《精益管理的理解》ppt课件

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1、精益管理的特征,以顾客为导向 以过程为中心 科学性问题解决方法 组织性人力培养 改善直接与财务相关成果的测量 关注数据,六 西格玛 战略 :识别顾客重视的 CTQ(Critical To Quality: 关键质量特性) 实施改善此项的项目,以顾客为导向,新商品失败原因,顾客聚焦失败,产品问题,不适当的营销,成本高,竞争者的行为,交货期,45%,29%,25%,19%,17%,14%,缺陷和隐藏的工厂, 隐藏的工厂(Hidden Factory) - 由于过程不完善而发生返工返修，废弃等现象 COPQ(Cost Of Poor Quality :劣质成本)发生原因 -根据六西格玛的过程改善，使

2、隐藏的工厂呈现，不需要投资也可增大产能, 收率,NOT OK,过程,输入,检查,初期收率,OK,时间, 费用, ,90% 顾客 质量,NVA(没有附加值),VA,以过程中心, 根据客观事实判断 - 确保是可信赖性数据 科学的分析方法 - 活用统计性分析工具 - 活用科学技术知识 逻辑式问题解决方法 - DMADV - DMAIC,测量,分析,改善/ 设计,控制/ 验证,定义,科学性问题解决方法,培养核心人力,决定六西格玛 战略及批准 项目,确立六西格玛 战略与BB指导,六西格玛推进专家 指导改善项目, GB培训实施,项目推进负责人，是本职 工作中能手对六西格玛有 基本理解,选拔优秀核心人才，实

3、施专家培训（黄带培训）,革新的火花,西格玛 水平 COPQ 6 销售额 10% 以内 5 10 - 15% 4 15 - 20% - 3 20 - 30% 2 30 - 40%,企业达到 3 西格玛 水平, 劣质成本最少可达到销售额的 20%.,财务成果直接相关,六西格玛强调数据驱动,直觉, 感觉,我想 2. 我们收集数据并研究它们 3. 我们运用图表分析数据 4. 我们使用高级统计工具来分析数据,决策发展过程,问题的种类,简单,复杂,你听到过这样的话有多少次 ? “我想问题是 “,“任何一门科学只有充分利用了数学才能达到完美的境界”,实事求是,没有数据你就无法更好的做出决策,量化管理是科学管

4、理的基础,一流企业的共同“语言”,六西格玛强调数据驱动,Practical Problem 实际问题,Statistical Problem 统计问题,Statistical Solution 统计解决方案,Practical Solution 实际解决方案,六西格玛总体方法,- 我们不但要度量平均值 还要度量 标准差 因为 顾客感受到的质量不仅是平均值表达的； - 我们不但要度量产品质量， 我们还应该度量顾 客全面满意的要求，包括服务、交付、成本等 -我们不但要度量顾客要求(Y)， 我们还应该度量实现 顾客要求的过程变量（X),六西格玛强调数据驱动,六西格玛推进人力,黑带大师,职能管理者,最

5、高经营者,战略,定义,培训,支援,测量,分析 改善,控制,信息交换及调整,财务,绿带,倡导者,不强调附属关系而强调相互沟通,黑带,黑带,绿带,绿带,绿带,绿带,6 度量方法 及工具,6使用的度量方法,COPQ (Cost of Poor Quality) : 劣质成本 RTY (Rolled Throughput Yield) : 直通率 PPM (Parts per million) : 每百万中缺陷数 DPU (defects per unit) : 每单位中缺陷数 DPO (defects per opportunity) : 每机会中缺陷数 DPMO (defects per mill

6、ion opportunities) : 每百万机会中缺陷数 过程能力测量值 (Cp, Cpk, 水平),COPQ ranges,from 15-25%,of Total Cost,检查费用,不合理,返工返修,废弃,顾客退货,设计变更,丧失销售机会,设备调试,设备工厂,长周期,过量库存,丧失顾客信赖,运送迟延,显性费用,隐性费用,(隐藏的费用是呈现费用的 68倍),劣质成本(COPQ),COPQ分类,Q-Cost(质量成本)和COPQ(劣质成本),评价/检查成本 (Appraisal/Inspection Costs),内部失败成本 (Internal Failure Costs),外部失败成

7、本 (External Failure Costs),COPQ,Q-COST,预防成本 (Prevention Costs),直通率(RTY),供应者的部品供给,后续检查及Line作业,机械作业,最初Test,最初数据 合计,45,000 ppm 浪费,30,000 ppm 浪费,56,000 ppm 浪费,收率 95.5%,收率 97%,收率 94.4%,RTY =0 .955 x0 .97 x0 .944 = 87.4%, RTY (Rolled Throughput Yield),传统收率- 过程的最后阶段最终检验时测量 YFP = 95 / 100 = 0.95 (95%) 累积收率

8、(RTY) YRT = Y2 * Y5 * Y7 * YFP = 0.98 * 0.99 * 0.95 * 0.95 = 0.876 (87.6 %),RTY的使用是确认并检查“隐藏工厂(Hidden Factory)” 费用积压频繁发生情况.,样本过程,缺陷,收率,5,95,缺陷 - tuning 及 整理,S8,test,S1,S3,缺陷 弃除,S6,S4,缺陷 返工返修,S2,S7,S5,CTQ,CTQ,CTQ,CTQ,100,隐藏工 厂,收率(Yield) 概念例,2,1,5,DPU, DPO, DPMO,由5个单位构成的一子组中,若产生3个缺陷，则 DPU(defects per u

9、nit)为 d/n = 3/5 = 0.6. 这里, d =发生缺陷数, n =检查对象单位个数. 若各单位产生问题的机率为200,则这5个单位的子组中 产生缺陷的机会就为200x5次. DPO(defects per opportunity)则为d/o = 3/1000 = 0.003. 这里,d =发生缺陷数, o= 缺陷发生机会数. DPO乘以106,就可以求出DPMO(defects per million opportunities).如在上面的情况下,DPMO = 3/ 1000 x 106 = 3000. DPU是单位水平下测定过程能力的指标, DPO(DPMO)是机会水平下测定

10、过程能力时使用.,*1个单位可以产生1个以上的缺陷.,6 工具箱,头脑风暴 鱼骨图 FMEA 精益生产 实数检查 过程 控制 计划 QFD(Quality Function Deploy ) 标准操作程序(SOPs),图形工具,箱线图 直方图 柏拉图 过程流程图 散点图 分层,统计工具,团队活动工具,方差分析 (ANOVA) 相关 & 回归 试验计划法（DOE） 调优运算（EVOP） 假设检验 过程 能力分析 响应曲面分析 测量系统分析MSA 统计性过程控制SPC,西格玛水平计算事例,连续性数据 (Continuous),离散性数据 (Discrete),缺点 (Defect) 缺点数, DP

11、U 不良 (Defective) 不良数, Go/No-Go,数量型 数据 (Quantitative 数据),(例) 温度, 长度, 重量,X,m,s,Xm,Zlt =,s,不良率 DPMO,Zlt = f-1(DPMO),例题)调查交货相关数据 35件中发现平均3.5日有1.2日的标准差. 顾客 Review 结果,规格定为5日时西格玛 水平?,例题) 为西格玛 水平上升为6应该做些什么水平?,西格玛 水平计算事例,项目推进步骤,DMAIC 中心说明,“所有改善随着项目执行而形成. 没有其他方法.” Dr. Joseph M. Juran,六西格玛的进行过程,六西格玛树,实现六西格玛过程与

12、同摘树顶端的水果是一样的。越往上难度越大. 因此 3 6 ; 19,600倍改善,2 3 : 5倍 改善 3 4 : 10倍改善 4 5 : 27倍改善 5 6 : 70倍改善,要改善5 -设计,3-需要改善,4 -内部必须要改善,掉在地上的果实 理论与直观,结在低处的果实 7种基本工具,大部分水果 过程 特性化和最佳化,味道最好的水果 DFSS,六西格玛方法论,定义 测量 分析 改善 控制,DMADV (DFSS),生产,研发,间接办公,DMAIC,定义 测量 分析 设计 验证,过程的 问题及增长 过程 结果反应量 得出, Y值,独立变数, Xi 过程 输入 重要个数决定因素 原因及数学关系

13、,Y,Xs,测量,分析,改善,控制,过程 特性,过程 最佳化,目标: Y = f ( x ),定义,适合的项目及恰当的团队,DMAIC 推进步骤,项目选定过程,大Y开展步骤(自上而下开展),发现大 Y,主) VOC : Voice of Customer CCR : Critical Customer Requirement COPQ : Cost of Poor Quality,VOB : Voice of Business CBR : Critical Business Requirement CTQ : Critical to Quality,六西格玛项目推进 Road Map,顾客要求

14、事项定义 - 顾客定义 - 掌握顾客要求事项 项目选定 - 工作战略和联系 - 分析顾客满意度变动内幕 - 项目选定 制定推进计划 - 团队构成及作用分配 - 推进日程, 规模预算, 制定执行计划,测量,分析,改善,控制,定义,定义,项目 CTQ 定义 - 对象项目 Y 制定测量计划 数据收集 测量系统分析 - 准确度及精确度分析 目前西格玛水平掌握 即时改善,分析,改善,控制,定义,测量,测量,得出潜在因素 - 预测潜在因素 探究因果关系 - X和Y的关系 - X间的关系 提取核心因素 - 确定改善因素对象 为改善设立的假设检验,测量,改善,控制,定义,分析,分析,依据假设检验的结果得到改善方案 得出核心因素的最佳条件 过程改善 - 制定实施计划 - 试验及问题点补充 - 过程运用 验证改善效果 - 改善前、后过程能力掌握及比较 - 统计性观察,测量,分析,控制,定义,改善,改善 (改善),改善案导入风险管理 -FMEA导入 改善案 过程标准化 - SOP（标准化手册） 改善结果监控 - 统计控制图） 运行定期顾客满意度追击系统,测量,分析,改善,控制,定义,控制,正确的 项目 + 正确的 人员 + 正确的 方法和工具 + 正确的 支持 = 正确的 结果,六 西格玛成功的捷径,六西格玛的成功关键,