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1、TICA现场标准作业推进,南京天加空调设备有限公司 商用工艺部 李林进 2017年5月,一、标准作业介绍,标准作业定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全高效地生产高质量产品的方法,作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果，也就是作业对象要达成的状态 代表性的作业标准有：工艺卡，质量标准，作业指导书、作业要领书、操作要领书、换产要领书、搬运作业指导书、检查作业指导书、安全操作要领书等 一系列表单、数据，以产品特性角度制成 作业标准是标准作业的前提 由工程技术人员制成,标准作业和作业标准的区别：,标准作业是以人的动作为中心 强调的是人的动作 三要素组成：T.T、作业顺序、标准
2、手持（WIP） 相关工具：工序能力表、标准 作业组合票、标准作业票、山积表，作业要领书等 一个系统，制定基准、改善、维持、再改善 由班长等现场监督者完成,标准作业的三要素例图：,标准手持=（上工序传输到本工序时间+本工序循环时间）/线体节拍 WIP=前置时间/瓶颈工序节拍工时,标准作业目的,统一制造语言 明确制造方法 对新员的培训 管理人员进行监督的基准,before,after,消除浪费并使得操作工作容易和顺利，是改善的基础,- 增加生产力,- 解决瓶颈,- 提高操作工的士气和动力,聚焦 工作目标的流程顺利; 消除浪费 优秀的质量 标准目视化管理,标准作业的作用,1.标准作业组合票： 作业组
3、合票是对工序操作的步骤和时间的目视化，通过目视化的直线或曲线来分析人机配合，实线一人多机。如实线是手动操作（被认为是增值的），虚线是设备自动运转，细线是走动，箭头是等待。 需要注意的是： 1、前提是循环时间要比节拍（Takt time）短； 2、减少人等设备（箭头要短）：当设备自动加工的时候，而应该操作另一台设备； 3、减少走动（细线要短）：可以通过合理的布局优化来缩短行走距离，或者使用传送装置 需要的IE手法： 工时测定（录像测定） 程序分析 作业分析 动作分析 流水线设计 2.工序能力表（TICA合并到作业指导书） 产能表是研究每道工序或者设备的最大产能，从而找到工艺循环时间的瓶颈，生产线
4、的产能受制于该设备的能力。,二、标准作业工具介绍,标准作业组合票,3.标准作业票： 则结合布局图，将操作时间，操作位置，行走路线等展示出来，更加直观的看出物流和操作中的改进机会。 4.作业指导书： 作业指导书，是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于工序能力表、作业组合票而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。所以我这里用图表表示一个人作业的机器配置，记录了周期时间、作业顺序、标准持有量，此外，还记录了在什么地方用怎样的方法进行品质检查。如果作业者按照指导书进行作业，一定能确实、快速、安全地完成作业。,TICA
5、WI 格式变更,标准作业与表准作业,1标准作业：监督人员（班组长）融入了自己的理解、意图之后，确定下来的作为标准的表准 2“表”准作业：将现状表述出来进行表面化的内容,三、标准作业推进流程,TICA标准化作业流程-现场,工艺WI,工时测定,B/N作业组合票,流水线设计 人/工位,工序能力表,BOM,T.T,工程图纸,方法研究,山积表,C.T,C.TT.T,员工培训,现场确认,动作经济四条基本原则： 1.减少动作数量 2.双手同时进行动作 3.缩短动作距离 4.轻松工作,动作三要素： 1.动作方法 2.作业现场布置 3.工装夹具与机器,使用方法： 每条原则通过对三个要素的分析对现场进行改善分析,TICA标准化作业流程-办公室,天加 我们一直在努力,
