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1、XXXX有限公司名称抽样检验标准编号：版本：修 订 履 历版本 实施日期 修 订 内 容合计页数：2 页（不含封面）制作 审 核 核 准 编 XXXX有限公司抽样检验标准 号版 本： 第 2 版 第 1 页 1. 目 的:为使进料检验、制程检验、成品检验时有正确之抽样方法及判定依据。2. 范 围:进料检验、制程检验、成品检验均适用本规范。3. 权 责:由进料、过程、成品检验员负责实施之。4. 定 义:4. 1 单位产品: 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。4. 2 检 查 批: 为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批,简称为批。4. 3 批 量: 批中所包含的单位产品数
2、,称为批量。4. 4 样本单位: 从批中抽取用检查的单位产品,称为样本单位。4. 5 样 本: 样本单位的全体,称为样本。4. 6 样本大小: 样本中所包含的样本单位数,称为样本大小。4. 7 抽样检验:依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验,并将检验的结果与预先决定的品质标准比较,以决定个别的样品是否合格。4. 8 不 良 率: 不良品的表示方法。任何已知数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得:不良率= 不良品个数 *100%检验单位产品总数4. 9 检验方法: 用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。4.
3、 10 抽样计划: 样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样计划。4. 11 抽样程序: 使用抽样计划判断批合格与否的过程,称为抽样程序。4. 12 符 号: N: 批量 n: 样本大小Ac: 合格判定数(允收数) Re: 不合格判定数(拒收数): 检验水准 AQL: 合格质量水准(允收品质水准)5 作业内容:5.1 抽样计划的说明:5.1.1 本公司之进料檢验抽样采用 GB2828.1-2003 正常检查一次抽样计划,一般水平级抽样方法抽样,AQL 值为 6.5(%)，尺寸抽检超过 5PCS 按照 5PCS/批进行检验，低于 5PCS 进行全检。性能检测具体见各零部件检验规范。尺寸与性能检验为
4、零缺陷允收。5.1.2 转移规则: a. 从正常检验到加严检验当进行正常检验时，若在连续五批来料中有两批经检验不合格，则后续来料转到加严检验。b. 从加严检验到正常检验当进行加严检验时，若连续五批来料合格，则后续来料转到正常检验。c. 从正常检验到放宽检验当进行正常检验时，若连续 10 批来料检验合格，则后续来料转到放宽检验。d 从放宽检验到正常检验进行放宽检验时，若有一批来料检验不合格，则后续来料转到正常检验。 编 XXXX有限公司抽样检验标准 号版 本： 第 2 版 第 2页 e 暂停检验当加严检验开始，累计 5 批加严检验不接收时，原则上应停止检验，只有采取了改进产品质量的措施之后，并经负责部门同意，才能恢复检验。此时，检验应从加严检验开始。5.1.3 进料检验抽样计划使用：附件一：GB2828.1-2003 样本量字码GB2828.1-2003 正常检验一次抽样方案GB2828.1-2003 加严检验一次抽样方案GB2828.1-2003 放宽检验一次抽样方案5.2 制程检验方式:5.2.1 制程首件检验方式:首件检验:13PCS/次5.2.2 制程巡回检验方式: 2PCS/1H
