浅析混凝土质量缺陷与防治毕业论

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1、成都广播电视大学成都广播电视大学 毕业论文毕业论文 题目：题目： 浅析浅析混凝土质量缺陷与防治 姓名：姓名：刘伟刘伟 学号：学号： 13511014605611351101460561 专业：专业：建筑施工管理建筑施工管理 教育层次：教育层次：大大 专专 指导教师：指导教师：吴吴 梅梅 试点单位：试点单位：成都成都 二二 0 0 一五年五月十日一五年五月十日 - 0 - 浅析混凝土质量缺陷与防治浅析混凝土质量缺陷与防治 摘摘 要要 混凝土结构构件产生的各种缺陷由于在混凝土工程施工由于思想上 和技术上的疏忽导致。混凝土的质量好坏，影响建筑产品的安全和降低使用 时间。在本文中主要重点说明混泥土裂缝

2、产生的原因及分析，采取措施几处 理方法，预防施工在麻面、蜂窝、尺寸偏差、裂缝等质量的讲解。这些质量 缺陷以目前的施工技术是没办法完全根除的，我们能做的就是在施工时做好 防治工作，才能最大限度地消除混凝土质量缺陷。 本文通过实践和书本知识，分析混凝土产生质量缺陷的主要原因，提出 防止质量缺陷出现的措施和处理方法。 关键词：关键词：混凝土 裂缝 处理方法 目目 录录 一混凝土裂缝产生原因及防治处理措施5 1.1 混凝土裂缝产生现象 .5 1.2 混凝土裂缝原因分析.5 二混凝土裂缝的预防措施7 2.1 预防重要性 .7 2.1.1 混凝土前期预防措施 7 2.1.2 混凝土后期预防措施 8 2.2

3、 混凝土裂缝的处理方法.8 - 1 - 2.2.1 表面修补法 9 2.2.2 灌浆、嵌逢封堵法 9 2.2.3 结构加固法 .10 2.2.4 混凝土置换法 .10 2.2.5 电化学防护法 .10 2.2.6 仿生自愈合法 .10 三混凝土其它缺陷.12 3.1 麻面 12 3.1.1 成因.12 3.1.2 防治的措施.12 3.2 蜂窝 12 3.2.1 成因.12 3.2.2 防治的措施13 3.3 构件断面、轴线的尺寸偏差 13 3.3.1 成因.13 3.3.2 防治措施.14 结 论.15 致 谢.16 参考文献.17 - 2 - 前前 言言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及

4、其他外加剂按一定的比例搅拌、 运输、振捣、养护等工序制成的一种建筑材料。其中任何一环施工的好与坏 都将直接影响混泥土的质量等级。随着科学技术的发展和时代的需要,混凝 土已成为建筑物结构形式的主流,混凝土工程质量的优劣直接关系到人民生 命财产的安全及建筑产品的使用耐久性,因此混凝土结构的质量缺陷问题是 比较常见而又难于控制的,也是影响混凝土质量的直接原因。 在我国从事混凝土理论科学与实际工程的研究人员，不断探索，从素混 凝土钢筋混凝土预应力混凝土等混凝土的理论与技术不断趋于成长。既 时这样混凝土的质量缺陷以目前的施工技术是没有办法根治，只能尽可能的 防治，才能最大限度地消除混凝土质量缺陷。 一混

5、凝土裂缝产生原因及防治处理措施一混凝土裂缝产生原因及防治处理措施 1.11.1 混凝土裂缝产生混凝土裂缝产生现象现象 混泥土表面裂缝走向无规律，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平 行于短边，裂缝宽度一般在 0.5mm 一下。 混泥土是一种非匀质脆性材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产 生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉力或 剪力），一般成为微裂。一般肉眼看的见的裂缝宽度约为 0.03mm-0.05mm。 宽度小于 0.05mm 的裂缝对使用无多大害处 。允许存在一定的裂缝，既裂缝 宽度控制在一定范围内是允许的。 - 3 - 混泥土的裂缝比较普遍，目前人们遇到的

6、主要问题是在施工中产生的温 度裂缝。 1.21.2 混凝土裂缝原因分析混凝土裂缝原因分析 混泥土裂缝有很多原因，主要因素是温度和湿度的变化，混泥土的脆 性和不均匀性、结构不合理，原材料质量差，模版变形和基础不均匀沉降等。 混泥土硬化期间水泥产生大量水化热，内部温度不断上升，在混泥土表 面引起拉应力：后期又在降温过程中，使混泥土内部和表面温差大，又会在 混泥土内部出现拉应力。气温的降低也会在混泥土表面引起拉应力当这些拉 应力超出混泥土的抗裂能力时，既会出现裂缝。 许多混泥土的内部温度变化很小或变化很慢，但表面湿度可能变化比较 大或者发生剧烈变化。由于材料质地不均匀，水灰比不稳定以及运输和浇筑 时

7、产生的离析现象，在同一块混泥土中起抗拉强度也是不均匀的，存在这许 多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。 二混凝土裂缝的预防措施二混凝土裂缝的预防措施 2.12.1 预防重要预防重要性性 “安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家的安全方针。其中 “预防为主”，应是安全工作的重中之重。混凝土的质量问题直接影响着我 们生活的安全，所以预防混凝土问题是必须要解决的问题。 - 4 - 2.1.12.1.1 混凝土前期预防措施混凝土前期预防措施 (1)合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控 制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇 筑振捣密实，以提高

8、混凝土的抗拉强度； (2)细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇带， 以减少约束应力； (3)在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细直径 温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值； (4)蒸汽养护结构构件时，控制升温速度不大于 15/h；降温速度不大 于 10/h，避免急冷急热，引起过大的温度应力； (5)加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在 25范围以 内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提 高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变， 温差过大引起裂缝。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩

9、裂缝。 2.1.22.1.2 混凝土后期预防措施混凝土后期预防措施 混凝土在施工过程中由于温度 、湿度变化 ,地基不均匀沉降 ,拆模过 早 ,早期受振动等因素影响都有可能引起混凝土裂缝发生。 1 预防措施。加强混凝土早期养护 ,浇筑完的混凝土 要及时养护 , 防止干缩 ,冬季施工期间要及时覆盖养护 ,防止冷缩裂缝产生 ; 大体积 现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案 ; 加强施工管理 ,混凝土施工时应 - 5 - 结合实际 ,采取有效措施 ,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定并严格 控制外加剂的使同时应避免混凝土早期受到冲击。 2 处理方法。当裂缝较细 ,数量不多时 ,可将裂缝用水冲洗后 ,用水

10、泥 浆抹补 ;如裂缝开裂较大较深时 ,应沿裂缝凿去薄弱部分 ,并用水冲洗干净 ,用 12. 5 水泥砂浆抹补。此外 ,加压灌入不同稠度的环氧树脂溶液补缝 ,效 果也较好。 2.22.2 混凝土裂缝的处理方法混凝土裂缝的处理方法 裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加 速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝 的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。 混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢 封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。 2.2.12.2.1 表面修补法表面修补法

11、 表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构 承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂 缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料， 在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在 裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 - 6 - 2.2.22.2.2 灌浆、嵌逢封堵法灌浆、嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修 补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与 混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、 环氧树脂、甲基丙烯酸酯、

12、聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中 嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯 乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂 浆。 2.2.32.2.3 结构加固法结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构 进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面 面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支 点加固以及喷射混凝土补强加固。 2.2.42.2.4 混凝土置换法混凝土置换法 混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此

13、方法是先将损 坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有： 普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 - 7 - 2.2.52.2.5 电化学防护法电化学防护法 电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋 混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐 提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优 点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可 用于已裂结构也可用于新建结构。 2.2.62.2.6 仿生自愈合法仿生自愈合法 仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对

14、受创伤部位 自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中 加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能 型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使 裂缝重新愈合。 三混凝土其它缺陷三混凝土其它缺陷 3.13.1 麻面麻面 3.1.13.1.1 成因成因 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被 粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土 失水过多出现麻面;模板接缝不严, 局部漏浆;模板隔离剂涂刷不匀,或局部 漏涂失效混凝土表面与模板粘结造成麻面;混凝土振捣不实, 气泡未排出,

15、停在模板表面形成麻点。 - 8 - 3.1.23.1.2 防治的措施防治的措施 模板表面杂物要清理干净,浇灌砼前,模板应浇水湿润,模板缝隙,应用油 毡纸、腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;砼应分层 均匀振捣密实,至排除气泡为止。表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应 在麻面部位浇水充分湿润后,再用原混凝土配合比去石子砂浆, 将麻面抹平 压光。 3.23.2 蜂窝蜂窝 3.2.13.2.1 成因成因 混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、 石子多;混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;下料不当 或下料过高,未设置串筒施工,使石子集中

16、,造成石子砂浆离析;混凝土未分层 下料,振捣不实,或漏振, 或振捣时间不够;模板缝隙未堵严,水泥浆流失;钢 筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。 3.2.23.2.2 防治的措施防治的措施 认真严格控制混凝土配合比,经常检查,做好计量,拌合均匀,坍落度适合;混 凝土下料高度超过 2m 时应设置串筒或溜槽;应分层下料,分层振捣,防止漏振， 模板应堵塞严密,浇灌时, 应随时检查模板支撑防止漏浆。小蜂窝:洗刷干净 后,用 1:2 水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处松散颗粒,刷洗净后,用 高一级细石混凝土填塞捣实, 较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管, - 9 - 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后, 进行水泥压浆处理。 3.33.3 构件断面、轴线的尺寸构件断面、轴线的尺寸偏差偏差 3.3.13.3.1 成因成因 看图有误或施工测量放线有误 ,模板支设的刚度、强度不够 , 稳定性 差 ,使模板产生变形和失稳 ,混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等