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1、第3章 ：主要施工方案1、 电气工程1、 工程供电情况： （1）供电：本项目为厂房装修项目，在原有厂房的基础上进行装修。主要用电设备为公用设备（水泵、风机、行车等）、照明插座、应急照明、消防设备等等。除应急照明及消防设备属二级负荷，其用电设备性质均属三级负荷。本次装修项目，车间内已设置原有配电柜，针对一部分原有配电柜进行内部装修从而达到供电回路要求，另一部分则为根据新增设备用电增加电源配电柜。 （2）照明：装卸区域一般照明的照度为300lux，仓库一般照明的照度为200lux，冲洗区一般照明的照度为300Lux。照明灯具光源的选择：车间区域为工厂灯，仓库域选用LED工厂灯，冲洗区为三防灯，雨棚
2、、辅房内照明光源选用荧光灯光源。 （3）系统配电方式采用放射状、树干式或放射式与树干式相结合的混合配电方式。系统内所有PE线应采用黄绿相间的色标，以便区别、检查。 （4）接地：保护接地用于配电系统的安全保护，电力配电系统的接地制式采用TN-S型式，PE接地保护专用线在变配电所变压器低压侧中性点处接地，接地电阻Rd小于1欧姆。所有的配电、用电设备金属外壳，配电线路的金属保护管、电缆桥架外壳、各种金属配件等均与PE线作可靠连接。2、 配电箱安装包括动力配电箱，动力配电箱采用落地式安装。 （1.）施工程序 （2.）施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术
3、交底。 （3.）配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 （4.）落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应该注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。 （5.）绝缘遥测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线
4、与地线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱厢盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）廉洁，无绞接现象；尤其完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电器设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均
5、匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。3、 电缆桥架的安装 （1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 （2）桥架安装1） 将现场
6、测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2） 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3） 用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4） 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m。5） 桥
7、架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。4、 电气配管及管内穿线本工程电气配管包括两种敷设方式，敷设方式分为暗配管（ 地面、墙内及无吊顶的楼板内）和明配管（有吊顶的顶棚内）；导线采用塑料绝缘铜芯线（BV)及耐火（NH）塑料绝缘铜芯线。（1） 施工程序1） 暗管敷设的施工程序为:施工准备预制加工管炜弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接2） 明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管炜弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接3） 管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑
8、扎带户口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘遥测（2） 主要施工方法和技术要求吊顶内管线过建筑物伸缩缝的做法（附图）（3） 管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿红色线作接地线，黑线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同事将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿
9、入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。4）放线及断线施工准备电缆桥架敷设水平敷设、垂直敷设管口防水处理挂标志牌a） 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，跟不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b） 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及头灯盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
10、5） 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6） 管内穿线在穿线时，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a. 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b. 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c. 导线的变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7） 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度
11、：不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。8） 导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同定焊接的方法。9） 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。10） 线路检查接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关验收规范及质量验收标准的规定。5、 电缆敷设本工程电缆敷设，主要采用桥架敷设及电缆沟敷设（低压配电室内）。其施工程序如下：（1） 施工准备1） 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等
12、现象。2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3） 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5） 临时联络指挥系统的设置a） 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。b） 线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）6） 电缆的搬运及支架架设a
13、） 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，一面电缆松弛。b） 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（附图）（2） 电缆敷设1） 水平敷设a） 敷设方法可用人力或机械牵引。（附图）b） 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆眼睛绞拧、护层断裂和表面严重划伤。c） 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留
14、有伸缩余量。d） 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。Cable should be tidy arrangement.2） 垂直敷设Vertical Layinga） 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应线敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b） 自下而上敷设时，底层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。c） 沿桥架或线槽敷设时，每层至少假装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d） 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（3） 挂标志牌Signage1） 标志牌规格应一
15、致，并有防腐功能，挂装应牢固。2） 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号、及电压等级。3） 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。6、 低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明店里电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：（1） 摇测电缆绝缘电缆绝缘摇测拆除电缆终端绝缘层重包电缆安装电缆接线头连接至设备1） 选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。（附图）2） 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电（2） 包缠电缆，套电缆终端头套1） 剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆2） 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：3） 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：（3） 压电缆芯线接线鼻子1） 从芯线端头量处长度为线鼻子的长度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2） 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3） 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4） 将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5） 根据接线端子的型号，选用螺
