东环河桥总体开工报告

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1、第一篇施工安排和方法总说明一、工程概况本桥位于无锡市滨湖区马山镇轻工大桥西南约 20m 处，跨越东环堤河。桥梁与之交角为 10。桥梁按 10设计，桥梁上部结构为3-16m 预应力空心板，桥面连续。桥面为 10CM 整体化混凝土层和5CM 沥青混凝土铺装。两侧桥台处设 D60 毛勒伸缩缝各一道，桥梁全长 53.48M。下部结构为柱式墩，柱式桥台，基础采用钻孔灌注桩。全桥共有 120 钻孔灌注桩 20 根。表层土质多为耕植土、淤泥质亚粘土，表层以下以粘土、亚粘土为主，其中 3#台有深约 2m 左右的淤泥。二、施工安排1、工期安排本工程由本标段桥梁施工队施工，整个工程拟于 6 月 8 日开工，11

2、月 30 日结束。2、生产用地准备在 3#桥台东侧布置一个料场和拌和场，料场用混凝土进行场地硬化。3、生活用地施工队生活用地租住附近的民居，距本桥约 100m。4、水电及通讯本工程用水较为便利，东环堤河水可直接用于工程，生活用水接自来水。为保证工程的正常用电，采用发电机组提供工程用电，生活用电从地方电网接入。项目部和施工队各配 1 部电话，1 台传真进行对外通讯联络。同时，项目部经理、副经理、施工队长等主要管理与技术（质检、试验）负责人的手机号码必须报指挥部或监理组，并保证 24 小时处于开机状态。三、施工方法概述1、钻孔桩桥梁桩基均采用回旋钻机成孔，钢筋笼采用吊车安放，钢筋接头采用焊接；对于

3、水中的桩基，成孔用钢护筒打入至河床下要求的深度，泥浆采用主动泵送的方式送至专用的泥浆池中。采用 2 台 50型拌和机拌制混凝土，尽量缩短拌制时间。2、桥梁下部构造本标段的桥梁设计均为标准形式，可按常规进行施工，立柱、墩台帽拟采用大型整体钢模，以保证混凝土外观质量。3、 梁板预制和安装梁板委托有信誉的专业预制厂家生产，采用空心胶囊法成孔，平板车运输至施工现场，吊车或扒杆安装。一般存梁期不宜大于 60天，以避免预应力梁产生较大的反拱度。4、 桥面系桥面系采用常规方法施工，护栏模板采用新刚模，保证混凝土外观质量。第二篇项目管理组织设置及人员分工一、项目组织机构我公司成立了精干、高效、运转自如的项目经

4、理部对本工程进行有效的施工组织管理。项目经理部设项目经理 1 人，项目副经理 2 人，项目总工程师1 人，下设工程科、机料科、财务科、质检科和综合科 5 个科室，对施工队进行全面、有效的管理。项目经理部的职能为 ：按合同规定对所承担的全部工程项目，依照合理的计划网络进行有序地施工组织，并有效控制、严格管理各施工程序。对外与业主、监理工程师、设计单位及地方政府建立良好的关系，保证本工程项目在施工过程中有一个良好的外部条件，有利于项目工作的顺利开展。对内建立科学的管理模式，指挥、控制和协调各科室和各施工队进行工作，确保对工程质量、进度和成本的控制。1、项目经理：主持项目经理部的日常工作，负责项目部

5、人员的安排和分配，是项目部政策和措施的制定者和颁布者；负责整个项目的资金运作，是本项目安全、质量和进度的第一责任人。2、项目总工：在项目经理的领导下开展工作，主持编制、审批总体施工组织设计和总体施工进度计划，负责工程进度计划的编制和调整，是整个工程质量、进度和技术安排的总体策划者，负责对重点、疑难工程技术方案的扎口审核，主持项目竣工资料的编制。3、工程科：在项目经理和项目总工的领导下开展工作，贯彻、执行总体施工组织设计和总体工程计划，是工程质量、进度的具体实施部门，执行对各项目分部的专业条线管理，负责对各项目分部的质量控制、验收、监督管理和具体考核，负责计划分解、统计、合同和计量工作，负责对质

6、量记录的验收和整理归档。4、机料科：在项目总工的领导下开展工作，负责工程材料供应，负责工程材料供应计划编制和统计，协助工程部做好材料送样、检测工作；负责施工机械设备管理、能源管理和维修保养。5、综合科：在项目经理的领导下开展工作，负责项目部的后勤保障和对外接待工作，负责文件的收发和管理，负责地方矛盾的协调，负责安全生产、文明施工的策划、布置、落实和考核。6、财务科：在项目经理的领导下开展工作，执行有关的财务制度，负责工程的财务管理。7、质检科：在项目经理和项总工的领导下开展工作，贯彻、执行总体质量计划，负责监督各分部的质量控制、现场施工质量控制及质量验收等工作。8、桥梁施工队：在项目部直接领导

7、下负责本分项工程的直接施工。二、人员配备及分工我公司从大局出发，总体考虑，调集了曾参加过沪宁高速公路、锡澄高速公路、连徐高速公路和润扬长江大桥的项目经理部管理人员和施工队伍投入本项目。具体分工见项目组织机构图。第三篇材料、设备、人员进场计划、资源的安排一、 材料进场计划根据近期施工计划，提前预备充足的原材料，保障工程的顺利进行，钢筋、水泥、沙、石均应按设计和规范要求进行试验，合格后方能用于本工程。本工程所用材料数量及进场时间如下表：2003 年时间项目 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月钢筋（T ） 15 35 30 35 8.5黄沙（T ） 200 350 200 300 2

8、00石子（T ） 350 600 300 460 320水泥（T ） 150 250 130 200 130钢绞线（T ）7 9钢筋网片（T ）11二、 设备进场计划根据本桥的特点，本着配置合理，留有余地的原则，为保证工程质量及施工进度，在施工中采用下表中的机械设备：进场机械一览表三、 人员进场计划设备名称 型号 数量 进场日期 状态工程钻机 GPS15 2 2003520 良好泥浆泵 3PNL 2 2003520 良好钢筋弯曲机 GW40-1 1 2003520 良好钢筋切割机 Q40A 1 2003520 良好拌和机 500L 3 2003522 良好发电机组 120KW 1 200352

9、2 良好电焊机 BK500 3 2003522 良好空压机 3M3 2 2003522 良好排污泵 2 2003520 良好汽吊 12t 1 2003520 良好龙门吊 30T 1 2003820 良好试验仪器 1 200352 良好为保障我标段整体计划的顺利完工，本工程必须按计划完成，本工程必须配备充足的、具有施工经验的人员。人员进场计划见下表项目部人员进场计划表职务 人员数量 进场时间项目经理 1 2003422项目副经理 2 2003423总工室 2 2003422工程技术科 4 2003423质检科 3 2003430机料科 2 2003430综合科 8 2003430财务科 3 20

10、03430试验室 5 2003430施工队人员进场计划职务 人员数量 进场时间施工队长 1 2003428技术员 3 2003430钢筋工 15 2003510模板工 2 2003510混凝土工 5 2003510熟练工人 30 2003510钻机操作工 10 2003510电工 1 2003510四、 资源安排项目部将对各施工队施工交接环节作统筹安排，以避免施工交接点的相互冲突，施工队内部也会对施工人员机械设备、材料等作灵活调配，以充分提高人员工作效率和机械设备的运转效率，加快施工进度，确保本分项工程按期完工。第四篇施工进度计划一、 工期安排本工程由本标段桥梁施工队负责施工，具体工期如下：钻

11、孔桩拟于 6 月 8 日开工，7 月 30 日结束；立柱、接桩拟于 7 月 15 日开工，8 月 10 日结束；盖梁、台帽拟于 8 月 1 日开工，9 月 10 日结束；梁板拟于 8 月 10 日开工，8 月 31 日结束；梁板安装拟于 9 月 15 日开工，10 月 10 日结束；桥面系拟于 10 月 15 日开工，11 月 30 日结束。为确保按期完成该工程，必须配备充足的人员及机械设备。具体施工进度计划表见附表。二、工期保证措施1、 发动工人积极性，明确工作的重要性和工期的紧迫性，适时展开劳动竞赛，激发全体职工的工作积极性。2、 认真熟悉图纸，统筹考虑施工安排和设备调配，合理安排桥台钻孔

12、桩和路基的施工环节，认真进行施工组织设计，正确估计施工难度和施工工期的紧迫性，抓住关键线路的施工，精选施工队伍，提高工作效率。3、 加强工程计划落实措施，合理调整工作计划。4、 机具使用过程中加强维护保养意识，提高机具完好率和使用率。5、 严把技术质量关，提高全员质量意识，尤其是清孔和混凝土拌和质量这两道工序，认真学习施工规范和设计图纸，使全体施工人员明确技术要求，避免不必要的返工，充分发挥质检人员的巡视和旁站作用，变质量的事后控制为事前控制，避免 B 类桩的出现。6、 加强材料的采购供应和检查工作，及时提供合格材料，杜绝因材料工作滞后而影响工期。7、 加强测试和技术资料的报验工作，杜绝因资料

13、、报验不及时而影响工期。第五篇资金流动计划根据本分项工程的施工计划建立合理的资金使用计划，具体见资金流量表。资金流量表万 元200180160140120100806040206 7 8 9 10 11第六篇详细施工方法、顺序、时间一、 施工准备1、编制施工计划依据工期要求及工程特点，安排施工设备的进场计划和合理的施工计划。2、原材料采购及混凝土配合比设计根据近期施工计划，提前预备充足的原材料，钢筋、水泥、沙、石均应按设计和规范要求进行试验，合格后方能用于本工程。选用优质水泥，级配良好、洁净的粗、细骨料（粗骨料最大粒径31.5mm）和性能较好的外加剂。通过试拌得到能满足设计强度要求、和易性良好

14、的配合比后，上报监理工程师审批确认。3、测量放样、测量人员我公司在本工程中将安排富有施工实践经验的测量工程师 1 名，测量技师 2 名，辅助测量工人 2-4 名。、测量设备我标段在本分项工程中将投入：1 台用于测量数据储存与处理的计算机，1 台高精度全站仪（SOKKIA） ， 1 台 J2 级正像经纬仪，2 台 S3 水准仪。4、机械设备选择与检修针对本工程施工特点，做好成孔机械，起重机械、混凝土施工机械的选择工作和施工机具的配套工作。对钻机、发电机组、拌和机等机械设备进行检修，确保设备正常运转。二、施工方法1、 钻孔桩采用 GPS-15 型钻机，卷扬机控制钻压，自然土层造浆维护孔壁稳定，正循

15、环钻进成孔,采用大流动性砼，现场搅拌,钢筋笼现场制作，分段焊接，废泥浆采取现场处理，集中排放办法，其成桩施工工艺流程见附图所示。、埋设护筒在钻孔灌注桩成孔施工前先在其桩位上埋设护筒，其主要作用为：（1）定孔位。定孔位前必须经测量工程师复测孔位签字后才能埋设护筒，护筒由壁厚为 68mm 的钢板制作而成，直径比设计桩径大 150mm。（2）防止孔口由于施工时活动荷载的增加而造成塌孔。钻孔灌注桩施工时机械设备，钻具等都离孔口很近，在孔口要放上护筒能有效地防止孔口坍方，确保水头高度。（3）钻进导向作用，维持孔内水头压力。一般护筒安放除水平偏差要求外，垂直度要求也较高，这样可以使钻具在管内起到导向作用。

16、另外表层土一般较松软，如果不安放护筒施工，孔口部位泥浆容易向四周渗透，孔内水头高度不够而引起缩孔和坍孔等现象，影响成桩质量。、成孔成孔工艺泥浆泵管与主杆顶部水接通，泥浆通过钻杆中心压至钻头底部边冲刷边旋转切削把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不断循环。在成孔施工中，通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度。防止孔斜、缩径等现象的产生，同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和地下水渗透压力，起到护壁的作用。（1） 、开钻前应先进行检查，向护筒内注入泥浆，启动钻机并开启泥浆循环系统开始循环。观察钻杆、供浆、排浆管路、水龙头等是否有漏气、漏水等现象，持续 5 分钟左右无故障后开始钻进。（2） 、砂土层钻孔时易坍孔，钻进时严格控制进尺，增加泥浆的护壁作用。采用小钻压、低档慢速，同时调整泥浆性能指标，增大泥浆的粘度。