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1、xxxxxx集团(xxx)掘进作业规程矿 别：xxxxx 工作面编号：22317 施工单位：掘进三队2013年3月14日22317（顶）综采工作面掘进作业规程负责编制人：xxxxx施工队队长：xxxxx主管技术员：xxxxx2013年3月14日22317（顶）综采工作面掘进作业规程一、概况：（位置与范围）： 该工作面井下位置：西北f3-5-1断层，西南为22300探巷，东南为未开拓区，距野青皮带巷200米左右，东北到工业广场保护煤柱；地面标高+83 m、工作面标高-360-460m；走向1200 m、倾向130 m，设计可采面积20.02万平方米，可采储量100.1万吨。二、地质情况： 1、煤
2、层情况： 本工作面所采煤层为2号煤，属稳定复杂结构中厚煤层，煤层全厚平均约6.9 m，煤层内共含有两层夹矸，分别位于煤层的中上部和下部，将煤层分为3层，上部矸厚0.7 m，下部矸厚0.2 m，上部煤厚平均3.5 m，中部煤厚平均1.5 m，下部煤厚平均1.0 m，本工作面区域内煤层基本为一单斜构造，2号煤属半光亮型煤。煤层倾角为014平均7。 2、煤层顶底板情况： 直接顶为粉细砂岩，厚度17m，呈互层状，近煤底处颜色较深，较致密，伪顶为：粉砂岩厚度0.5m，灰黑色，较破碎，易垮落，直接底为粉砂岩，厚度6.3m，灰黑色，较破碎，近煤底处颜色较深。 3、构造：（见下表）地质构造情况概述：根据.邻区
3、采掘情况分析，影响本工作面掘进的因素主要有以下断层：（见下表）另外，本工作面区域内通过三维地震勘探，勘测出一地质构造异常体，初步定为疑似陷落柱。本工作面区域内有一8602孔，该孔终孔层位为奥陶系灰岩，未封孔，掘进之前必须对该孔进行封堵或留设防水煤柱。另外，该区域内还有一4035孔，该孔终孔层为2#煤顶板上200米左右，未封孔，对2#煤掘进无影响。构造名称走向倾向倾角性质落差对掘进影响程度f3-5-1203511012553正断层11m对掘进影响较大 4、水文、地质情况： 本工作面区域内，水文地质条件相对较复杂，主要受顶板砂岩水、钻孔水及地质异常体的影响。2#煤顶板砂岩水较丰富，掘进期间主要表现
4、为滴淋水；本工作面区域内有一8602孔，该孔终孔层位为奥陶系灰岩，未封孔，对工作面掘进威胁较大，该钻孔初步定为在地面对其进行封堵；另外，本工作面区域内通过三维地震勘探，勘测出一地质构造异常体，初步定为疑似陷落柱，掘进期间需对该异常体提前进行探测，（现已用钻机对其进行探测）。 本工作面掘进期间没有大的水害威胁,主要表现为顶板滴淋水,预计最大涌水量0.2m3/min，正常涌水量0.03m3/min。 5、瓦斯、煤尘等其他影响掘进情况 工作面瓦斯绝对涌出量为1.1 m3/min。 该工作面煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为34.5539.96%，二号煤层具有自燃发火倾向，三类不易自燃煤层；地温正常、
5、地压正常。 6、问题及建议 本工作面为新区，必须进行超前探测工作。 本工作面区域内有一8602孔，该孔终孔层位为奥陶系灰岩，未封孔，掘进之前必须对该孔进行封堵或留设防水煤柱。 对f3-5-2断层应及时探测。 掘进期间在工作面低洼处需备4寸排水管路，排水设施跟头。三、巷道布置（一）巷道平面布置图（二）巷道布置说明1、巷道布置及掘进顺序：本工作面先掘外边眼，到运输巷位置后，先掘运输巷的出煤通道与22300探巷贯通形成系统后再进行两巷的掘进。2、施工方法：采用掘进机割煤施工，掘进机后跟皮带机（或溜子）运输方法。（三）巷道规格、支护形式及工程量巷道规格、支护形式及工程量列表如下巷道名称巷道规格(m)支
6、护形式工程量(m)运输巷3.72.8锚网支护1217运料巷3.72.8锚网支护1200切眼3.72.86.52.8（扩）锚网支护148边眼（中间巷）3.02.8锚网支护160四、支护：1、运料巷、运输巷支护规格为3.72.8m（巷高2.8m为巷中量至底板）锚网加锚索支护；边眼支护规格为3.02.8m（巷高2.8m为巷中量至底板）锚网加锚索支护。2、顶锚杆采用22mm螺纹钢锚杆，长度2.2m，锚杆眼孔径29mm，树脂药卷为1卷s2350和1卷z2350；顶网采用菱形金属网，规格为4.51.1m；网间搭接要100mm，用双股不小于14#铁丝联接，间距不大于200mm。3、帮锚杆采用16mmA3圆钢
7、锚杆，长1.9m,孔径29mm,树脂药卷为1卷s2350和一卷z2350（帮锚杆打4根）帮网采用2.81.1m菱形金属网，网间搭接不小于100mm,用双股不小于16#铁丝联接间距不大于200mm，托盘为145mm塑料托盘。4、顶锚杆间距为700mm，排距为800mm, 间排距允许偏差100mm；帮锚杆间排距为800mm, 间排距允许偏差100mm（根据不同的地质条件随时调整间排距，此项措施由技术科安排）。5、顶锚杆：预紧力：80Nm，锚固力：130KN；外露长度：50mm；锚杆角度：两端75度。6、帮锚杆：预紧力：50Nm；锚固力：50KN；外露长度 ：50mm；锚杆角度：上下两端15度；最上
8、一排帮锚杆距顶板不得超过200 mm；最上两排最多滞后迎头3排，其余帮锚杆滞后迎头15米（若采用掘进机后跟皮带，可滞后到掘进机皮带之后，但最多距迎头不超过30米）。7、钢带：顶梁选用16mmA3圆钢梯子钢带，顶钢带垂巷布置托住顶网。8、锚索：（1）锚索采用15.248米防滑锚索，钢带为14#槽钢长2.4米，采用顺巷靠近左侧（断层）布置，组距为8.0米（根据不同的地质条件随时调整组距大小及锚固位置，此项措施由技术科安排），药卷为：s2350和z2350各两卷, 正常情况下锚索距迎头不得超过25米。如与岩性变软或顶板变坏要及时跟头。（2）帮锚索根据地质条件随时进行补打，顶板破碎时锚索必须采用密集支
9、护；锚索张拉完后外露长度350mm，多余部分及时切掉。（3）锚索预紧力150KN（30MP），锚固力200KN，外露长度350mm（帮锚索预紧力、锚固力可适当放低）9、最大循环进度为：3.0米，顶板压力大或破碎时最大循环进度不得超过1.0米。10、交叉点开口处加打一组锚索（做抬棚用），并加打三排十字钢带进行加固。五、施工质量要求：1、3.72.8 m锚网支护要求中线至任何一帮允许偏差为：-50+250 mm。2、净高：2.83.0m、允许偏差为：0350mm。六、装运方式 1、运煤方式：采用人工攉煤或掘进机装溜子的方法装运煤 2、运煤系统： 运料巷22317出煤通道22300探巷野青煤仓二强一
10、强缓冲煤仓井底煤仓主井。 运输巷出煤通道22300探巷野青煤仓二强一强缓冲煤仓井底煤仓主井。 3、运料系统副井320大巷西翼三石门22300轨道下山22317工作面运料坡两巷掘进工作面。七、通风系统 1、通风路线 新风由副井320大巷西翼三石门22300探巷22317出煤通道两个掘进工作面。 乏风由两个掘进工作面22317工作面运料坡22300轨道下山西翼三轨道210回风巷西风井。 2、通风措施 （1）防瓦斯：A、为防止瓦斯积聚，风筒距迎头不超过5.0m，风筒无脱节、漏风现象，风机做到常开不停，消灭无计划停风，后路空顶过高处要经常检查，发现瓦斯积聚要立即采取有效措施进行处理，该工作面必须采用双
11、风机、双电源。B、必须派专人管理风机，自动导向每天试验1次，并填写局部通风机换向试验台帐。C、工作面风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止掘进机割煤施工；掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0 或二氧化碳浓度超过1.5时 ，都必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。工作面风流中瓦斯浓度达到1.5，CO浓度超过 0.0024及其它有害气体浓度超限时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 D、任何人员不得随意停开局部通风机，需停止局部通风机运转时，必须提前制定安全措施，报矿总工程师批准。
12、E、严禁任何人在停风及瓦斯超限区域内作业。F、必须使用抗静电、阻燃性风筒，风筒吊挂应做到逢环必挂，敷设平直、接头严密，无反接头，接头反压边平整到位，拐弯设有弯头，变径处设有过渡节。G、严禁使用不防爆的电子仪器、仪表，严禁穿化纤衣服，严禁带电子表。H、施工单位班组长、流动电钳工、掘进机司机及区队跟班人员下井时必须佩带便携式瓦斯报警检测仪，并正确使用。I、因检修、停电或其它原因造成局部通风机停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须首先检查瓦斯，并严格按照煤矿安全规程第一百四十一条规定恢复通风。 （2）防火：搞好电器设备完好，消灭失爆，提高爆破技术，消灭一切明火，严密注意煤层的自然发火情况，
13、水管跟头，并保持经常有水，每隔50m一个三通，迎头胶管长度不低于30m，皮带不跑偏，顶底辊转动灵活，底煤不磨皮带，机头机尾防火设施齐全有效。 （3）防尘：坚持综合防尘制度，使用好水炮泥，放炮前洒水降尘，各转载点喷雾设施齐全就位、有效，采用湿式打眼定期冲刷巷道，按规定每个掘进头设两道水幕，跟头水幕距迎头不超过50m，定期清扫设备管路、电缆上的煤尘。 3、风机选型 按瓦斯的绝对涌出量计算： Q100Q瓦.K=1001.11.6=176 m3/min 式中：Q瓦掘进巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/min K掘进巷道中瓦斯涌出量不均衡系数，取1.6 按工作面同时工作的最多人数计算 Q4NKL4301.35
14、162m3/min 式中：N工作面同时工作的最多人数取30人 KL风量备用系数，取1.35 按爆破炸药的最大消耗量计算: Q25. A=257.75=193.75 m3/min 式中：A掘进工作面同时爆破的最大装药量,kg 通过以上三种风量计算，取其最大值即Q193.75m3/min 风速验算 VQ/60S=193.75/6010.360.3m/s 故0.25V4符合煤矿安全规程第104条规定 由风量计算得出，每分钟的最小供风量为193.75m3，可选用国产2BKJNO.5.6/22型局扇压入式通风，其功率为11KW，供风量为200400m3/min。 （五）瓦斯、电闭锁设计（见附图） 安装的甲烷传感器T1、T2均为抚顺煤矿安全仪器厂生产的P3139A型，探头布置见附图。T1-布置于工作面风流中的甲烷传感器，距工作面迎头不超过5米，报警浓度：1.0，断电浓度：1.5。 断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。T2-布置于工作面回风流中的甲烷传感器，距回风巷口10-15米，报警浓度：1.0，断电浓度：1.0。 断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 复电方式：人工复电，瓦斯复电浓度均小于1.0 电源情况
