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1、MRP/CRP模块 概念培训,Shine Chua,培训内容：,模块功能概述及模块间的相互联系 预测 ( Forecast ) 主需求计划 ( MDS ) 主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划 ( MRP ) 能力计划（RCCP/CRP）,MRP/CRP模块的功能和计划逻辑：,MRP的核心思想和目标：通过计划，达到需求与供应的平衡，以平滑生产过程。,Demand,Supply,Sales and Operation plan,Actual Customer Order,Purchase Order already placed,Work Order already placed,Inven
2、tory On-hand,Forecasts,Lot Expiration,计划,计划流程： 通过建立预测，录入销售订单，以获得需求信息 通过MDS，明确预测、销售订单等需求信息 运行MPS / MRP 计划，安排计划供应以满足需求 运行CRP能力计划，来检验是否有足够的能力来生产MRP计划的计划供应 （CRP 模块） 通过计划工作台，根据计划建议下达生产任务或采购订单，或推迟、提前订单,MRP/CRP模块的流程：,MRP/CRP模块的功能流程图：,粗能力计划,订单,主需求计划,预测,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,采购模块,车间模块,BOM模块,库存模块,MRP模块与其他模块的相互关
3、系：,INV 库存模块 获取库存在手量信息，视为计划过程中的供应 库存项目的诸多属性影响计划过程 OM 订单管理模块 销售订单作为独立需求是进行计划的基础 BOM 物料清单模块 获得生产一个产品需要耗用的物料、资源信息 WIP车间管理模块 / PO采购模块 计划过程将车间工作任务/ 采购订单/已批准请购单视为供应 可以下达计划供应，生产车间任务 / 采购单 CRP 能力计划模块 其他,预测：,概述 建立预测方式 手工建立预测 利用历史数据建立预测 预测冲减 ( forecast consumption ),预测概述：,预测目的 为了在适当的时间采购和生产适当的数量以满 足客户的要求 预测对象
4、独立需求与依赖需求 一般的，可对有独立需求的最终产品及关键部件建立预测 预测集( forecast set )与预测 一个预测集对应于一套独立的预测方案 出于模拟考虑，可建立多个预测集来对应不同的经济景气状况 预测的建立必然是针对特定的预测集进行 预测与需求分类 ( demand class ) 对客户和市场的需求进行分类。目的是当生产能力达到最大时 ，可以针对不同的需求分类进行计划分级。 预测时段 ( forecast time bucket ) 天、周、会计期,建立预测方式：,手工方式建立预测 利用历史数据建立预测 可供选择的历史需求数据来源： sales order shipments
5、interorganization shipments miscellaneous issues issues to WIP total issues 预测方法：Focus / Statistics,集中预测方法（Focus）:,适用情况： 集中预测只能产生一个预测时段的预测数据，较多的情况是用于生成下个会计期的预测。 计算逻辑： 系统分别使用五个预测公式，模拟计算上一个会计期的销售预测，并与其实际销售比较以确定最优预测方法，然后用该方法计算下个会计期的预测 预测公式： 今年上一期实际数、 去年同期实际数、 今年前两期的平均数、 今年上一期实际数（去年同期实际数 / 去年上一期实际数） 今年上
6、一期实际数（今年上一期实际数 / 今年上两期实际数）,统计预测方法（statistics）,指数平滑预测 通过对历史各期实际需求数据的加权平均，来计算得出未来的需求预测 历史各期的权重由指数规律控制 趋势预测 在指数平滑预测的基础上，考虑需求趋势的变化 周期预测 在指数平滑预测的基础上，考虑需求周期性变化 需要事先确定一个循环周期内各期的周期性因子 趋势 / 周期预测 综合考虑需求趋势、周期性的变化 预测方法的选择,统计预测公式及总结：,指数平滑预测 ESF ESFt = alphaactual demand t-1 + (1- alpha)ESF t-1 趋势预测 TEF TEFt = ES
7、Ft Rt Rt = beta(ESFt ESF t-1) + (1- beta )R t-1 周期预测 SEF SEFt = ESFt St ESFt= alpha ( A t-1 / S t-1 ) + (1-alpha) ESF t-1 St = gamma ( At / ESFt ) + (1-gamma ) St 趋势 / 周期预测 总结 alpha / beta / gamma 的大小对预测的影响,预测冲减：,预测冲减的目的 存在多套预测集时的预测冲减 特定“需求分类”的预测冲减 Abnormal Demand 工程订单 如何进行冲减？（例子） Backward and Forwa
8、rd Consumption Days 、 Consumption with weekly/period Buckets Over-consumption Un-consumption,主需求计划（MDS）：,什么是主需求计划？ 主需求计划是一个存放需求信息的计划表。包括预测、销售订单及其它来源的需求信息 通常只是包括具独立需求的最终产品的需求信息 主需求的作用 作为主生产计划、物料需求计划的需求信息来源 生产主需求计划的方法 从预测/销售订单中装入、手工生成、从其他主计划中装入、从来源清单中装入 Shipment relief / MDS relief,主生产计划（MPS）,什么是主生产计划
9、？ 为满足需求的供应计划 与物料需求计划的区别，在于计划的对象不同 主生产计划的计划对象：通常是有独立需求的产品 主生产计划的作用 作为物料需求计划的来源 进行粗能力计划检验的依据 提供人工控制计划安排的手段 主生产计划计划的生产 Load / copy / merge MPS plan Launch MPS plan 区别 Production relief / MPS relief,粗能力计划（RCCP）,A good Master Schedule knows the capacity limit of people and equipment. RCCP的作用：资源的平衡（Resour
10、ces Balance） RCCP的判断依据：资源清单（Bill of Resource） 采用RCCP的价值： Review the requirements on all critical resources can be very time-consuming,even impossible,when performed manually Some companies also have additional resource constraints outside of the people and equipment,such as capital,or storage space,
11、or shelf life of critical items,物料需求计划（MRP）：,物料需求计划是什么？ 与主生产计划一样，也是供应计划 计划对象不仅包括独立需求的最终产品，还包括根据最终产品的物料清单展开而产生相关需求的零部件、原材料 物料需求计划的输入和输出 Input: MPS Inventory Status Scheduled Receipts(open orders) from the shop floor and from suppliers Output: Full MRP report MRP Action report,物料需求计划（MRP）：,运行物料需求计划的过程
12、 maintain repetitive planning periods phase snapshot phase planner phase autorelease 计划结果的分析和执行 计划工作台（workbench） 查看信息、按计划建议进行相应操作、replan 再次运行物料需求计划,snapshot phase：,收集计划过程所需信息 收集供给信息 当前库存在手量、车间任务、采购单/ 采购请求 部件使用量信息 所需资源信息 快照锁定（Snapshot Lock Tables ） 目的是确保数据的一致性和准确性 利弊、可根据需要决定是否在运行计划时“快照锁定”,planner pha
13、se：,grosstonet explosion： （例子） 计算总需求 Demand Time Fence Control （预测准确性） 安全库存、Lot Expirations 、部件使用率（Component Yield） 计算供应 Net Purchases 、Net Work in Process 、Net Reservations Past Due Supply and Demand 计算净需求 计算资源需求，用于细能力计划检验 生成建议及计划订单 计划时间栏控制： 时间选择、计划时间栏内不会产生计划订单 提前期 损耗率（Shrinkage Rate ） Order Modifi
14、ers 固定订单数量、固定订单数量增量、最小/最大订单数、订单数量取整、固定供应天数、,autorelease phase:,下达时间栏 （Release Time Fence ） 可以启用或关闭“自动下达”计划订单的功能 如果启用，系统在计划完成时，会自动将符 合要求的计划订单下达，生产车间任务或请购单/采购单。 要求：计划订单落在“下达时间栏”内 系统建议是“release”,计划的结果： 计划工作台（workbench）,Full MRP report Resource信息（资源的耗用情况，负载程度）-CRP Item信息（库存量、提前期、计划时间栏） Demand信息（毛需求、损耗率、
15、批次过期） Supply信息（计划生产订单、计划采购订单） Exception信息（整个计划的统计信息，如多少物品短缺，多少过剩等） MRP Action report release、reschedule in/out 、cancel、none Replan 与再次运行MRP计划的区别 适用情况：对微小变动的重计划,再次运行MRP计划：,计划订单覆盖 / 追加 组合控制 计划时间栏的启用 覆盖选项：All / Outside planning time fence / None 针对固定计划订单而言 追加选项：yes / no 、 追加在计划时间栏之外 可接受提前天数（Acceptable Early Days Delivery ） 不会改变计划订单的顺序 计划推荐 reschedule in/out 、cancel、none、release 对于固定计划订单（firmed planned order）、固定车间任务 ( firmed discrete job），系统不会提出计划推荐,回顾一：计划的逻辑,回顾二：计划的流程,粗能力计划,订单,主需求计划,预测,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,采购模块,车间模块,BOM模块,库存模块,
