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1、一期除灰巡检及上位机注意事项,除渣系统组成渣和水的的流程渣系统运行注意事项电除尘的工作原理及组成输灰系统流程及运行注意事项上位机监视画面操作,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,1,渣系统的组成,除渣系统由螺旋捞渣机、刮板捞渣机、皮带输送机、犁式卸料器、贮渣仓、缓冲水箱、密封水泵、缓冲水箱、渣水循环泵、自动反冲洗过滤器、板式换热器、排污水池、排污水泵以及各种阀门管道组成。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,2,渣和渣水的流程,渣流程,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,3,上位机监视画面操作,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,4,除渣系统的保护,刮板捞渣机具
2、有过载、断链、跑偏等保护装置，可自动报警、停机。刮板捞渣机水温超过60报警。缓冲水箱液位低于900mm报警。缓冲水箱液位低于400mm联停渣水循环泵。密封水泵出口母管压力小于0.13MPa报警。密封水母管压力低于0.1MPa联停螺旋及刮板捞渣机、皮带机、渣水循环泵。两个渣仓都在高料位联停皮带机、刮板捞渣机、螺旋捞渣机。液压动力站、链条涨紧装置的联锁及保护定值液压动力站油温达到45启动冷却风机，65报警，70停机。链条涨紧装置油压高于21MPa，溢流阀自动打开泄压。链条涨紧装置油压低于10MPa或油缸压力低于4MPa时，上位机发“系统压力低”报警信号。链条涨紧装置蓄能压力升至18MPa时油泵自动
3、停止，降至12.5MPa时油泵自动启动。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,5,渣系统运行注意事项,刮板运行中注意结合摄像头观察渣量的大小调节刮板的速度，范围（0.8-3.9米/分钟）油压（4 Mpa-15 Mpa)。缓冲水箱补水除了依靠低压服务自动补水外还要注意结合排污池和渣仓排污池的排水量控制水箱液位水箱液位过高时，可关闭低压一次补水门和解除渣仓排污泵连锁，进行缓解，也降下来后恢复原来状态。缓冲水箱液位#1炉（3001700mm）#2炉（10001780mm）就地巡检注意渣水循环泵及密封水泵是否正常运行：渣水循环泵压力0.10.3MP，密封水泵压力0.10.28就巡检注意观察螺旋
4、捞渣机是否漏风，就地电流表电流是否正常。巡检液压动力站是否有异音，油温是否正常，是否有漏油，冷却水是否正常。就地检查皮带电机及减速机运行是否正常，皮带有无撕裂、跑偏，落渣口是否粘煤。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,6,电除尘器的工作原理及组成部分,电除尘器分离烟气中粉尘大致分为5个过程：施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；悬浮尘粒荷电；荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。注意：增加的是通过整流后的高压直流电电压范围为（25kv-45 kv）低于25KV不收灰了。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,7,电除尘器,结构,本体,高压
5、直流电装置和低压控制装置,放电极（电晕极、负极）,集尘极（正极）,槽板,清灰设备,外壳,进、出口烟箱,贮灰系统,高压高压器,绝缘子和绝缘子室,整流装置,控制装置,1电除尘器2槽型板3出口烟箱,影响电除尘器性能的因素,（1）烟尘（气）性质。烟尘（气）性质包括烟气种类、组成、温度、压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相结构，如粉尘的比电阻、粉尘浓度、分散 度、粘度和密度等。（2）设备状况。电除尘器的极配形式；电场划分情况；振打清灰方式及振打制度；气流分布均匀程度；电气控制特性等。（3）操作条件。包括操作电压、电流、电极清灰效果、漏风及二次扬尘等。上述因素可以单独起作用，也可以互相
6、影响。下面侧重介绍烟尘条件对电除尘器性能的影响。,烟尘条件对电除尘器性能的影响。1.气流分布不均的影响。2.粉尘比电阻的影响。3.粉尘的二次飞扬影响。4.烟气含尘浓度的影响。5.烟气流速（电场风速）对除尘效率的影响。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,9,电晕封闭及电晕线肥大,电晕外区不仅存在大量负离子，还存在大量荷负电颗粒。由于荷电颗粒的趋进速度大大小于负离子的趋进速度，当电晕外区荷电颗粒浓度很高时，电除尘器空间电场的电晕电流大大降低，甚至接近为零。这种现象为电晕封闭。由于前面电场颗粒浓度大于后面电场，所以电晕封闭现象主要发生在一电场。这也是为什么电除尘器后电场二次电流大于前电场、
7、空载运行二次电流大于负载运行的缘故。 电晕放电首先在电晕区产生一定量的正离子，这些正离子附着在颗粒上并使之带电成为正粒子。正离子向放电极运动，并附着在放电极表面。如果粉尘粘附性好，不易振落，则越积越多，放电极变粗，致使电晕放电大大减弱，这一现象称为电晕线肥大。,2017/11/26,五值辅控王利兵,10,电场异常现象及原因,2017/11/26,五值辅控王利兵,11,电除尘下飞灰系统,1、正压浓相气力输送系统的工作原理2、正压浓相气力输送系统工作过程3、电除尘下飞灰系统上位机操作说明4、干灰系统示意图,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,10,干除灰输送系统流程,五值一二期辅控王利兵,
8、2017/11/26,13,电除尘下飞灰系统上位机操作说明,一、启动 确认空压机已经开启，气源压力达到490kpa以上确认一切输灰条件满足。 初次启运先把干灰的操作按钮切到 “purge”按钮，系统压力降到零后再切为“start”系统进入自动运行。二、停止 按下干灰按钮“stop”按钮，系统将在本次运行完不进入下个循环。三、强制操作 如果系统正处于压力正常，要先等上次循环走完后，按下“override”进行再一次落料，循环，另外强制吹扫要先将“purge”按下，等上一循环完成后再按下“override”进行再一次吹扫，直至压力为0,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,12,电除尘下飞灰
9、系统上位机操作说明,发生堵管时的操作管道压力升到300KPA管道便报堵管报警，管道所有阀门都自动关闭，系统进入自动清堵。如果自动清堵10分钟以上还未清通则须手动清堵。手动清堵时，按下面步骤：1.干灰按钮按到“STOP”2.打开排堵阀3.压力卸到0后，按钮打到吹扫，吹通后按钮打到开始位。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,13,正压浓相气力输送系统的工作原理,正压浓相气力输送系统的工作原理：浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库
10、部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求，配以相应规格的输送机（仓泵）组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。每输送一泵飞灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。,五值一二期辅控王利兵,1.仓体 2.气控箱 3.灰斗气化,2017/11/26,14,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,17,正压浓相气力输送系统,1、进料状态 2、充满状态 3、输送状态 4、关泵状态,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,16,正压浓相气力输送系统,进料状态：当仓泵处于进料状态时，灰斗及仓泵料位计都未被覆盖，进料阀和排气阀得电打开，仓泵处于进料状态，此时出口圆顶阀关
11、闭。充满状态：当一个或多个仓泵内高料位计已被覆盖，或者进料定时器已完成，进料阀与排气阀失电关闭。输送状态：同时输送压缩空气进气阀和出口圆顶阀打开，进入输灰状态。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,17,正压浓相气力输送系统,关泵状态：输灰后，输送压缩空气进气门关闭，灰斗位于储灰状态。在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器或省煤器下部灰斗，落入安装在灰斗下方的仓泵中，然后被气力输送至灰库。仓泵的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进仓泵中。在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出，此时管路上的出口圆顶阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器。当仓泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充
12、满物料时，经过一个短延时，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，出口圆顶阀与进气阀打开，然后压缩空气将进入所有输灰泵，并将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,18,输灰系统流程及运行注意事项,气力输灰系统首次投运，必须空载运行30分钟，并检查设备空载运行正常。投运气力输灰系统时，发现系统设备内有异物或危及设备安全的故障，立即停止系统运行，待清除异物或排除故障后，方可投运。气力输灰单元在送料时，不能关断输送气或控制气气源。不准随意开关灰斗
13、入口圆顶阀及排气阀。气力输灰系统在运行中发生输送故障，在管道内压力未泄放前，禁止短接该故障信号或开启入口阀。气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时，禁止强制启运该单元进行输灰。气力输灰系统在运行过程中有危及设备、人身安全的故障时，立即停运。,五值一二期辅控王利兵,2017/11/26,19,7.电除尘器一电场高压柜停运，立即将二电场输灰系统程序输送加快（缩短输送循环周期）。8.运行人员应掌握机组负荷及燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整输灰出力。9.灰斗料位报警、输灰系统及电除尘器的异常运行应及时汇报值长，及时调整燃煤量，确保灰斗无高料位。10.任一电除尘器灰斗发高料位信号，立即停运其对应的电除尘器
14、高压柜。及时通过修改落料时间及输送周期来加强输灰。同时联系相关部门组织尽快放灰，以免积灰至极板、极线及振打设备。放灰时输灰系统应继续运行。11.任一输灰系统停运前必须将系统吹扫干净方可停运，再次启动前也必须吹扫并确认管道内畅通方可进行正常输灰。12.输灰灰质变化导致输灰困难，可视情况适当调整落料时间进行输灰，待输灰畅通后逐渐恢复到正常落料时间，直至达到正常输灰状况。,2017/11/26,五值一二期辅控王利兵,22,烟气调质,比电阻: 粉尘比电阻即粉尘电阻率。当把粉尘堆砌成长、宽、厚各为1cm的粉尘层时，其比电阻值即等于其比电阻。因此，粉尘的比电阻即为单位面积、单位厚度灰层的电阻值（-cm）
15、粉尘比电阻类型:高比电阻粉尘：51010-cm 中比电阻粉尘:104-cm51010-cm 低比电阻粉尘：51010-cm） （2）电除尘器二次电压较高 （3）收尘极上沉积粉尘达到一定厚度反电晕产生后果 :二次电流增大，电压降低，引起二次扬尘。,2017/11/26,五值一二期辅控王利兵,23,烟气调质,众所周知，当粉尘比电阻超过51010 /cm将导致收尘效率下降。所以当燃用高比电阻粉尘燃料时，就可以向烟气喷入化学调质剂调节粉尘比电阻达到理想的范围。三氧化硫通常以气体形态喷入达到这一目的，并且，产生和控制这种化学物质的该装置通常用于处理相对低温气体的冷侧电除尘器上，温度通常为150左右。工艺
16、描述烟气调质系统的工艺包括：硫磺储罐、硫磺给料泵、风机空气系统、空气加热器、硫磺燃烧器、三氧化硫转化器和喷射系统。,2017/11/26,五值一二期辅控王利兵,24,烟气调质,硫磺燃烧式烟气调质系统的基本过程：硫磺在储罐中首先通过蒸汽盘管加热熔化并保持熔融状态。根据需要，熔融状态硫磺通过离心匀速液下泵输送。通过使用蒸套流量计，对送到每个单元的硫磺燃烧器的熔融硫磺进行计量并准确控制剂量。用离心风机产生工艺空气，通过晶闸管控制的电加热器加热至系统所需温度。熔融态硫磺在燃烧室里和热空气反应（燃烧）。熔融态硫磺第一步氧化产物是二氧化硫，二氧化硫通过转化器在五氧化二钒的催化作用下氧化成三氧化硫。从转化器出来的三氧化硫和空气的混合气体通过热的分配管和喷枪均匀喷入锅炉烟气中。,
