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1、丰田生产方式 （） 精益生产推进部,2019/1/18,2,今天上午的学习题内容,1TPS的基本思想,3TPS的推进方法,4标准作业的推进方法,2TPS的特征,学习诀窍：重在悟与做，而非背与记。,2019/1/18,3,2005年世界汽车厂家生产台数,800,680,670,500,430,330,300,290,270,230,0,200,400,600,800,1000,通用,丰田,福特,大众,克雷斯勒,PSA,日产,本田,现代,雷诺,万台,2010年的理想,国内 300万台,海外 600万台,全球15% 900万台体制,围绕丰田的环境,序言,2019/1/18,4,2010年时 在世界最
2、前头！,（万台）,围绕丰田的环境,2019/1/18,5,向中国发展的厂家急增,2005年主要厂家销售台数,32,55,81,98,32,20,53,42,154,200,57,0,50000,100000,150000,200000,250000,300000,350000,400000,450000,上海大众,一汽大众,上海通用,广州本田,天津夏利,神龙汽车,长安铃木,奇瑞汽车,东风汽车,悦达汽车,海南汽车,天津丰田,北京现代,南京菲亚特,台数,0,50,100,150,200,250,销售台数,与前年同期相比增减率,2019/1/18,6,价格的竞争,万元,现状：不降低价格就卖不出去,现
3、有车种的价格变化,2019/1/18,7,价格和品质的平衡,价格,品质,好,不好,便宜,贵,例,例,能卖出,卖不出,2019/1/18,8,品质和乒乓球的练习,品质目标,顾客,全员力量,如果全员力量与目标重点好的话就一定会从顾客那里回弹得到球,一旦有一次错误 就会很难挽回，与品质索赔一样,2019/1/18,9,加入中国因特网的数量,有一件不良的话 就会有6千万人知道这一消息,（台）,2019/1/18,10,企业的目的（企业活动）,营建与社会和谐的关系，担负社会的责任， 追求利润, 确保利润是重大目的之一,通过确保利润，保障企业的存续和员工的生活,确保利润,与成本主义相比更注重降低成本,TP
4、S的基本思想,2019/1/18,11,利润和成本,利润 售价 成本,售价 成本 利润,增加利润, 提高售价 由市场决定 降低成本 由制造方法决定, ,利润,售价,成本,售价,2019/1/18,12,利润和成本,企业的目的,提高利润,利润(售价成本)销售台数,销售价格,万元,万元,公司,公司,万元,万元,销售价格,利润,利润,成本,成本,万元,万元,当然畅销,2019/1/18,13,成本的构成,外围：由制造方法产生变化 内侧：单价相同,购买 零件费,劳务费,材料费,能源费,其他,保全费,2019/1/18,14,丰田生产方式的目标,通过彻底消除浪费降低成本 保证、确保制造的品质 以人性尊重
5、、相互信赖、相互帮助为 基石，建立全员都能发挥能力的职场 建立能够随时对应市场变化的体制,2019/1/18,15,监督者,丰,田,生,产,方,式,知,技,识,能,工作的 知识,教授 技能,待人 技能,职责 的知识,改善 技能,丰田生产方式和监督者,在TPS中监督者发挥重要作用,2019/1/18,16,监督者必要的5个条件,所谓工作的 知识,所谓职责的 知识,所谓教授的 技能,所谓待人的 技能,所谓改善的 技能,关于材料、机械、工序、工作上必要的技术种类 的知识,作为监督者所必要的责任和权限 遵循公司、工场的方针、生产计划、安全规则、各 部门间关系等进行工作的知识,为了使部下成为多技能而发挥
6、作用，以高效的教育方法训练部下的技能,协调人与人之间的关系，为了使全员能够参加生产改善，获得技能员掌握的必要技能,把作业的内容详细划分研究，使其简单、决定其顺序、更好的组合及消除浪费的技能,半成品在库,半成品在库,完成品,君,君,君,材料,半成品在库,半成品在库,通过制造方法改变成本,君,君,君,（）一个一个同时生产 （）按照生产节拍生产,材料,完成品,节拍,稼动时间/班 必要数/班,通过制造方法改变成本,物品的流程,1号机,2号机,3号机,4号机,手工作业 机器时间,15 5,15 5,10 10,20 10,1号机,2号机,3号机,4号机,手工作业 机器时间,15 5,15 5,10 10
7、,20 10,若有30秒,物品的制造方法和成品,浪费,作,没有附加价值的作业,正,式,作,业,业,技能员 的动作,只提高成本 生产的诸多要素,不创造附加价值,动作工作浪费,浪费的定义,工作和浪费,2019/1/18,21,种浪费,质量不良 成本高的原因？,2019/1/18,22,如果生产过剩 将会发生下面这样的浪费,需要放置场地,需要资金,产生搬运的浪费,材料、零部件先被用掉,电、油等能源的浪费,其他,发生质量不良时产生不必要的手修作业,制造过剩的浪费,不了解人的动态 问题被隐蔽,.出现机械故障、不良、缺勤、变更等情况时进行 对应 .技能员过多 廉价劳动力 作业不平衡 对公司理想的考虑，积压
8、劳动力 .负荷量的不平衡 .结构的不合理 工序的结构 大批量的生产 .错误的提高稼动率，表面现象的提高效率 .把停止生产线看作是罪恶的事情,生产过剩发生的理由,2019/1/18,24,库存数量生产时间,的定义,例,定货,开始生产车辆,第台,余分仕事、必要物,供給,干多余的工作、,不能够适时供给必要的产品,库存的浪费,（车身台）,2019/1/18,25,库存的浪费,银行,零部件厂,零部件厂,零部件厂,公司,如果没有钱 借钱,没有回收钱的零部件堆,把车交给用户 终于回收钱,例,定货,库存越少越好, 推动式生产,TPS的特征,一般的生产方式,() 需求预测,因为生产周期长，有必要进行长期的需求预
9、测 预测精度不好 现场担心停机，产品堆积成山 容易产生库存，集中进行在库调整,() 生产计划, 对各个工序的生产计划指示 材料分配计划，零件分配计划 对于前工序的各个生产计划 对于最终工序的生产计划 各工序间的在库管理 计划变更和日程进度管理,一般生产方式的问题点,() 仓库,() 概括问题点, 依据生产计划表 进行生产 批量生产 单台生产 成品送给后工序, 在库管理是当然的义务 增加传票、帐票,在生产方面容易产生大批量生产、生产周期过长，实行 依据长期需求预测而制定的生产计划，不能充分对应变动,能跟上进度 制造过剩 计划变更困难 生产周期长 没有改善的需求 时间上交替生产 工序间在库堆积如山
10、 不清楚那里有问题,() 生产现场,一般生产方式的问题点,（在必要的时间，生产、搬运必要数量的必要产品）,後工程,客様,売 造可動率向上 ,只制造能卖出的物品,经济的原点是制造物品,（制造业的力量硬件软件）,豊田佐吉 (自动化),福特世 (福特体系) T型福特,豊田喜一郎 (准时化),丰田生产方式的诞生,对于美国的计划 大量生产方式的确立,种类增多 (在设备上追求生产性提高),现 在,日本丰田生产方式的导入,石油冲击,（）,向包含不同产业的所有领域中展开,大野耐一 (把人的附加价值注入生产性的提高中 追求生产性的提高),丰田生产方式诞生的历史经纬,在恰当的时机交给客户 怎样提高生产率, 制造原
11、价低廉的汽车,() 准时化生产,() 自働化,争取高效、低价地制造 摆脱1人负责1台的模式 (负责多台、负责多个工序) 不需要监视设备的异常，可以安心地放手 在等待的时间里,可以分担其他工序的负荷,为了确保同美国相媲美的生产率 没有资金，也没有空间 仅制造必要的物品 缩短换型时间，缩小批量,丰田生产方式的2大支柱,目的是缩短生产周期,从工厂接受订货到制品发货的时间 （不仅是制品的加工，还包含信息的传递）,() 工序的流程化 () 节拍时间 () 后工序领取,生产周期 ,：生产指示信息的停滞时间 ：从材料半成品到完成品的时间（加工+停滞） ：从作成1个完成品到后工序把要领取数量的完成品 作成的时
12、间,准时化生产的目的,准时化生产的基本原则,在必要的时候，制造（搬运）必要数量的必要物品,准时化 生产, 让工序 成为 流程, 后工序 领取,用必要数 决定生产线节拍,板,看,和,运,搬,脉,和,经,律,自,神,动,平准化生产 （前提条件）,排除 浪费,原价降低,Just.In.Time的基本思考方法,时间,工作量,平均所生产物品（和销售相结合的物品）的 种类和数量,将大波动变成小波动,平均制造物品的平准化生产,车种 月生产量 班生产量 生产节拍 9600台 240台 分钟 4800台 120台 分钟 2400台 60台 分钟 合计 16800台 420台 1.1分钟,单台生产,平准化生产,平
13、准化生产和单台生产,.如果后工序把物品堆积起来一起取走，会怎样呢？,加工工序,组装生产线（1条生产线）,事例1,事例2,事例1加工工序（），每个是3分钟节拍就可以了,事例2加工工序（）每个是1分钟节拍，另外， 在加工工序和组装工序之间，组装工序存有领取 数量的库存,前工序为难,平准化生产的2个意义,.如果本工序把物品堆积起来一起传送，会怎样呢？,组装工序 1分钟节拍,作业时间 70秒 50秒 60秒,造成本工序的人员增加,70 60 50,60,平均60秒使其传送的要员配置,能够对应最大时间70秒的 要员配置,后工序在必要的时间从前工序引取 必要数量的必要物品,看板的诞生,前工序,后工序,为了实现准时化生产的管理工具,工序的完成品放置在 制造了它的此工序处,后工序引取,昭和37年 以丰田总公司工场为中心来应用,所谓超级市场,能够让顾客在必要的时候，购买必要数量的必要物品的市场 顾客不用购买不需要的物品，另一方面，市场要准备好物品，使顾客可以在 任何时间购买任何数量的任何物品，超级市场就是从这一思考方法成立的 和药店的经商方法不同,（丰田）应用于生产方式,将市场做为前工序，将顾客做为后工序来掌握,仓库 （店）,在必要的时候，去取必要数量的 必要物品 要求低价、优质,前工序仅补充有需求的数量
