现场焊接和ndt质量管理规定

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1、 现场焊接和现场焊接和 NDT 质量管理规定质量管理规定 Regulation for site welding and NDT Quality 目目 录录 1.0 .3 目 的目 的 2.0 .3 范 围范 围 3.0 .3 定 义定 义 4.0 .3 焊接质量管理规定焊接质量管理规定 4.1. .3 施工承包商的选择施工承包商的选择 4.2. .3 焊工资格审查焊工资格审查 4.3. .3 焊工考试焊工考试 4.4. .3 焊材的检查与控制焊材的检查与控制 4.5. .4 焊接工艺评定和焊接作业指导书焊接工艺评定和焊接作业指导书 4.6. .6 坡口和组对间隙坡口和组对间隙 4.7. .6

2、 焊接环境焊接环境 4.8. .6 焊后热处理和硬度测试焊后热处理和硬度测试 4.9. .6 焊缝检查和返修焊缝检查和返修 4.10. .7 焊接验收资料焊接验收资料 5.0 7 NDT质量管理规定质量管理规定 5.1. 7 NDT人员要求人员要求 5.2. .7 无损检测设备和设施无损检测设备和设施 5.3. .8 过程控制和要求过程控制和要求 5.4. .9 无损检测资料无损检测资料 6.0 .9 本文件表格附件本文件表格附件 7.0 .9 引用标准引用标准 1.0 目 的 目 的 为加强本项目现场焊接和NDT管理，确保工程质量并使焊接和NDT的管理规范化，特制定本规定。 2.0 范 围

3、范 围 本规定适用于xxx项目（以下简称项目（以下简称“项目项目”）现场气焊、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊的钢结构、钢制容 器、钢制管道焊接和NDT的质量监控，其它焊接方法制作的钢制或非钢制的焊件可参照此规定。本规定须与 项目相关文件和规范结合使用。 3.0 定 义 NDT 定 义 NDT无损检测的英文简称，无损检测方法包括射线、超声波、渗透、磁粉、涡流等几种方法。 本规定无其它特殊定义，有关焊接和NDT的定义参见有关国家或行业相应的焊接和NDT规范。 4.0 焊接质量管理规定 焊接质量管理规定 4.1. 施工承包商的选择 施工承包商的选择 4.1.1 总包选择有焊接实力的单位担任项目焊接工作，

4、对施工承包商焊接实力考察从以下几个方面进行： 相同或相似工程的焊接业绩。 焊件加工设备、焊接设备和焊件检验设备。 焊工实力和焊接技术管理能力。 4.1.2 施工承包商进场后须建立“项目部专检，班组自检项目部专检，班组自检”的二级检查制度，配备专职焊接工程师和专职焊接 检查员 配备专职焊接工程师和专职焊接 检查员，以确保焊接检查制度的实施。 4.2. 焊工资格审查焊工资格审查 4.2.1 进场焊工须持有焊工工作单位所在地质量技术监督局所属部门颁发的“焊工合格证”进场焊工须持有焊工工作单位所在地质量技术监督局所属部门颁发的“焊工合格证” ，合格证上须注 名或用代号标明焊接方法、焊接材料、焊接位置和

5、有效期（或考试日期）等合格项目。 4.2.2 施工承包商进场后正式焊接前须向总包提供焊工合格证复印件，以便总包焊接工程师审查确认其焊工 资格，总包对经审查合格的锅炉、压力容器、压力管道焊工资格证书应留存焊工合格证复印件，并按附表 1 附表 1合格焊工登记表合格焊工登记表格式进行备案登记。 4.3. 焊工考试焊工考试 4.3.1 施工承包商焊工进场后,总包焊接工程师应组织业主对参加项目钢结构、压力容器、压力管道焊接的 焊工进行现场焊接试板（试件）考试。 4.3.2 只有持有4.2.1条所述合格证书的焊工才有焊工考试资格只有持有4.2.1条所述合格证书的焊工才有焊工考试资格，现场考试的焊缝合格等级

6、不得低于III级。 4.3.3 焊工考试的具体实施详见本项目质量管理文件。详见本项目质量管理文件。 4.3.4 总包对考试合格焊工颁发加盖总包项目公章的“合格焊工卡”“合格焊工卡” ，焊工进场施焊时须佩带此卡，无卡 人员或有卡未带者一律不得施焊，合格焊工卡样卡如下： 合格焊工卡合格焊工卡 Qualified Welder Card 项目项目project : t 单位单位 unit: 姓名姓名 name： 性别性别 sex: 合格项合格项qualified item：(GTAW+SMAW)20#6G6/57； (GTAW+SMAW)316L6G6/57 No.: CC7 001 合格焊工卡合格

7、焊工卡 Qualified Welder Card 项目项目 project 单位单位 unit: 姓名姓名 name： 性别性别 sex: 合格项合格项qualified item：(GTAW+SMAW)20#6G6/57； GTAW316L6G3/18 No.: CC7 002 相 片 相 片 4.4. 焊材的检查与控制 焊材的检查与控制 4.4.1 焊材库须干燥、整洁且不能有腐蚀介质或有害气体。若库房湿度过大、通风不畅，焊材库内须有干燥 剂或其它干燥和通风设施。焊材库中应设有温度计和湿度计。低氢型焊条或碱性焊条内温度不得低于5C， 相对湿度应小于60%。 4.4.2 焊材入库前，施工承包

8、商须按其质量保证书进行验收，并检查包装无破损、无受潮和无雨淋现象后才 可入库。如焊材的种类、牌号、批次或规格等与其质量保证书不符，则该焊材不得入库。焊材入库堆放时， 施工承包商应按其种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类放置，且须放置在离地、离墙300MM以上焊材 库架上。 4.4.3 施工承包商购买的每种焊材的每批次都应在使用前及时报验， 经总包、 或业主认可后方可用于本项目， 非经认可的焊材不得用于本项目： 施工承包商如欲变更焊条的种类须经总包焊接管理人员的认可，总包如对施工承包商的焊条质量有怀 疑时，可以要求施工承包商进行有关焊条性能试验，以确定该厂家该种类该批次焊条是否合格，如施工承

9、包商拒绝进行试验，总包有权要求施工承包商不得使用该厂家该种类的所有焊条，并有权要求将焊条运离 现场或封在现场指定位置，被封的焊条须有明显的标志且不得与其它焊条混放！ 施工承包商如欲变更焊条的种类须经总包焊接管理人员的认可，总包如对施工承包商的焊条质量有怀 疑时，可以要求施工承包商进行有关焊条性能试验，以确定该厂家该种类该批次焊条是否合格，如施工承 包商拒绝进行试验，总包有权要求施工承包商不得使用该厂家该种类的所有焊条，并有权要求将焊条运离 现场或封在现场指定位置，被封的焊条须有明显的标志且不得与其它焊条混放！ 在工程质量和工程进度必要的情况下，总包有权向施工承包商指定焊材厂家并要求分包商直接从

10、厂家 或批发商处批量进货。 4.4.4 焊条发放应采取“先入库，后发放先入库，后发放”的原则，一批焊材出库发放量不能超过两天的使用量。焊材的 烘干、发放和回收，施工承包商须有专人负责，并按附表2-焊条烘烤记录附表2-焊条烘烤记录和附表3-焊条发放回收 记录 附表3-焊条发放回收 记录格式作相应的记录， 4.4.5 焊条和焊剂使用前应按说明书规定进行再烘干，并应现烘现用。如焊条和焊剂说明书上未明确说明 再烘干温度，焊条和焊剂的烘干宜以焊接工艺评定上相应的烘干参数进行。烘好的焊条须放在恒温箱或保 温筒内以免再次受潮。不锈钢焊条应单独烘干，不得与碳钢焊条混烘。未经烘干的焊条和焊剂或长时间暴 露在空气

11、中的焊条和焊剂不得使用 4.4.6 施工承包商须及时更换失去保温功能的保温筒。 未经烘干的焊条和焊剂或长时间暴露在空气中的焊条 和焊剂不得使用。 4.4.7 施工承包商应严格限制焊条和焊剂烘烤的次数。正常情况下，酸性焊条烘烤次数不得大于3次，碱性 焊条烘烤次数不得大于2次，焊剂烘烤次数不得大于3次。烘烤次数超标的焊条和焊剂不得使用于项目。烘 干后的焊条如药皮有脱落、分层、裂纹等现象不得使用 4.5. 焊接工艺评定和焊接作业指导书 焊接工艺评定和焊接作业指导书 4.5.1 施工分包商正式焊接前须向总包提供与项目中相同或同组别号材料的焊接工艺评定。 常用钢材的分类 分组见下表：. 表 ：常用钢材分

12、类分组一览表 表 ：常用钢材分类分组一览表 类别号 组别号 钢 号 -1 Q235-A.F （A3F、 AY3FA） 、 Q235-A （A3、 AY3） 、 20HP 、 20R 、 Q235-B、 Q235-C、 10、 20G、 20、 25 -1 16Mn 、 16MnR 、 16MnRC -2 15MnV、 15MnVR、 15MnVRC、 20MnMo -1 15MnVNR -2 18MnMoNbR、 15MnMoV、 20MnMoNb V-1 12CrMo、 15CrMo、 15CrMoR V-2 12Cr1MoV V V-3 12Cr2Mo、 12Cr2Mo1R、 12Cr2M

13、o1 V V-1 1Cr5Mo V-1 16MnD、 16MnDR V-2 09Mn2VD、 09Mn2VDR V V-3 09MnNbDR V-1 1Cr18Ni9Ti、 0 Cr19Ni9、 0Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni11Ti、 00Cr18Ni10、 00Cr19Ni11 V V-2 0Cr17Ni12Mo2、 0Cr19Ni13Mo3、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 0Cr18Ni12Mo3Ti、 00Cr17Ni14Mo2、 00Cr19Ni13Mo3 V V-1 0Cr13 4.5.2 施工承包商提供的焊接工艺评定中的焊接方法须与本项目中使用的焊接方法相同施工承包商提

14、供的焊接工艺评定中的焊接方法须与本项目中使用的焊接方法相同，如项目中同一焊 缝使用两种（如氩电联焊）或两种以上焊接方法时，施工承包商可以分别提供每种焊接方法的焊接工艺评 定来代替。但施工承包商提供的每种焊接方法的焊接工艺评定的总有效范围须能覆盖项目的要求； 4.5.3 对于异种钢材料 如是同组别材料，分包商只要提供它们其中任一种材料或同组别其它材料的焊接工艺评定即可。 如是同类别中不同组别材料，分包商若无法提供相同或同组别材料的焊接工艺评定则可以用高组 别材料的焊接工艺评定代替。 如是不同类别的材料，即使分包商已提供各材料本身的焊接工艺评定，但仍然须提供两者或组别 之间其它的焊接工艺评定。 如

15、是类别或 V-1 组别与类别材料的焊接，分包商可以用相应的 和 V-1 同类别同组别材料的 焊接工艺评定来代替； 4.5.4 对于焊缝接头形式 焊接工艺评定中的焊缝接头形式应尽可能与项目中有关的接头形式一致或能覆盖。 如规范或有关文件上未有明确规定，可以用对接焊缝的焊接工艺评定代替角焊缝的焊接工艺评定 且焊件厚度的有效范围不作任何限制。 4.5.5 施工承包商提供的焊接工艺评定符合以下条件之一者，则该焊接工艺评定对于本项目无效：施工承包商提供的焊接工艺评定符合以下条件之一者，则该焊接工艺评定对于本项目无效： 焊接方法与要求的不同。 焊接材料不能覆盖项目中任意一种材料。 对于手工电弧焊，焊条牌号已改变或预热温度已降低 50C。 对于埋弧焊，焊丝的牌号、焊剂的牌号、混合焊剂的混合比例或附加的填充金属种类和数量已改 变及预热温度已降低 50C 以上。 对于熔化极气体保护焊，焊丝钢号、附加的金属种类和数量、焊丝的种类或保护气体形式种类及 其配比已改变，预热温度已降低 50C 。 对于钨极气体保护焊，焊丝的牌号、附加金属、填充金属或保护气体种类和配比已改变及预热温 度已降低 50C 以上。 对