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1、钢筋机械连接接头检测 基本要求：接头抗拉强度达到或超过母材料抗拉强度的标准值 对直接承受动力荷载结构，接头应满足设计的抗疲劳性能 对连接HRB335钢筋的接头，受应力幅为100MPa，上限应力为180MPa的200万次 对连接HRB400钢筋的接头，受应力幅为100MPa，上限应力为190MPa的200万次 金属螺旋管检测质量要求：外观和抗渗漏性能 外观要求（全部），尺寸（6个），集中荷载下径向钢度（3个），荷载作用后抗渗漏（在规定集中荷载和均布荷载作用后，弯曲情况下，不得渗出水泥浆，可以渗水），抗弯曲渗漏（3个）,掌握：如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板试验方法；标准贯入试验方法；泥浆
2、性能检测方法；反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；声波透射法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；基桩静荷载试验现场注意问题。,按规定法确定地基的容许承载力 1首先要确定土的类别名称，根据塑性指数，粒径，工程地质特性等分六类，即粘性土，砂类土，碎卵石类土，黄土，冻土及岩石； 2然后确定土的状态，即土层所处的天然松密和稠度状况。粘性土的天然状态是按液性指数分为坚硬，半坚硬状态，硬塑，软塑状态和流塑状态，砂类土根据相对密度分为稍松，中等密实，密实状态，碎卵石类土按密实度分为密实，中等密实及松散。 3最后再确定土的承载力 当基础最小边宽超过2m或基础埋深超过3m，且h/b4时，承载力公
3、式为 为地基土的容许承载力，K1、K2为修正系数，为持力层土天然容重，为基底以上土的容重，b为最小边宽（小于2取2，大于10取10），h为埋置深度（小于3取3）。,一 规范法确定 粘性土、黄土地基承载力确定 . 粘性土 1) 老粘性土 、残积粘性土 通过（压缩模量）查表 2) 新近沉积、一般粘性土 通过天然空隙比（e）和液性指数IL查表 . 黄土 1） 新近堆积的黄土(通过天然含水量和液限的比值查表即含水比) 2） 一般黄土(通过天然含水量和液限与e（液限比）的比值查表) 3） 老黄土(通过e和天然含水量和液限（液限比）的比值查表),荷载板试验 原理 地基在荷载作用下达到破坏状态的过程为： 压
4、密阶段（土粒竖向变位）， 剪切阶段（同时发生竖向和测向变位） 破坏阶段（侧向移动） 试验设备 荷载板（面积为2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm） 千斤顶，百分表，反力架，枕木垛，压重,试验方法 加载方法采用分级维持荷载沉降相对稳定法（慢速法）或沉降非稳定法（快速法）。 试验加载标准：第一级荷载（包括设备自重）应接近卸去土的自重。每级荷载增量一般取被试地基土层预估极限承载力的1/8-1/10。总荷载尽量接近试验土层的极限荷载。荷载测量精度为最大荷载的1%，沉降值精度到0.01mm。 各级荷载下相对稳定标准一般采连续2小时的每小时沉降量不超过0.1mm，或连续1小
5、时的每30分钟的沉降量不超过0.05mm。,终止试验条件： 1）当出现承压板周围的土体有明显的侧向挤出或发生裂纹； 2）在24小时内沉降随时间趋于等速增加； 3）荷载增加很小，但沉降却急剧增大时。,现场荷载试验步骤 . 将荷载板放在试验土层表面； .分级加载，记录每次加载后沉降量的稳定值，加载至总沉降量为毫米。 . 卸载，并记录其回弹值； . 据记录绘制曲线；,标准贯入试验 标准贯入试验室采用质量为63.5的穿心锤，以76的落距，将一定规格的标准贯入器先打入土中15，然后看是记录捶击数，将标准贯人器再打入土中30，用此30的捶击数作为标准贯入试验的指标。 可根据N值估计砂土的密实度、天然地基的
6、容许承载力、粘性土的状态、土的内摩擦角。 先打入15cm，不计击数，继续贯入土中30cm，记录捶击数。当贯入不足30cm或捶击超过50次则停止试验，并换算捶击数 。 因钻杆过长3m使传入贯入器的动能降低，对捶击数修正,钻（挖）孔灌注桩检测 灌注桩的质量检测内容主要有： 孔形检测、沉渣厚度检测及桩身质量检测 一 泥浆性能指标检测 . 相对密度：泥浆相对密度计 方法一：支架，读游码刻度 方法二：用口杯简易量测：R= m3- m1/ m2- m1 m1口杯质量 m2清水质量 m3泥浆质量 . 粘度：漏斗粘度计 。 校正方法：将毫升的清水注入漏斗，让其流出毫升，所需时间有应为（1）秒。如偏差超过规定值
7、，则不应用于测泥浆的粘度。,. 静切力：浮筒切力计 刻度方法： . 含砂率：含砂率计 注意:仪器的体积有大小,大乘以1,小乘以即为含砂率 . 胶体率（是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能）： 方法：将毫升泥浆倒入量杯中，用玻璃片盖上，静置小时，量测其澄清为水的体积。如体积为毫升，则胶体率为 6. 失水率（mL/30min） 注意如何评价:泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜厚于毫米. 酸碱度：（为碱性，为中性，为酸性）,方法一：用一条试纸，放在泥浆面上后，立即拿出与标准的颜色相比，即可知值； 方法二：用酸碱计，将其探针插入泥浆，直接读出值。 泥浆的八项性能指标 相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失
8、水率、泥皮厚、静切力、酸碱度 成孔质量检测内容 1. 桩位偏差 2. 孔径 3. 桩倾斜度 4. 孔底沉淀厚度,成桩质量检测内容 1、桩身完整性 2、承载力 砼钻孔灌注桩完整性检测 桩身完整性常见缺陷有：夹泥、断裂、 缩径、 扩径、 砼离析及桩顶砼密实度较差等。 检测方法概述 .钻芯检验法：即用地质钻机在桩身沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观测来确定桩的质量。 .振动检测法（动测法）：包括（敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法）,. 超声脉冲检验法：该法是在检测砼缺陷技术基础上发展起来的。其方法是在桩砼灌注前沿桩长度平行预埋若干根检测用管道，作为超声发射和接收换能
9、器通道。检测时，探头分别在两个管子中分别同步移动，沿不同深度逐点测出横截面上超声脉冲穿过砼时各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上砼的质量。 . 射线法： 射线法是以放射性同位素辐射线在砼中的衰减、吸收、散射等现象为基础的一种方法。当射线穿过砼时，因砼质量不同或存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。,（三） 几种检测方法介绍 . 反射波法 ） 仪器设备及要求：仪器宜由传感器、激振设备、一体化检测仪和打印机组成。 传感器用宽频带的速度型或加速度型传感器。 速度型传感器灵敏度应大于300mV/cm/s，加速度型传感器灵敏度应大于100mV/g。放大系统的增益应大于60dB
10、，长期变化量应小于1%。折合输入端的噪声水平应低于3V。频带宽度应不窄于101000Hz，滤波频率可调整。模/数转换器的位数不应小于8bit。采样时间宜为501000s，可分数档调整。多道采集系统应具有一致性，其振幅偏差应小于3%，相位偏差应小于0.1ms。,） 现场检测及注意事项 被检测桩应凿去浮浆，使桩头平整。 检测前对仪器设备检查调试，仪器工作性能正常方可测试。 每个检测工地均应进行激励方式和接收条件的选择试验，确定最佳激励方式和接收条件。 激振点宜选择在桩头中心部位，传感器稳固地安置在桩头上，对于大直径的桩可安置两个或多个传感器。 当随机干扰较大时，可采用信号增强方式，进行多次重复激振
11、与接收。 为提高分辨率，应使用小能量激振，并选用高截止频率传感器和放大器。, 断别桩身浅部缺陷，可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收，进行辅助判定。 每根被检测单桩均应进行三次以上重复测试。出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试不良因素再重复测试。 ） 影响基桩质量检测波形的因素分析 （） 露出桩头的钢筋对波形的影响:这是因为在桩头激振时，钢筋所产生的回声极易被检波器接收。(用砂子围住检波器) （） 桩头破损对波形的影响:由于桩头破损，这将使弹性波能量很快衰减，从而削弱桩间及桩底反射信息，影响了波形的识别。 6）检测数据的处理与判定 桩身混凝土的波速Vp=2 L /T,反射波法现场测试
12、及注意事项 1、检测前准备工作 检测前首先应搜集有关资料。 根据现场实际情况选择合适的击振设备、传感器及检测仪，检查测试系统各部分之间是否连接良好，确认整个测试系统处于正常工作状态。 桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测定和激振点磨平。 应测量并记录桩顶截面尺寸。 混凝土灌注桩的检测宜在成桩14d以后进行。 打入或静压式预制桩的检测应在相邻桩打完后进行。,2、传感器安装应符合下列规定 传感器的安装采用橡皮泥等耦合剂，粘结牢固，并与桩顶面垂直。 对混凝土灌注桩，传感器宜安装在距桩中心1/2-2/3半径处，且距离桩的主筋不宜小于50mm。当桩径不大于1000mm时不宜少于2测点；当桩径大于100
13、0mm时不宜少于4测点。 对混凝土预制桩，当边长不大于600mm时不宜少于2测点；当边长大于600mm时不少于3个测点。 对预应力混凝土管桩不应少于2测点 3、激振要求 混凝土灌注桩、混凝土预制桩的击振点宜在桩顶中心部位；预应力管桩的击振点和传感器安装点与桩中心连线的夹角不应小于45度。,激振锤和激振参数宜通过现场对比试验选定。短桩浅部用轻锤高频短脉冲，长桩深部用重锤低频宽脉冲 采用力棒时应自由下落，采用力锤时应使其作用力方向与桩顶面垂直 4、注意事项 采样频率和最小采用长度应根据桩长和波形分析确定 各测点的重复检测次数不应少于3次，且检测波形具有良好的一致性 当干扰较大时，可采用信号增强技术
14、进行重复激振，当信号一致性差时，应分析原因，排除人为和仪器等干扰因素，重新复测 对存在缺陷的桩应改变检测条件重复检测，相互验证,2. 超声波法 ）检测方式（双孔、单孔和桩外孔检测） ）检测仪器 换能器应采用柱状径向振动的换能器。其共振频率宜为2550kHz，长度宜为20cm，换能器宜装有前置放大器，前置放大器的频带宽度宜为5200kHz。换能器的水密性应满足在1MPa水压下不漏水。发射换能器的长度，频带宽度及水密性能与接收换能器的要求相同。声波检测仪器的技术性能应符合以下规定：（1）接收放大系统的频带宽度宜为560kHz，增益应大于100dB，并应带有060（或80）dB的衰减器，其分辨率应为
15、1dB，衰减器的误差应小于1dB，其档间误差应小于1%。（2）发射系统应输出2501000V的脉冲电压，其波形可为阶跃脉冲或矩形脉冲。（3）显示系统应同时显示接收波形和声波传播时间，其显示时间范围应大于2000s，计时精度应大于1s。,） 判断桩内缺陷的基本物理量 （） 声时值 （） 波幅（或衰减） （） 接收信号的频率变化 （） 接收波形的崎变 ） 预埋检测管时应注意问题： （1）桩径1.5m时应埋设三根管；桩径1.5m以上应埋设四根管。 （2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为5060mm。钢管宜用螺纹连接，管的下端应封闭，上端应加盖。 （3）检测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，检测管之间应相互平行。,6）桩的现场检测 超声法现场操作步骤与注意事项 1、现场检测步骤 将装设有扶正器的接收及发射换能器置于检测管内，调试仪器的有关参数，直到显示出清晰的接收波形，且是最大波幅达到显示屏的2/3左右 检测宜由检测管底部开始，将发射与接收换能器置于同一标高，测取声时、波幅或频率，并进行记录 发射与接收换能器应同步升降，测量点距不大于250mm，各测点发射与接收换能器累计相对高差不大于20mm，并应随时校正；发现读书异常，应加密测量点距 一根桩有多根检测管时，按分组进行测试,2、检测前准备 被检测的混凝土龄期应大于14d 声测管内灌满清水，且保证通畅 标定
