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1、二 节 轻 金 属 拉 伸 梯 安 全 标 准自 1990-10-1 起执行 1 主题内容及适用范围本标准规定了二节轻金属拉伸梯设计、制造及使用的主要技术条件和检验方法，以保证使用者的安全。本标准适用于临时性高处作业用的二节轻金属拉伸梯。2 术语21 拉伸梯长度可调、非自支撑的移动式轻便梯。22 底节梯子拉伸梯子下面的一节梯子。23 顶节梯子拉伸梯子上面的一节梯子。24 梯梁梯子两侧的边梁。25 踏板上下梯子时脚踏的构件。26 梯长两节梯子拉开成最长工作状态时梯梁的总长度。27 梯宽梯梁间的最小宽度。28 踏板间距相邻两踏板中心线间的距离。29 梯脚安装在底节梯梁底端用以防止梯子滑移的构件。2
2、10 锁固装置梯子拉开后，用以固定两节梯子成为一个整体的装置。211 工作角度工作时梯子与地平面的夹角（锐角） 。3 结构型式31 结构示意图（图 1）图 11顶节梯子 2底节梯子 3梯梁 4踏板 5梯脚 6锁固装置7滑轮32 标记表示方法标记示例：Q L S H T6.2表示梯长为 6.2m 的二节轻金属拉伸梯。4 技术要求41 梯梁的机械性能不得低于 LY12CZ 硬铝合金的机械性能，踏板的机械性能不得低于 LD2CS 铝合金的机械性能。42 顶节梯梁，底节梯梁和踏板的截面几何尺寸分别按 GB 6892 的手册中 XC8209、XC8127、XC708、XC0505 执行。43 踏板与梯梁
3、的联接应采用铆接或焊接，其强度、刚度必须满足本标准规定的检验要求。44 梯长不得超过 10m，两节梯子梯长比为 11，搭接长度不得小于 1150mm。45 梯宽不得小于 300mm。46 踏板间距为 270mm300mm。47 工作角度为 755。48 踏板必须做防滑处理。49 顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为 275mm。为了加强梯子使用的稳定性，可以增设辅助稳定架等构件。410 梯子不得有歪斜、扭曲及其他影响强度的缺陷。为保证顶节梯子灵活拉出，底节梯子的背面加固定拉板。411 梯脚应采用通用合成梯胶（丁苯橡胶）制造。412 锁固装置必须满足本标准第 6 章中有关的检验要求。
4、413 拉伸梯上可装滑轮，绳索。并要牢固可靠，但不得削弱梯子的强度，不得有碍于使用。5 使用要求51 使顶节梯子向上拉出所需要的力不得超过顶节梯子重量的 2 倍。52 使用时只允许一人在梯子上面工作，一定要有监护人。53 梯子上有人时不得移位，不得调整梯长。54 使用者工作点的高度不得超过梯子顶部的支撑点。55 工作时梯子必须放在固定的地平面上。地面上不得有冰雪等易滑物。56 当梯子在带电场所使用时应按有关电气作业规定执行。57 梯子一定要存放在无酸碱腐蚀的环境中。58 使用前一定要作到先检后用。使用 3 年后一定要每年定期检验。6 检验方法61 水平弯曲检验将拉伸梯拉开 10m 成工作长度后
5、，水平放在平台上的支架上。支点距端点 275mm。在两梯梁中心线上 A、B、C 不同的三个位置分别先加全部载荷（980N）的 75%，1 分钟后再加至全部载荷，再保持 2 分钟后卸载。梯子无损坏，梯梁的永久变形量不得超过梯子的千分之一。最大挠曲变形不超过梯长的二十分之一（见图 2） 。图 262 挠曲度检验把拉伸梯拉开 10m 成工作长度后，水平放在平台上的支架上，支点距端点 275mm，试验在两支点间中心处两梯梁上分别进行。先将 147N 的载荷加到一根梯梁上，1 分钟后再加至 245N。测量加载和不加载两根梯梁之间的连线性与水平线所构成的旋转角。此角不得大于4.7（见图 3）图 363 侧
6、向弯曲检验把组成拉伸梯的二节梯子分别放置在平台上的支架上，支点距端点为275mm，踏板垂直于地面。先将 14N 的预载加在上边一根梯梁的中间部位，保持 1 分钟后再加至 245N，再保持 2 分钟后卸载。卸载后，梯梁的永久变形量不得超过其长度的千分之一（见图 4） 。图 464 扭曲检验将 2m 长样梯水平放置在支架上，其中一端加以固定，另一端先顺时针加预载 68.60Nm 扭距，用以确定偏移量。卸载后再以 137.20Nm 的扭距，先顺时针后逆时针施加载荷，测得扭转角度不得大于 20（见图 5）图 565 踏板的弯曲检验在拉伸梯底节梯子上截取包含了 3 块踏板的 1 段梯子作试验件。放成工作
7、状态后在中间的踏板中点处向下加全部载荷（3920N）的 75%，1 分钟后加至全部载荷，再保持 2 分钟后卸载。卸载后踏板的弯曲永久变形不得超过踏板长的千分之一（见图 6） 。图 666 踏板的剪切强度检验在拉伸梯底节梯子上截取包含 3 块踏板的 1 段梯子作试验件，放在工作状态。在中间的踏板靠近梯梁处加全部载荷（3920N）的 75%，1 分钟后加至全部载荷，再保持 2 分钟后卸载。卸载后踏板不得有任何损坏（见图7）图 767 梯脚滑移检验将拉伸梯按 75工作角立好。梯子顶部和梯脚的接触面为细砂纸打光的五层胶合板。将 980N 载荷加在梯子顶部的第三个踏板上。然后将 225N的水平拉力施加在
8、高于试验面 30mm 的梯脚上，梯脚不得移动（见图 8） 。图 868 倾斜载荷检验10m 拉伸梯呈现工作状态，梯子与地平面成 75角，踏板与地面平行。在梯子靠近中点的踏板上沿铅垂方向加全部载荷（3920N）的 75%，1 分钟后加至全部载荷。再保持 2 分钟后卸载。卸载后梯子不得有损坏和变形（见图 9） 。图 969 锁固装置载荷检验把拉伸梯的顶节梯子最少要拉出一个踏板间距，然后按 75工作角把梯子放好，把底节梯脚用挡块挡住，防止加载后梯子滑动，将 3920N 的载荷施加在顶节梯子的最下一个踏板处的两侧梯梁上。加载后要保证踏板与地面平行。2 分钟后卸载。锁固装置应能经受住这项检验而又无任何永久变形或可见的损坏。610 以上每种检验不得少于 10 次。7 制造要求71 制造厂家必须经过国家指定单位检验取得合格证后方可生产制造。72 产品要在不易磨损处标有产品名称、型号、标记、制造厂名与商标、制造日期及质量合格标志。 附加说明：本标准由中华人民共和国劳动人事部提出。本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。本标准主要起草人：刘香杰、王玉刚。发布单位：国家技术监督局提出单位：中华人民共和国劳动人事部起草单位：吉林省劳动保护科学研究所批准单位：国家技术监督局 1989-12-29
