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1、实验2橡胶的塑炼与混炼,http:/ 实验目的,1了解橡胶塑炼和混炼的基本原理 2掌握橡胶塑炼和混炼工艺 3掌握XK160A开放式炼胶机的使用方法,http:/ 实验原理,生橡胶是由线形大分子或者带支链的线形大分子构成，在外力作用下，其力学性能较低，基本无使用价值，因此生胶需要通过一系列的加工才能制成有用的橡胶制品，其中橡胶的塑炼和混炼就是两个重要的橡胶加工过程。 生胶的分子量通常很高，从几十万到几百万以上，过高的分子量带来的强韧高弹性给加工带来极大的困难，必须通过塑炼使之获得一定的可塑性和流动性，才能满足混炼、压延、压出、硫化、模压注射等各种加工过程的工艺性能要求。因此将生胶由强韧的弹性状态
2、转变为柔软和便于加工的塑性状态使生胶增加可塑性这一塑炼过程非常重要。,http:/ 本试验中选用开放式炼胶机进行机械法塑炼，橡胶置于开炼机的两个相向转动的辊筒间隙中，反复受到机械力作用受力降解，降解后的大分子自由基在空气中氧化，发生一系列化学反应，最终达到一定的可塑度，满足混炼的要求。塑炼的程度和效率主要与辊筒的间隙、温度有关，若间隙越少，温度越低，机械与化学作用越大，塑炼效率越高。此外。塑炼时间、工艺操作及是否加入化学塑解剂也会影响塑炼效果。,http:/ 3混炼胶实验配方：天然橡胶（塑炼胶） 100份 ， 促进剂CZ 3份 防老剂RD 2份 硫磺3份 软化剂(30#机油) 35份 碳黑(H
3、AF) 60份 ZnO 5份 硬脂酸 2份,http:/ 实验步骤,1生胶的塑炼 （1）称取一定量的天然橡胶。 （2）在指导教师和试验工作人员允许后，按机器操作规程开机试运行，观察机器是否运转正常。 （3） 检查生胶中是否有金属等异物，若无异物即可进行塑炼。 （4） 破胶：将辊距调节至1.5mm左右，在靠近大牙轮一端操作，以防损坏设备。破胶时要依次连续投料，不宜中断，以防胶块弹出伤人。,http:/ 薄通：将辊距调至0.5mm，辊温控制在45左右。将破过胶的胶片靠大牙轮的一端加入辊筒，使之通过辊筒间隙，让胶片直接落入接料盘中，当辊筒上无堆积胶料时，将盘内胶片扭转90度，重新投入辊筒间隙内继续薄
4、通到所规定的时间（1015分钟）。,http:/ 捣胶：将辊距放宽到1mm，使胶料包辊后，手握割刀从左（右）方向向右（左）割刀近右（左）边缘（约4/5，不要割断），再向下割，使胶料落在接料盘上。到堆积胶块消失时停止割刀，而后割落的胶随着辊筒上的余胶带入辊筒左（右）方。然后再从右（左）向左（右）同样割胶，反复多次。,http:/ 将辊距调到所要求的下片厚度，切割下片。 （8） 塑炼胶料停放24小时以上，备混炼用。,http:/ （1）配料：按混炼胶的实验配方称取所需的配合剂， （2）调节辊筒温度：使前辊筒维持在5060，后辊较前辊略低些（5055）。 （3）包辊：将塑炼胶投入辊缝，调整辊距使辊缝
5、上部维持适量堆积胶，经23分钟后，塑炼胶均匀连续地包于前辊，形成光滑无缝隙的包辊胶层,取下胶，放宽辊距至1.5mm，再把胶投入辊缝使其包前辊，准备加入配合剂。,http:/ （5）切割翻炼：各种配合剂加完以后，将辊距调至0.51.0mm，一般用打三角包、打卷和走刀法等翻炼至符合要求为止。翻炼过程中应取样测定可塑度（门尼黏度）,http:/ 打三角包：在0.51mm辊距下，将包辊胶割开，用右手捏住割左下角，将胶片翻至右下角，用左手将右上角翻至左下角，以此反复至胶料全部通过辊筒。 b打卷法：将包辊胶割开，顺势向下翻卷成圆筒至胶料全部通过，然后将卷筒垂直投入辊筒，反复至规定次数。 c走刀法：用割刀在
6、包辊胶上交叉割刀，连续走刀，不割断胶料，使胶料改变受剪切方向，更新堆积胶。整个翻炼时间掌握在5min左右，割刀810次。,http:/ （7）将辊筒混炼胶停放冷却16小时以上，备硫化用。 （8）混炼胶的称量：混炼胶在停放冷却前应检查是否符合混炼要求。生胶和配合剂的损耗量控制在以下范围： 纯胶配方： 0.3% 一般胶料： 0.6% 碳黑等易飞扬胶料： 1.0% 如不符合上述要求，应重新混炼。,http:/ XK-160开炼机操作必须按规程进行，必须集中精力。 2 割刀必须在辊筒中心线以下操作。 3 禁止戴手套操作，手一定不能接近辊缝。操作时双手尽量避免越过辊筒中心线上部，送料时应握拳。 4 如遇到危险时应立即触动安全刹车。 5 留长辫的学生应事先戴帽或结扎短些。,http:/ 生橡胶为什么要塑炼、混炼？ 2 混炼过程中为什么要注意加料顺序？ 3 生胶及混炼胶有何不同？ 4 使用XK160型炼胶机需注意那些问题？,http:/
