#1炉炉管泄漏分析报告

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1、AN HUI POWER CO., LTD JENEPONTO PROJECT #1炉顶棚过热器管泄漏分析报告1. 概况2016年12月25日,运行人员发现#1机组锅炉检测“四管”泄漏装置第16点和第20点发出报警信号,遂联系机务队维护人员到就地检查确认。25日和26日连续多次检查和监听,听到炉内有轻微异常声音,结合近几日补水量的变化,初步判断锅炉过热器系统炉管有泄漏点。2.查找过程2016年12月27日6时18分,#1机组停机, 28日,锅炉放水,开启A引风机对炉内通风冷却。29日早上,具备炉内作业条件, 8:00办理完工作票,并做好各项安全措施后,开始打开各检查门,在屏式过热器靠近炉顶顶棚

2、处看到有疑似泄漏痕迹。于是开始搭设脚手架。至中午,炉内脚手架搭设完毕,机务队维护人员进入炉内检查,确认#1炉顶棚过热器左数第49根管上有一个小孔(85),随即联系拆除该管上方的保温及密封盒,进而又发现邻近高温过热器管左数第36排、前数第3根穿墙管有被蒸汽冲刷的一道明显的凹沟及一个小孔(43),顶棚过热器管左数第48根也有吹损痕迹。做好搭设脚手架准备锅炉房断面图局部漏管位置炉顶保温拆除漏点查找确定位置泄漏点及汽流冲刷路径漏汽点蒸汽折射点3.方案确定及处理情况 缺陷情况和位置明确后,公司有关管理和技术人员现场讨论,制定处理方案。因该泄漏位置处穿墙管和顶棚管纵横交错,位置复杂,空间狭小,更换管子需要

3、较长的工期,且无穿墙管所需的套管,为缩短工期,双方一致同意对损伤和泄漏处打磨补焊。通过查阅图纸和现场做光谱确认:顶棚过热器管左数第48根管材质为:15CrMo, 规格:384mm;顶棚过热器管左数第49根管材质为:15CrMo, 规格:384mm;高温过热器管左数第36排前数第3根材质为:12Cr1MoV, 规格385mm。因该管道与邻近管之间间隙太小,故对该管在顶棚过热器管上方600mm处切开以便于焊补损坏部位,补焊好后再把切口焊接。 管口切割与打磨打磨后的管口焊接焊接竖管焊接后横管补焊后 4.原因分析从顶棚过热器管左数第49根泄漏点分析,主要原因是:安装焊接过热器鳍片时造成咬边,该过热器管壁产生损伤,过热器管道长期在高温烟气冲刷及热应力的作用下造成泄漏。高温过热器管左数第36排、前数第3根是顶棚过热器管第49根泄漏的高压蒸汽折射冲刷到该管造成的。5.预防措施(1)加强对炉膛出口、水平烟道、后包墙过热器管的巡检工作,发现异常情况立即采取应对措施。(2)建议#1炉小修时更换顶棚过热器左数第48、49根管子,更换高温过热器左数第36排前数第3根管子。(3)全面检查顶棚过热器管的缺陷情况。

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