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1、丿园国国明丰田生产方式(TPS)编制:总经办2015.3.16C“eutu丰田生产方式的定义丰田生产方式(TPS)是日本丰田汽车公司所创造的一套进行生产管理的方式、方法,以消除浪费、降低成本为目的,以准时仁和良动化为支柱,以改善活动为基砾,运过消除所宇环和上的浪费来缩短产品从生产到客户手中时间从而提升企业竞争力的生产方式.E生产方式的基本目的1.,最终目的是通过降低成本产生效益丰田生产方式中所说的成本不仅仅是制途成本,而日沐包括销售费用、一般管理费用,以及财务费用朱育朦慵造过黜的潼嬴EsneLRRE丶绍rarH江医余丨心一一月1R5s|5E余|2|国月宣工snaronzonran3.数量管理、
2、质量保证和尊重人性(参看有图)个一升4准时生产和自像化准时生产就是将必需的产品,在必需的时候,只生产必需的数量自像化:关有人的刹断力的自动化,防止不合格旺从前工序流入后工序,不使后工序造成混乱,并以此保证准时生产5.少人化和创新方法为实现4、5四个概念,丰田公司采取以下八种方式和手段:匹保障准时生产的“看板方式“为了适应需求变化的“均衡生产方式“为了缉短生产过程时间的“作业切换时间的缉短“为了炬现生7线真步化的“作业标准化“为了郭性圭额命生丘线作业人员人数的“设备布局“和“多能工“为了剑湘作业人员,提高作业人员王气,通过尔团队进行的“改唱活动和合理化建E为了实现自俊化概伊的“目视管理方式“为了
3、推进全公司质量管理等管理的“交又职能管理方式“岑TPS的理论框架包含“一个目标“、“两大支桂“和“一大基础“。作为有关生产经营的一种独特理念和体系,TPS是经过长期的积累和完咤而递步形成的。包挠准时化(JIT)、自动化Jidoka)和改善(Kaizen)等在内的各种技术和思想都是随着时代的发展、技术的进步而逐渐发展和国吊吴“国园一*“一个目标“是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意,在低增长的经济环境下增加企业收益。一般认为,TPS有两大支柱。其一为JustInTime(JIT准时生产。它不采取预测性或计划性的生产,仅在接到客户的订单之后才开始依照订单产品样式、数量及在适当的
4、交货时间之前组织原料进行生产,以降低库存资金积压及呆港品库存增加的风险。古一支柱为人予边的月动化CJidgkajr“5与传统追求“高速度、大产量、多用机“皓目动化微然不合,它是以最低的成本制造出“适速化、专用化、小型化“的自动机器,以使不仅大批量而丁小批量的产品都能够快速合格地被制造出来。围绕着这两大支柱的是TPS已经总结出的一系列独特的改善技法,比如“看板化生产“、“标准作业“和“平准化生产“等等。其实这些技法还嫌粗放,TPS要求工人在更细的细节上实现这种技法,由此提出了“改善GKaizen和持续改善“的基础理伊,以把看得见的浪费最大程度地消灭,同薯把秆不见的浪贺也最大程度地消灭.可以说没有改善就没有TPS。这里的改善是指这样的含义:G从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作邂霉霆熹涟质量、生产结构和管理方式上要不断地改消除一切浪费。TPS哲理认为不能提高附加价值的一切工作(包担生产过剪、库存、等待、容话、加工中的某些活动,多余的动作,不良品的返工等)鄂浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。持续改善(ContinuousImprovement)
