《仓库管理》ppt课件

上传人:tia****nde 文档编号:67813617 上传时间:2019-01-09 格式:PPT 页数:56 大小:1.66MB
返回 下载 相关 举报
《仓库管理》ppt课件_第1页
第1页 / 共56页
《仓库管理》ppt课件_第2页
第2页 / 共56页
《仓库管理》ppt课件_第3页
第3页 / 共56页
《仓库管理》ppt课件_第4页
第4页 / 共56页
《仓库管理》ppt课件_第5页
第5页 / 共56页
点击查看更多>>
资源描述

《《仓库管理》ppt课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《仓库管理》ppt课件(56页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第7章 仓库管理,主要内容,认识现代仓库:丹麦电信中央仓库 以下内容结合视频资料学习: 一、仓储的定义及作用 二、仓库存在的原因 三、仓库的用途 四、仓储的基本功能 五、仓库的一般形式 六、仓库的选址和布局 七、仓库的基本设备 八、仓库的作业组织 九、公共与自营仓库 十、现代仓储业的发展趋势 从普洛斯公司看现代仓储设计,2010-2011第2学期,2,一、什么是仓储?,仓储(warehousing)是企业物流系统的一部分,从起始点到消费点存储产品(原材料、零部件、半成品、成品)、提供存储状态、条件和处置等信息。 仓储在用尽可能低的总成本提供理想的客户服务水平方面起着重要的作用。仓储是生产者和消

2、费者之间的重要纽带。 有两种基本类型的存货可以存储:原材料、零部件(实物供应),最终产品(实物配送)。也可能有半成品存货物料被处理和循环利用,但在绝大多数企业中它们仅占总存货的很少的一部分。,2010-2011第2学期,3,二、仓储存在的原因,(1)实现运输的经济性; (2)实现生产的经济性; (3)从批量购买折扣和提前购买中获益; (4)维持供应源; (5)支持公司的客户服务政策; (6)适应市场条件的变化; (7)克服生产者和消费者之间存在的时间和空间差异; (8)实现最小的物流总成本,并达到理想的客户服务水平; (9)支持供应商和客户的JIT计划; (10)为客户的每次订购提供产品组合而

3、不是单一产品; (11)为待处置和循环使用的物料提供临时存储(逆向物流)。,2010-2011第2学期,4,三、仓库的用途,1、制造支持 2、组合产品 3、合并 4、拆分,2010-2011第2学期,5,1、制造支持,仓库从各供应商处接收并合并输入的物品。企业从不同的供应商那里订购原材料、零部件等,供应商将这些输入品整车( TL或CL )运送到邻近工厂的仓库中,这些物品又从仓库被转运到制造车间。 生产支持仓库可以向装配工厂提供稳定的零部件和材料供给。,2010-2011第2学期,6,制造支持,2010-2011第2学期,7,2、组合产品,产品组合常涉及到许多工厂(如工厂、工厂、工厂等),各个工

4、厂将产品(产品A、B、C)运至中心仓库。 每个工厂仅仅为公司制造一部分产品,产品被大量(TL或CL)运送到中心仓库,在那里将客户订购的产品进行组合。,2010-2011第2学期,8,组合产品,2010-2011第2学期,9,3、合并,当仓库用于输出合并时,产品从许多制造区被运送到一个合并仓库中,运送到客户手中。,2010-2011第2学期,10,4、拆分,拆分仓库是接收大量从制造商工厂运送过来的产品的设施。 几个客户的订单被合并成一次装运,从工厂运送到拆分仓库,当仓库接收到运送的产品后,产品被拆分成更小的LTL,运送给客户。,2010-2011第2学期,11,四、仓储的基本功能,1、移动 2、

5、存储 3、信息传递,2010-2011第2学期,12,典型的仓储功能及流动,2010-2011第2学期,13,1、移动,移动功能可以细分成几种活动: 接收 中转或入库 拣选 交叉收货 装运,2010-2011第2学期,14,移动,接收(receiving)活动包括从运输工具上卸下产品、更新仓库存货记录、检查产品损坏情况、根据订单核对商品数和装运记录。 中转或入库(transfer or putaway)包括将产品移入仓库存储,移动到专业服务区域进行合并,移动到装运处进行装运。 拣选(order picking/selection)是主要的移动活动,包括重新组合产品满足客户需求。 交叉收货(cr

6、oss-docking)将产品直接从接收处转运至装运处,从而不需要存储。 装运(shiping)作为最后的移动活动,包括将产品集结并移动到运送设备上、调整库存记录、检查装运订单等。它也可能包括为特定客户进行理货和包装。,2010-2011第2学期,15,2、存储,临时存储(temporary storage)强调仓库的移动功能,只存储需要补货的产品。 不管实际库存周转率是多少,都需要进行临时存储。 临时存储的范围依赖于物流系统的设计和前置期及需求的变动性。 交叉收货的一个目标就是只利用仓库的临时存储功能。 半永久性存储(semipermanent storage)是对正常补货需求之外的存货进行

7、存储。 这些存货被当作缓冲器或安全库存。 导致半永久性存储的最常见的情况有:季节性需求;不确定性需求;水果和肉之类的产品;投机或提前购买;数量折扣等特殊交易。,2010-2011第2学期,16,3、信息传递,信息传递与移动和存储同时发生。管理者总是需要及时和准确的信息以有效地管理仓储活动。 库存水平、产量水平(通过仓库移动的产品数量)、库存位置、输入或输出运输、客户数据、仓库空间的利用等信息对仓库的成功运作至关重要。 组织越来越依赖于用EDI和条形码进行的信息传递,它们能提高信息传递的速度和精度。,2010-2011第2学期,17,五、仓库的一般形式,通用仓库 专用仓库 特种仓库 化学危险品仓

8、库,2010-2011第2学期,18,六、仓库的选址和布局,仓库的选址 货流量较大的地区 交通便利的位置 考虑城市扩长的速度和方向 仓库的布局 仓储的作业区 辅助作业区 行政生活区,2010-2011第2学期,19,仓库选址的宏微观方法,选址决策可以从宏观或微观角度来进行。 宏观角度考察在一个整个地区的哪个地方安置仓库,以便改善物料供应和企业的市场供应(改善服务和/或降低成本)。 微观角度考察的是在大的地理区域内找到专门位置。,2010-2011第2学期,20,1. 宏观方法,美国区位理论家埃德加M 胡佛(Edgar M. Hoover)提出了3种类型的选址策略:市场定位;生产定位;中间定位。

9、 市场定位策略(market-positioned strategy):将仓库选在最靠近最终客户的地方。 这提高了客户服务水平,使企业能利用从工厂或供应地到每一个仓库的运输经济。 影响接近市场区的仓库位置的因素包括运输成本、订货周期、产品敏感性、订货规模、当地运输的可获得性和提供的客户服务水平。 生产定位策略(production-positioned strategy):将仓库选在接近供应源或者生产设施的地方。 这些仓库通常不能提供和市场指向的仓库相同的客户服务水平,而是作为许多不同工厂生产的产品的收集点或组合设施。 中间定位策略(intermediately positioned stra

10、tegy):把仓库选在最终客户和生产者之间的中点位置。 中间定位仓库的客户服务水平通常高于生产定位仓库的,但低于市场定位仓库的。 企业如果必须提供高的客户服务水平和提供在几个点制造的产品,通常会选择这个策略。,2010-2011第2学期,21,1. 宏观方法(续),德国农学家杜能提出了一种基于成本最小化的选址策略。特别是在涉及农产品的选址时,为了使农民的利润最大,应该最小化运输成本。 杜能模型假设市场价格和生产成本在任意产量上都是同样的(或接近的),农民的利润等于市场价格减去生产成本和运输成本,因此最优地址就是使运输成本最小化的点。,2010-2011第2学期,22,1. 宏观方法(续),德国

11、经济学家阿尔弗雷德韦伯(Alfred Weber)也提出了一个基于成本最小化的选址模型。 根据韦伯的理论,最优位置就是使“总运输成本”,即运送原材料到工厂和运送产成品到市场的成本,最小化的点。 根据原材料对运输成本的影响,韦伯把它们分成两类:位置和加工特征。位置指的是原材料的地理可获得性。 加工特征关注的是在加工过程中重量是增加、保持不变还是减少。 如果原材料加工后重量减少,则仓库应该位于接近原材料供给的地方,因为产成品的运输成本会由于较少的重量而低一些。 如果加工后产品更重,则应该将仓库置于接近最终客户的地方。 如果加工后重量没有变化,则仓库接近原材料供应地还是产成品市场都是一样的。,201

12、0-2011第2学期,23,1. 宏观方法(续),美国选址理论家梅尔文格林哈特(Melvin Greehut)在选址中将企业特有因素(环境、安全等)和赢利性包括了进来。 根据格林哈特的理论,最优仓库位置应是使利润最大化的点。,2010-2011第2学期,24,2. 微观方法,如果企业想使用自营仓库: 服务于此地的运输承运人的质量和数量; 可利用的劳动力的数量和质量; 劳动费率; 工业用地的成本和数量; 扩张潜力; 税收结构; 建筑规定; 社区环境; 建设成本; 资金成本; ,2010-2011第2学期,25,2. 微观方法(续),如果企业想使用公共仓库: 设施特征; 仓库服务; 当地运费; 使

13、用该设施的其他公司; 计算机服务和通信的有效性; 库存报告的频率和类型。,2010-2011第2学期,26,仓库作业原理,1、设计标准 2、搬运技术 3、积载计划,2010-2011第2学期,27,1、设计标准,仓库的设计标准体现了实际的仓库设施特征和储存产品运动。在设计过程中要考虑的三个因素分别为:设施中的楼层数、利用高度以及产品流程。 理想的仓库设计被限制在单一楼层,储存产品不必上下移动。 不管仓库设施的规模如何,仓库设计应该利用每一楼层最大允许使用的高度,最大限度地利用有效的立体空间。 仓库设计在考虑储存产品的流程时,不论是否存放货物,都应该使产品能够直接在整个仓库设施中流动。一般说来,

14、这种要求意味着仓储作业应在仓库建筑物的一端接收产品,将其存放在中间,然后在另一端进行装运。,2010-2011第2学期,28,典型的仓库设计,2010-2011第2学期,29,2、搬运技术,仓库设计的第二条原理致力于材料搬运技术的效果和效率上,该原理的基本构成要素与移动连续性和移动规模经济有关。 移动连续性意味着用一辆材料搬运机或一部材料搬运设备进行更长时间的移动,比起用几辆搬运机对同样的移动作许多次单独的、短距离的分割移动来,将要好得多。 移动规模经济是指所有的仓库活动要尽可能搬运和移动最大的数量。,2010-2011第2学期,30,3、积载计划,仓库设计还要考虑产品特征,尤其是有关产品的流

15、量、重量和积载因素。 在确定仓库的积载计划时,主要关心的问题是产品流量。 一般说来,销售量高的或吞吐量大的产品应该放在对它们进行移动时距离最短的位置;低流量的储存产品可以安排在离主通道较远的位置上,或在堆放架的更高堆层上。 在确定仓库的积载计划时,还应考虑具体的产品战略,它取决于储存产品的重量和积载特征。 一般说来,相对较重的产品项目应安排在离地面较低的位置上,以使升举重件货物的劳动强度和风险降到最低程度;而散装产品或低密度的产品则需要广阔的积载场地,以便于有开阔的地面空间或高层的堆放架可供他们使用;较小型的产品还需要利用货架或货柜来堆放。 综合的积载还必须考虑和关注每一种产品的具体特征。,2

16、010-2011第2学期,31,七、仓库的基本设备,货架 托盘货架 驶入式货架 重力式货架 悬臂式货架 层格式货架 移动式货架 高层立体货架 托盘 叉车 仓储管理软件,2010-2011第2学期,32,托盘货架,2010-2011第2学期,33,托盘货架,2010-2011第2学期,34,驶入式货架,2010-2011第2学期,35,重力式货架,2010-2011第2学期,36,重力式货架,2010-2011第2学期,37,悬臂式货架,2010-2011第2学期,38,悬臂式货架,2010-2011第2学期,39,层格式货架,2010-2011第2学期,40,层格式货架,2010-2011第2学期,41,移动式货架,2010-2011第2学期,42,移动式货架,2010-2011第2学期,43,高层立体货架,2010-2011第2学期,44,托盘,2010-2011第2学期,45,叉车,2010-2011第2学期,46,集装箱叉车,插腿式叉车,侧面叉车,八、仓库的作业组织,货物入库验收 货物保管养护 仓库的重点日常工作主要是货物的保管,仓库的账务统计

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号