外漆大量脱落，对构架安全构成威胁，所以准备进行冷镀锌防腐处理。2.系统设备配置：我公司22
2、0kV变电站占地面积约35200mm2，采用“双母线、单分段、带旁母”接线方式，现运行、母母线，二满、二达、二宫、二东及二池等五条出线以及四台主变（容量960MVA）、四台厂高变（容量143.0MVA）、二台启/备变（容量71.5MVA）和各种电气附属设备。3.设备规范：为保证导线进出安全、牢靠，共设置79架龙门架起到支撑、固定作用。变电站龙门架共有9种规格，每一种钢梁钢材选用Q235型钢材，角钢接头采用对接外包角钢，上下角钢紧密焊接。钢梁角钢连接处铲背630mm（两段角钢共长），以使外包角钢相吻合，端头角钢铲背使其与柱帽连接角钢密合。9种规格钢梁结构型式相同，只有使用钢材数量不同。现220k
3、V变电站龙门架总重量大约165000kg,折合面积大约9570m2。4.运行方式：作为导线支撑、固定作用。5.运行情况： 设备投运至今未发生安全事故，但由于其长期处于室外，所以表面漆脱落严重，对构架安全构成威胁。二、改造的必要性的技术分析及结论：1. 改造理由及其形成原因的技术分析：我公司现有1座室外220kV变电站，为保证输流导线的安全，共设置79座龙门架起导线固定、支撑作用。但是由于龙门架构架原防腐采用普通刷涂油漆的方式，所以防腐效果不佳，不到8年时间，在雨雪、阳光作用下，构架表面漆皮脱落严重，多处已经锈迹斑斑。（1）防腐效果不良，（2）运用寿命短，最多2年3年表面油漆就会出现不同程度的脱
4、落，（3）油漆脱落后，加速钢结构腐蚀，威胁设备安全运行。根据多方咨询，现在工程上使用冷涂锌防腐涂料较多，而且效果较好。其特点运用如下：（1）物理机械性：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性和优异的电绝缘性、抗水渗透性、阻燃性以及耐温性。（2）防腐蚀性能：涂层具有优异的耐工业大气、耐化学介质、耐磨性、电绝缘性、防火阻燃性、抗霉性、耐户外暴晒等防腐化学性；还有一大特点即橡胶型涂层的耐水、抗水渗透性、温差骤变性（在-15oC是仍可正常使用，即钢铁基材因急剧的热胀冷缩而涂层坚韧不被破坏），所以又称“封闭涂料”（3）用途：适用于电力系统得输变电线路器材，变电站和电厂设备，还适用于建筑、港口、桥梁、船舶、石
5、油化工系统得油罐、管道、机械、冶金等行业钢结构、砼结构的防腐蚀。（4）使用寿命：冷涂锌防腐涂料有较高的耐腐蚀性、耐受大气污染、耐化学介质、耐磨性、电绝缘性、防火阻燃性、抗霉性、耐户外暴晒等防腐化学性；又经多年的施工经验及使用效果表明，冷涂锌防腐涂料涂刷在各种钢构件表面上效果较好，使用寿命均在十年之上。2.解决办法：在钢梁结构表面涂刷冷涂锌防腐涂料，提高防腐蚀能力，延长使用寿命。三、 改造方案：1.方案概述（1）金属底材表面除油、除锈处理。（2）刷涂防锈底漆，保证刷涂均匀、完好。（3）应根据使用的需要，刷涂冷涂锌防腐涂料，将其附着在金属材料表面。2.施工图纸：金属表面刷涂，无需图纸。3.施工条件
6、：利用机组大小修停电期间施工。执行SLJJ 1-17-81 施工机械安全操作规程的有关规定。执行DL5009.1-92 电力建设安全工作规程的有关规定。4.工艺要求：a. 油漆完整，b. 刷涂平整均匀、美观；c. 金属表面无遗留堆积杂物。执行GBJ 233-90 110550kV架空电力线路施工及验收规范的有关规定。执行GBJ 147-90电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范的有关规定。5.施工安排：以龙门架为准：每一架龙门架刷涂工期需要4天。（1）与运行人员办理开工前必要的手续，做好安全措施，人员、材料、工机具就位，0.5天。（2）金属构架表面处理，1天。（3）刷涂H06-73环氧富锌底
7、漆，刷涂冷涂锌防腐涂料 2天。（4）检查验收效果，办理交接手续，0.5天6.外租设备：无 7.特殊工具：喷涂专用工具8.关键技术：喷涂防腐涂料，需要专业人员实施。9.关键工序：刷涂完毕后检查效果。10.质量监督：阿德江11.项目负责人：电气检修班 米春雷12.外委理由：电气检修班负责现场设备维护工作，没有富余人员进行该项工作。防腐工作需要专业人员作业，所以该工作计划外委防腐处理专业施工单位实施。13.改造所需设备和材料清单 后附所需设备和材料清单： 主要材料名称规格型号数量单位单价万元金额万元拟选厂家环氧富锌底漆H06-732100kg0.009219.32河南省长兴设备防护有限公司冷涂锌防腐
8、涂料2600kg0.007318.98河南省长兴设备防护有限公司合计报价138.3报价2备注：该费用为包工包料费（包括专业施工费用），报价只有一家。四、改造方案的技术论证：1. 技术可行性：使用该方法只需对金属底材表面进行除油、除锈，而不需要完全去除原有油漆。该工序完毕后，首先采用刷涂方法直接将环氧富锌底漆附着在金属底材表面，再使用刷涂将冷涂锌防腐涂料直接覆盖底漆即可，而且该方式喷涂时间短，干燥迅速，所以完全可以在设备停电大小修期间进行。2. 方案技术上的合理性：冷涂锌防腐涂料特点运用如下：（1）物理机械性：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性和优异的电绝缘性、抗水渗透性、阻燃性以及耐温性。（2
9、）防腐蚀性能：涂层具有优异的耐工业大气、耐化学介质、耐磨性、电绝缘性、防火阻燃性、抗霉性、耐户外暴晒等防腐化学性；还有一大特点即橡胶型涂层的耐水、抗水渗透性、温差骤变性（在-15oC是仍可正常使用，即钢铁基材因急剧的热胀冷缩而涂层坚韧不被破坏），所以又称“封闭涂料”（3）用途：适用于电力系统得输变电线路器材，变电站和电厂设备，还适用于建筑、港口、桥梁、船舶、石油化工系统得油罐、管道、机械、冶金等行业钢结构、砼结构的防腐蚀。（4）使用寿命：冷涂锌防腐涂料有较高的耐腐蚀性、耐受大气污染、耐化学介质、耐磨性、电绝缘性、防火阻燃性、抗霉性、耐户外暴晒等防腐化学性；又经多年的施工经验及使用效果表明，冷涂
10、锌防腐涂料涂刷在各种钢构件表面上效果较好，使用寿命均在十年之上。由于冷涂锌防腐涂料有很好的运用效果，而且其喷涂方便快捷，所以完全可以满足现场设备要求。3. 方案比较：综合技术可行性分析，采用刷涂冷涂锌防腐涂料效果最好，该方案可行。五、投资费用： 一方案1. 设备费： 38.3万元 2. 材料费： 万元 3. 安装调试费： 万元 4. 工机具使用费： 万元5. 其他费用： 万元合计： 万元备注：由于采用该方法进行防腐处理，所以该方案唯一。而且费用为包工包料费用。六、改造效益预评估：1.安全评估：前面已经提到，由于原有防腐处理效果不佳，表面漆皮脱落严重，如果采用合理的防腐处理措施，（1）可以延缓设
11、备锈蚀速度，保证设备的完整、完好性，（2）避免由于锈蚀造成构架强度不够，给设备留下安全隐患。2. 经济评估：（1）如果防腐处理措施不当，则防腐处理的周期缩短，耗费更多的人力物力。（2）如果由于金属锈蚀严重，则可能造成构架强度不够。严重时构架脱落，导致导线短路接地，可能引起设备跳闸停电。3.环保评估：防腐处理可能对四周有一定影响，只要防护措施得当，不会对环境产生污染。4.其他评估：无 七、综合论证及结论：1.效益计算分析： （1）使用该防腐处理造价费用大约需要38.3万元，而且根据资料显示冷涂锌防腐涂料涂刷在各种钢构件表面上，使用寿命均在十年之上，所以效果极佳。而如果采用普通防腐处理方式，则23
12、年就会组织人力物力进行防腐处理。根据以往的经验，如果全站龙门架一次刷涂普通油漆费用大约需要15万元。每10年需要刷涂3次到4次，所以费用大约45万元，而且工作量极大；（2）如果由于腐蚀严重造成构架钢材脱落，导致导线短路接地事故，造成设备跳闸，则损失将不可估量，而且社会影响极大。2.安全可靠性：前面已经提到安全因素，所以该防腐处理方式完全可以满足电气设备安全运行要求。3.经济效益： 参照第七项中第1条分析，采用刷涂冷涂锌防腐涂料可以减少费用大约16.7万元，而且可以减少大量劳动量。八、审查意见：九、附件：1.合理化建议 份2.预算 份3.性能参数表 1 份4.业绩表 1份5.设备或主要材料的厂家资料介绍 份
