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1、绪论,第一章,第二章,第三章,第四章,第五章,一机械制造工程学科的发展,1机械工业在国民经济中的地位 机械工业是国民经济各部门的装备部，国民经济的各部门的生产技术水平和经济效益，在很大程度上取决于机械工业所能提供装备的技术性能，质量和可靠性。因此，机械工业技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志。,Instruction,绪论,章返回,2制造技术的重要性,制造技术已不是单纯的制造工艺方法和产品设计，它是一个从产品概念到最终产品的集成活动和系统，是一个功能体系和信息处理系统，是从产品设计进入市场返回产品设计的大系统。 企业生产力构成制造技术的作用占62% 日本制造技术的关键，精密
2、工程，特种加工和制造系统 自动化 美国50年代只重视高科技术和军用技术的发展，80 年代 我国机械工业产品水平（基础机械，基础零部件， 基础工艺） 关键问题现代制造技术,章返回,3机械制造科学的发展,机械制造工艺（一般）： 冷加工: 车、铣、刨、磨等 热加工：铸造、塑性加工、焊接、热处理等 机械制造过程是： 一种离散的生产过程 实现自动化的难度大 依赖个人经验和技艺较多，难以用数学方法、规律、逻辑进行描述。 计算机技术，微电子技术，控制技术，传感技术与机电一体 化技术。 系统论，信息论和控制论 形成 系统科学与方法论 管理科学（质量保证体系） 与制造技术相接合，机械制造的发展已经从一种经验，技
3、艺，方法逐步 机械制造工程科学,章返回,4制造工艺技术的进展,加工精度(Machining Accuracy) 各年代达到的加工精度 1mm 18世纪后期(1776),蒸汽机,灰铸铁,汽缸 0.01mm 19世纪中期(1850) m微米级(106m) 20世纪50年代末 nm 纳米级(10-9m) 20世纪末,目前,超大规模集成电路 原子级 一般精加工（如研磨）IT5 表面完整性(Surface Integrality) 使用寿命和工作可靠性 生产率(Productivity)(永久性话题) 机动工时切削用量（切削速度） 辅助工时待料、换刀、装夹、维修、调整机床,章返回,二课程研究对象与任务,
4、研究对象：机械产品的制造工艺（制造方法和过程的总称） 课程任务： 1.掌握机加工和装配方面的基本理论和知识 2.了解影响加工质量的因素,学会分析研究加工质量的方法 3.学会制定零件机加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法 4.掌握机床夹具设计的基本原理和方法 5.了解先进的制造技术,认识其作用和重要性,章返回,三.课程的主要内容,特点和学习方法,课程的主要内容: 1.零件机械加工工艺过程的制定 2.机床夹具设计原理和设计方法 3.加工质量 4.装配工艺过程设计 5.机械制造技术的发展,章返回,课程的特点:,1、专业课,更新快 2、实践性强 3、工程性 4、试验、实习、习题、课程设计等. 5、基础理论:金属工艺学,金工实习,互换性与技术测量,金属切削原理,金属切削刀具,金属切削机床等. 课程学习方法: 掌握基本概念,基本方法,与实际结合.,章返回,
