成本压缩控制

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1、1,成本压缩工厂淘金,成本 压缩,2,成本经营 给中国制造企业带来了什么？,关注成本！就是关注利润！ 降低成本！就是增加利润！,3,微利时代制造业如何提升利润？,来自企业成本压力的呼唤 “原材料涨价!” “工资成本上升，招工难!” “两税合一” “人民币持续升值!” “出口贸易受抑!” “刚刚又颁布实施了劳动合同法,在我们的头上悬起了一把把刀!” 其它新闻媒体的报道,来自企业面临 成本压力的呼唤!,不要只与周围的对手赛跑！要与行业的生死线赛跑！,4,产品生命周期30-50年间之变迁,产品生命周期,超级市场之商品种类,越来越多的制造企业不得不接受“多品种、小批量、短交期”的市场现状，而这将成为2

2、1世纪的主要趋势并会愈演愈烈！,市场的激烈竞争 手机的价格下降 怎么办?,中国拥有的传统低成本优势将急剧消减！,想累死他！就让他去当总经理！,5,从战略的高度认识成本问题,战略管理专家：迈克尔波特,归根到底，做企业只有两种战略：一种是差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！,低成本战略,聚焦战略,差异化战略,对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战略！,6,美国波士顿大学10年的研究结论,对212家美国企业关于“制造业未来竞争重点”的调查结果:,要在当今的全球化经济中求生存， 关键是通过世界级的运营效能， 向顾客提供优质的、具有 竞争性价格的产品

3、或服务。,7,国内外优秀企业成本制胜的例子,美国西南航空公司,不提供餐饭、座位不固定、不转运行李、不和其他 航空公司联系、使用自动售票机! 使用二级机场、短途飞行、标准737机型!,2002年度增长的2243亿日元收入中，1500亿来自于降低成本的努力，只有800亿来自于销售市场的扩大。,日本丰田汽车公司,格兰仕微波炉,“五定五包”：对工人定产、定质、定耗、定安全生产及劳动纪律、定零件加工单价；对管理人员包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包费用! 八大成本管理：采购成本、技术成本、质量成本、消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工成本!,从失败到成功的 例子IBM,8,成本经营能为企业

4、带来多大价值?,有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为100,000万元，营业利润为5000万元，材料费及采购费用为60,000万元，制造及管理、营销费用为35,000万元。 假如该公司能设法使材料及采购费用降低5，营业利润将增加3000万元而成为8000万元。假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低5，则营业利润将增加1750万元而成为9,750万元。 如依原先之营业利润率，该公司欲达到 9,750万元元营业利润，则必须做到195,000万元的销货收入，即营业额必须成长 1 倍左右，但如果能将成本压缩 5，就可得到同样的利润! 结论：“成本降低 1%，相当于销售额提高 20%!”

5、 中国制造型企业成本压缩的空间有多少？,9,正是由于管理上落后,造成企业的成本偏高!,天气预报：珠三角地区制造业管理水平较好；往北及内地制造业管理水平差距明显，呈递减趋势；管理观念差别特别明显，先进实效性由东南向西北递减！,目前中国不同地区制造业管理水平,WTO前总干事莫尔说：“中国的企业管理水平相当于日本的1930年，相当于英国的100年以前，相当于美国的1896年。”这说明我们中国的企业管理水平非常的滞后。,外资企业、中国企业的劳动力成本?,10,国内一家民营企业成本管理的案例,一个发生在河南中部城市 一家上市公司的真实案例： XXXX公司的发展史 公司董事长郑有全 2006年公司的现状

6、实施项目后的收益,06年4月15日 06年6月初 06年11月,回访录像,瑞贝卡(600439)公布2007年度报告：（报告期内） 公司实现营业收入1,359,908,020.62元，与去年同期相比增长14.70%； 营业利润263,271,253.45元，同比增长78.97%； 净利润191,165,539元，同比增长86.55%。每股收益0.81元，,11,XXXX有限公司成本压缩案例,成本压缩共计立项29个! 直接收获 原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省86万元； 工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升3.8%，年产值增加700万元； 新吃酸机研制正在测试，预计使用

7、后，每年可为企业创造价值1200万元。 间接收获 学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法； 规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）； 加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程； 培养了员工的团队合作及创新意识； 让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！,12,成本压缩工厂淘金是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业从工厂内部“淘金”的一套实用、实际、实效操作体系！ 其实质是消除一切浪费和低效率

8、！ 其目标是提升企业的成本竞争力！,何谓成本压缩工厂淘金,成本是什么? 成本哪里来?,13,成本概念,产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看，成本是产品价值的一部分： 产品价值W=C+V+M,产品价值 W,生产过程中消耗的生产资料的转移价值 C,以工资及其附加费等 分配给劳动者个人部分,V,以税金和利润的形式 上缴或企业留利,M,活劳动新 创造的价值,产品 成本,产品 价格,产品价值的货币表现,14,成本、利润与成本压缩的认知,15,现代成本会计管理系统的构成,成本会计管理系统图,成本管理目标

9、,制定成本计划,执行成本计划,检查成本计划,成 本 决 策,成 本 预 算,成本核算,成本控 制,成本责任,成本 考核,成本分析,成本事先控制,成本事中控制,成本事后控制,成 本 预 测,成本报告,反馈,反馈,上述各项成本管理职能是互相联系和互为补充的。成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本预测的结果。成本预算是成本决策所确定目标的具体化。成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控，保证决策目标的实现。,16,成本、利润及成本压缩的认知,成本今昔观： 昔：成本利润售价 今：售价利润成本 市场经济是以市场为导向的竞争经济，在今日则认为售价扣除利润即为成本，所以企业要追求永续经营，就必须随时保持

10、具有竞争力的售价，取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。,美国会计学与标准委员会的成本定义： 成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。 从这一定义上来看，成本的外延除了除了产品成本的概念与内容外，他还可以包括人工成本、工程成本、开发成本、生产成本、销售成本、资金成本、质量成本、环保成本等等,17,增值时间：是指站在客户立场看制造过程中增值动作的时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。只有增值时间的活动才会产生价值！,物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！,关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！,内部价值链分析始于原材料、外购件的采购，终于产品的销售顾客价值的实现。其目

11、的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争对手的成本差异，区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。,顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的!,18,成本压缩工厂淘金操作思路与方法,1、寻找工厂成本因素(浪费和低效率)； 2、分析提高成本因素原因； 3、制定成本因素改善计划； 4、实施成本因素改善计划； 5、改善计划的检查和评比。,19,1、寻找工厂成本因素(浪费和低效率),从产品生产流程入手,寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。,输入,活动A,活动B,活动C,输出,痛则不通！通则不痛！ 流程分析是寻找问题的最佳途径！,举例,从人、机、料、法入手,寻找制造现场成本因素。 (浪费

12、与低效率),人、机、料、法,20,A、人员 ( Man ) 1)是否遵循作业标准？ 2)是否有明显的作业过失？ 3)工作能力是否充分发挥？ 4)是否适合于该工作？ 5)有足够经验吗？ 6)还需要哪些培训？ 7)责任心怎样？ 8)有解决问题意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)工作热情是否高？ B、设备 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)运行效率是否正常？ 3)能按工艺要求加工吗？ 4)工作准确度如何？ 5)是否经常出故障？ 6)保养情况如何？ 7)是否正确润滑了？ 8)噪音如何？会影响生产吗？ 9)设备布置正确吗？ 10)设备数量够吗？,分析工厂浪费和低效率的方法,21,C、材料

13、 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标识标牌是否正确？ 4)有杂质吗？会影响加工吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工要求过高？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D、方法 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？,分析工厂浪费和低效率的方法,22,2、分析提高成本因

14、素原因,使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到其产生的原因何在？, 确定需要分析的问题； 确定原因的主要类别。 头脑风暴找详细原因； 删除无用因素；, 讨论剩余的原因并明确哪一个最重要 ； 研究最重要的因素； 消除、减少或控制这些因素。,23,2、使用5W2H分析提高成本因素,24,2、头脑风暴法分析提高成本因素原因,依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，提出浪费和改进的办法与对策。,举例,25,启发员工追根溯源，提出解决措施,举例：电动机为什么会停?,运用头脑风暴、多问几个为什么寻求问题根源,26,3、制定成本因素改善计划,成立组织，制定工作计划，并依据工作计划推进!

15、,27,4、实施成本因素改善计划,1、寻求上司的支持与认可； 2、作好事前的准备工作； 3、落实小组成员的工作内容； 4、按照日程计划逐项推进； 5、实施过程中的问题及时处理； 6、接受并考虑上司及下属的建议。,28,5、改善计划的检查和评比,1、在改善的过程中往往会出现许多事前意想不到的困难和问题，这 是正常现象。这时要积极应对，及时处理，不能逃避！ 2、在改善的过程中，对于取得成绩的单位和个人，及时给予表扬和 奖励，进一步激发大家对于改善难题，压缩成本的兴趣和动力！ 3、将出现的问题和成绩，进行曝光（宣传栏刊登），及时奖优罚 劣！,29,举例：制约管理法改善成本因素,有一家特色水饺店，生产和销售一种水饺，但是销路很好，并且供不应求。但每天关店后，一些没卖完的半成品（面和馅）就要报废。 每天水饺店营业12小时，上午7点到晚上7点。每份水饺（12个）卖6元，其中原料3元。小店的营运费15000元/月（含工资、租金和水电等）。每天1班12小时，员工隔天轮休， 小店天天营业。除店长、收 款台和服务环节外，制作流 程每班有5个员工，以手工 和常规设备进行生产，不过 手工是该店特色所在，一般 人难以在短期内学会某些特 别的技能。 现在小店每天卖出水饺300份，利润多少？,30,举例：制约管理法改善成本因素,现在为小