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1、BF 型 防 坠 器使 用 维 护 说 明 书1一、简介1.用途：防坠器是竖井罐笼的一种重要安全装置。在提升过程中，由于某种原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。2.主要技术特征BF 型（见表一） 表一 扩充系列序号项 目 单位 111 112 122 152 321 311151 0751 05111 最大计算制动力 KN 122 221 189 286 345 286 158 68 602 最大终端载荷 KN 53 96 82 123 150 118 69 30 253 缓冲钢丝绳 mm 43 43 43
2、 43 43 43 43 28 284 制动钢丝绳直径 mm 26 31 31 34 40 34 31 26 21.55 两条制动绳中心距mm 1116 1394 1116 1290 1556 1556 1290980111096011006 弹簧最大工作负荷 KN 3.14 5 3.9 5 7.5 5 3.8 1.75 1.57 楔子最大行程 mm 130 140 140 140 140 140 130 130 1103.防坠器的构造及其作用：该防坠器在结构上主要由安装在罐笼上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水窝内的拉紧装置以及制动绳、缓冲绳和连接此二绳的连接器组成（见图一） 。（1）抓捕器抓
3、捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时，它能自动动作，并安全可靠地抓住制动绳，使断绳后的罐笼停住在制动绳上。如图 2 所示。（2）钢丝绳螺旋缓冲器该缓冲器是利用缓冲绳通过缓冲器时的弯曲变形阻力和摩擦阻力所作的功来抵消下坠罐笼的动能。其主要作用是断绳时，抓捕器抓住制动绳后，使下坠的罐笼能在规定的减速度范围内滑行一段距离，然后平稳的停住，以确保乘罐人员的身体健康。如图 3 所示。缓冲器布置参数尺寸如图 6 所示。（3）制动绳、缓冲绳连接器连接器是制动绳与缓冲绳接头处的连接装置，能把制动绳所承受的外力传递给缓冲器。如图 4所示。（4）拉紧装置2拉紧装置是将制动绳固定在固定梁上，通过紧度限制器的制动螺栓，
4、使其有一定的张力。如图5 所示。拉紧装置布置参数尺寸如图 7 所示。图 1 防坠器布置图3图 2 BF 型抓捕器1主拉杆；2横担；3连板；4导向套；5叉杆；6楔盒；7弹簧；8弹簧钩头；9支座；10楔子；11角铁弹簧座；12制动绳；13螺母；14垫圈；15螺栓；4图 3 缓 冲 器5图 4 单绳连接器1半连接器；2连接螺母；3杯形体；4锥形体；5麻屑；6特殊合金；7制动钢绳；8缓冲钢绳。1螺杆；2小轴；3滑块；4外壳；5密封；6缓冲钢丝绳；7螺母；8夹紧螺栓；9壁板；6BF 型缓冲器安装参数表型 号序号代号名称 单位111 112 122 152 3211 A 两制动绳中心距 mm 1116 1
5、394 1116 1290 15562 B 缓冲器底座横向 mm 230 230 230 230 2303 C 缓冲器底座纵向绞车端 mm 125 125 125 125 125图 5 拉紧装置紧度限制器：1绳卡；2角钢；3制动螺栓；拉 紧 箍：4固定梁；5压板；6拉紧螺母；7拉紧螺栓；8制动绳。图 6 缓冲器平面布置示意图74 D 缓冲器底座纵向另一端 mm 185 185 185 185 1855 a 螺 栓 M24856 b 螺 母 M24BF 型拉紧装置安装参数表型 号序号代号名称 单位111 112 122 152 3211 A 两制动绳中心距 mm 1116 1394 1116 1
6、290 15562 B 拉紧槽钢孔中心距 mm 100 180 100 180 180图 7 拉紧装置平面布置示意图83 C 拉紧槽钢孔中心距 mm 790 790 790 790 7904 a 螺 栓 M2060 M2060 M2060 M2060 M20605 b 螺 母 M20 M20 M20 M20 M20二、在矿井安装防坠器1.准备工作（1）按照防坠器横断面的外形尺制成样板以 0.3m/s 的速度检查井筒。防坠器最突出部份和井壁罐道梁之间的最小间隙必须满足煤矿安全规程 （92 年版）第 364 条的规定，如不符合此规定时，必须进行处理，井筒中的杂物应予以消除；（2）排除井底积水和清除
7、杂物；（3）截取长度与井深相适应的制动绳，并将其一端捆扎修整好，以免松散和便于安装固定。截取时必须注意使固定梁下部留出不少于 5m 的备用长度；（4）准备好熔化合金的容器和加热设备。2.缓冲器的安装（1）检查缓冲器是否有损坏的零件，紧固件是否齐全。旋转螺旋杆，使其带动滑块前后移动，检查其动作是否灵活，清除缓冲器内部的污物；（2）缓冲器安装在天轮平台上或专门的缓冲器平台上，均需以提升钢丝绳中心线为基准进行校正，使制动绳的中心线对准罐笼导向套的中心，偏差不应大于 1mm；（3）位置找正后，将缓冲器临时固定在井架上，松开螺旋杆，由缓冲器底部穿入缓冲绳。在缓冲器顶部往上抽缓冲绳直到下端的连接器达到上限
8、位置，然后将螺旋杆拧至正常使用的位置。为防止钢丝绳脱落，抽绳时，可在缓冲器顶部的钢丝绳上装一绳卡，安装完毕后必须将绳卡拆除；（4）搭在井架上的缓冲钢丝绳，其端部应除锈洗净，松散成锥状，除掉绳忒置于钢制圆锥形漏斗内，然后浇注巴氏合金（详细情况见下一部份） ；（5）整个缓冲器安装完毕后，缓冲器顶部的钢丝绳应分别搭在井架顶部的木梁上，绳的尾部自由下垂；（6）安装后的缓冲器内应填以稠油，盖上外罩。3.制动绳的悬挂及浇注巴氏合金（1）拆开连接器，取出杯形体和楔子，将制动绳依次穿入半连接器和杯形体；9（2）在距绳端部 200-250mm 处用细钢丝缠扎紧，松散杯形体内的钢绳，除掉绳心，然后将绳头、杯形体的
9、楔子一起放在汽油里洗净擦干；（3）将杯形体内松开的钢丝弯曲 180，弯曲半径约为钢丝直径的二倍，弯曲长度约为 15-20mm，使其成为高度不同的钢丝钩，然后移动杯形体，使最突出的钢丝钩距杯形体端面约为 10-15mm；（4）在杯形体中钢丝之间打入楔子。以粘土堵住杯形底部，将杯形体加热到与巴氏合金熔点接近的温度，然后浇注巴氏合金，使钢丝绳与杯形体浇焊成一整体。浇注质量可按浇注合金的数量和清除粘土后杯底有无合金来检查；（5）巴氏合金的浇注温度应控制在 300以内，以免因温度过高而使钢绳回火。合金溶化后以木棒搅拌，并将表面熔渣除掉。浇注前将杯形体及其附近的一段钢绳垂直放在支架上，钢绳的垂直段与水平段
10、间弯曲半径要大些，以免由于绳股互相错动和钢绳在杯底处打弯而造成绳股或钢丝之间工作负荷分布不均；（6）合金冷却后，为使杯形与锥形块密切接触，须清除粘土和缠扎钢丝的多余部份，最后装入半连接器内；（7）悬挂方法根据现场条件和有无起重设备来决定，可以将制动绳盘在罐笼里，与缓冲绳上的半连接器连接后，徐徐下放罐笼；也可以将制动绳连同绳盘一起放在井底，然后把有半连接器的一头拴在提升绳上提起，使其与缓冲绳连接，或者将制动绳缠在提升绞车滚筒上，制动绳的下端挂上重锤和导向装置，然后放入井筒。无论用专门绞车或提升绞车下放时，均要以低于 11.5m/s 的速度进行。4.抓捕器在罐笼上的安装（1）安装前的准备将罐笼和抓
11、捕器运往装配地点。检查两者是否有损坏的零件，紧固件及其他散装零件是否齐全；罐笼立柱与底盘的垂直度如何，如有弯曲和不垂直现象时，可用局部加热法校正之。（2）抓捕器在罐笼上的安装抓捕器在安装之前必须卸开，清除油垢，洗净零件，重新装置好，楔子与楔背的滚道间及圆柱滚子处应涂满润滑脂。装配抓捕器时，在未装弹簧及连板的情况下，用手推动叉杆，其销轴及楔子等处应保持动作灵活轻松。楔子露出长度的偏差不大于+5mm，楔子圆弧面与制动绳间的间隙为 8mm，其偏差不大于+1mm。在两组楔子之间各紧夹一根检查杆，然后调整抓捕器，使其零件呈正常提升时的工作状态，这时检查杆同罐笼两侧的距离应相等，并于罐笼垂直中心线平行，楔
12、子露出的长度，靠调节传动装置轴承座下的调节板的厚度来调整。抓捕器找正后，将定位板点焊固定。使上部的导向管穿过检查栓，然后调整其调节垫板的厚度，找准位置后固定在罐笼上，罐笼10下部导向管的位置通过沿垂线来找正。调整并固定后的导向管应于检查杆在同一条平行于罐笼中心线的铅垂线上，然后加工铰孔，装好定位销。（3）传动弹簧的安装将弹簧上部的吊环悬挂在罐笼上框的吊钩上，放下主拉杆使叉杆抬起，装上拉紧弹簧用的螺栓，提起主拉杆至正常提升位置。然后用螺栓调整弹簧长度，调好后，拧紧锁紧螺帽，弹簧的长度按实际标定数值调整，如无标定数值时，可按设计数值调整（见表二） 。BF 型防坠器弹簧设计数值表表二型 号名称BF1
13、11 BF112BF152311BF122 BF321 BF0511自由长度（mm） 250 252 252 216 272 180P1 值（Kg） 145 244 244 218 296 90P1 时相应长度（mm）303 335 335 295 323 212P2 值（Kg） 314 500 500 390 750 244P2 时相应长度（mm）365 422 422 357 401 267P3 值（Kg） 393 644 644 480 943 267P3 时相应长度（mm）394 470 470 390 434 275备 注 长度均包括两头旋入簧头部分。在井口悬挂罐笼后，需重新检查弹簧
14、的拉伸长度，如不符合要求时，应进行调整。5.悬挂罐笼及穿入制动绳（1）将罐笼与提升绳相连接；然后将罐笼停在特设的井口封闭梁上；（2）向抓捕器中穿入制动绳可在井底也可在井口进行。在井口穿绳时须首先卸开抓捕器上的盖板，穿入后再将盖板装好，并用螺栓拉紧；在井底出车平台穿制动绳时，只须将钢丝绳自上而下穿过上部的导向管、抓捕器和下部的导向管即可。（3）带有抓捕器的罐笼悬挂完毕经检查无误后，在井筒内以 0.3m/s 以下的速度试升降一次，检查抓捕器和罐笼与井筒装备间的间隙是否符合煤矿安全规程 （92 版） ，第 364 条规定的要求。116.制动绳在井底的固定与拉紧，缓冲装置的最后固定（1）为固定和拉紧制
15、动绳，须在井底水窝中安装专用梁，安装时将梁的两头装入井壁的梁窝中，并临时固定；（2）使制动绳在两槽钢之间通过，穿入短槽钢的圆孔，在钢丝绳上高出梁面 200250mm 处装上紧度限制器，用拉紧箍逐渐拉紧制动绳，使其拉力大约达到 1000Kg 左右，最后把限制器的绳卡固定到梁上，将制动绳的余量部份卷成绳圈，用细钢丝悬在梁上；（3）两根制动绳固定后，应测量证明确实与提升钢丝绳在同一个铅垂面上时，用混凝土灌注梁窝，将钢梁固定，最后将井架上的缓冲装置正式找正固定。三、试验根据煤矿安全规程第 360 条和第 389 条的规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，试验合格后方可使用。使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验。1.试验前的准备工作（1）试验工作应在地面井口出车平台处进行，井口处须架设紧固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装有木屑的草袋。钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由 1.5 米高度落下时所产生的冲击力；（2）检查缓冲器及其底座的安装固定情况；（3）缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；（4）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；（5）抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；（6）当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度
