《卓越的车间》ppt课件

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1、主讲: 黄国相,卓越的汽车维修企业 车间管理,相互介绍 讨论: 对车间 工位 班组 工组 岗位的概念和认识? 对经理 主任 主管的职位和 职责认识? 和感受?,头脑风暴,汽车产品生命周期:售前 和售后 年 组织结构:家族 寺庙 教会-企业 维修企业核心模块:业务接待 车间 车间是售后服务的核心组织 空间认识: 岗位 工位 组织认识: 上级 下级 平级 厂长经理 班组长 员工,什么是车间?,合格: 指标能基本完成 优秀:指标能出色完成 卓越:很强的整合资源能力,能持续的出色 完成经营指标, 具有领导部门持续发展能力.具体表现对一种对体系的运营能力,包括:对客户的经营 ,对老板经营, 对员工的经营

2、, 对故障的排除, 对设备的运营等 目标:追求满意度和实现价值增值,卓越,卓越的车间管理(内容一),车间管理的组织形式 车间管理的主要内容 车间管理的组织结构 车间管理的团队组建 车间的岗位设置和班组劳动力组合 车间的资源配置与产出评价 ,接待厅的5S规范 接车的5S规范 工位的5S规范,卓越的车间管理(内容二)5S规范,接车流程优化 作业流程优化 质检流程优化 备料流程优化 结算流程优化 交车流程优化 跟踪回访流程优化 事故车维修流程优化 安全管理流程优化,卓越的车间管理(内容三),车间效率和效益考核指标 如何提高生产效率 如何提高工位效益,车间生产效率和效益管理(内容四),二级管理:(业务

3、车间合一)组织框架 2-3人团队: 车间主任 检验 配件主管 接车员: 快修项目接待-调度-配件组织-出厂检查- 跟踪回访, 事故接车员:事故项目接待-调度-配件组织-出厂检查- 跟踪回访, 检验员:普修项目和事故项目检验 复杂技术问题解决 主 任:复杂接待 事故和复杂维修派工 安全文明生产 复杂技术问题解决,车间管理组织形式,三级管理:(业务车间独立) 组织框架 3人或者4人团队:车间主任 总检员 技术 总监 配件主管 车间主任: 兼调度 复杂项目检验和协调 总检验: 进厂 出厂检验 过程检验(刹车 方向 保养 年审方面检验) 技术总监:复杂技术项目进厂 过程和出厂检验,车间管理组织形式,车

4、流物流人流资金流信息流的路线流向流速 业务车间班组经营管理 安全文明生产管理 仪器工具设备经营管理 技术工艺规范管理 质量管理,车间管理内容(一),工期管理 成本管理 配件经营管理 仓库经营管理 车主经营管理 员工经营管理 信息经营管理,车辆进出厂 接车 诊断 消费引导 估价 维修合同签署 派工、 维修作业指导,跟踪回访 抱怨和投诉处理 拯救服务 保险事故处理 工具设备 技术工艺 安全生产 等等,增值服务 备料 采购 领发料 索赔 完工检验 结算工作 交车,车间管理内容(二),接车 诊断 派工 检验 报料审批 索赔鉴定 技术问题解决 事故车换件和修复问题处理 过程检验 完工检验 交车 安全文明

5、生产 三大车间协调 业务配件部门协调 拖车拯救服务 夜间值班 节假日值班 报表管理 动态表管理 规范管理 工具设备管理 技术管理 早会 规范检查 在修动态管理 抱怨投诉处理 到料情况掌握 员工出勤状况掌握 班子例会 班组碰头会 大客户的洽谈,车间管理的具体内容(28项),A B,车间主任,接车,配件,客服,厂长,检验,调度,车间主任,接车,配件部,业务部,厂长,检验,调度,组织结构,C D,接 车,配件部,业务部,厂长,检验,调度,车间主任,客 服,组织结构,车间主任 (主管)服务经理(主管)维修经理(主管) 配件经理(主管) 能力互补性格互补利益公平利益共享 请你设计一个20人的车间高效的团

6、队职位,建立一个公平合理的分配方案? 某企业车间要培养一个从班组长提拔起来的 年青人,职位和待遇怎样才能发挥作用?,车间管理团队组建,车间岗位设置和班组劳动力的组合,工位、工序、工组 车间分类 机电车间 钣金车间 喷漆车间 管理人员配置 班组和人员配置,车间的资源配置与产出评价,挑战:知识技术巨变的时代-新名词暴风雨般砸在你的眼睛,逼得你团团转; 中层经理:不是独立的法人实体,感受不到市场残酷竞争.没有独立财权人权物权; 心态:自以为事,谁也不如自己;公司不是我的,管那么多干什么?中层中层是夹层,一事无成;忙就是好 没有权力管不了 上有老总,下有小兵,中层,就是坐享其层;,主管的角色认知(一)

7、,角色:公司的骨胳,骨质疏松或者断裂组织瘫痪;支柱角色,经营者替身, 供应商角色 , 内部客户, 教练角色. 顾问角色(下属角色 同事角色 上司角色) 团队角色:(技术出身主管 业务出身主管）执行层。 部门价值:分工+协作,主管的角色认知(二),1 业务主管与车间主管的矛盾 2 班组长与车间主管的矛盾 3 车间主管与配件主管的矛盾 4 机修车间与钣喷车间的矛盾 5 钣金与喷漆之间的矛盾 6 班组长与检验的矛盾 7 技术主管与班组长的矛盾 8 客户在现场的抱怨(三次报修),主管的困惑,决策 计划 组织 领导 监督 控制（解决问题） 制定预算 培养与激励下属 人际沟通，等等,主管的基本职责,工作职

8、责要 全面准确 一项工作职责只能一 个责任人 工作量合理,职位职责管理原则,1业务管理职能: （1）制定年度业务计划 （2）监管和控制客户满意度 （3）监管和控制利润 （4）监控和控制车间业绩 （5）监管和控制服务保持力 (6)定期监控服务保持率和维修市场占有率 (7)分析影响服务保持率的问题，并相应地采取 对应措施,车间主任(主管)的具体职能,2 运营职能 （1）制定有效的日常维修操作流程，如： （2）制定技术支持系统/机制以支持有效的 日常客户维修操作流程.,车间主任(主管)的具体职能,维修市场占有率分析 维修单分析 本地市场竞争分析 制定年度营销计划 制定并实施市场营销计划，如： 维持定

9、期保养业务的计划 获得快速维修的计划 酬谢忠实客户的计划 为客户提供更多便利的计划 争取季节性维修机会的计划 建立长期业务关系的计划 开发新维修品种的计划,车间主任(主管)的营销职能,（1）通过以下的方法建立有效的组织机构 （2）制定并实施人力资源开发制度，如 （3）制定并实施调动员工积极性的制度,车间主任(主管)的人力资源职能,确保所有客户接待区域符合要求 易于识别 保持清洁和良好维护 舒适 方便 确保所有生产区域符合要求， 安全 充足 高效 保持清洁和良好维护 足够的工位数量 足够摆放各类设备的空间,确保所有设备工具符合要求， 安全 充足 高效 保持清洁和良好维护,车间主任(主管)的设施管

10、理职能,职责没有标准化 规范化 文字化 职责变来变去 职责交叉 职责缺位 职责等同势力范围 职责规定太粗(如招聘两个部门配合) 职责死角 职责分配不均衡,苦乐不均,主任(主管) 职责履行中问题,接待厅的5S规范 接车的5S规范 工位的5S规范 讨论:如何坚持做好5S规范?,卓越的车间管理:5S规范,接车流程优化 作业流程优化 质检流程优化 备料流程优化 结算流程优化 交车流程优化 跟踪回访流程优化 事故车维修流程优化 安全管理流程优化,卓越的车间管理: 流程管理,管理案例: 请你设计一个事故车维修流程? 某企业一早一辆事故车停在车间过道,一早主管找钥匙10分钟没有找到,请你设计一个事故车夜间拯

11、救回厂停车流程?,车间效率和效益考核指标 如何提高生产效率 如何提高工位效益,车间生产效率和效益管理,人工毛利率(经验 %实际数 %) 配件毛利率(经验 %实际数 %) 维修台次 客单价(平均工单金额分类) 总工时 配件人工比例,车间绩效10项关键指标,每项工作工时量 技师效率 各车间的产值 单个技师产值 车间生产率,人工与配件5:5 提高到5.5:4.5 或者6:4 请分析变化结果,案例分析,1、自检率 2、一次检验合格率 3、返修车次 4、返工率 5、返修工时损失率 6、返工费用损失率 7、项目返修率 8、质量事故发生率 9、质量事故处理率,工位质量控制考核指标,工位周转次数 工位周转转率

12、 班组生产任务完成率 工时利用率 待工时间 生产效率 工组维修项目流失率 工组消费引导次数 工组消费引导成功率,工位工组效率分析指标,车间主任的工作日志分析,车间管理工作表格,4-9 报料单 4-9一次不修好记录 4-10服务价格分析 4-11进度控制表 4-12工位动态牌 4-13免费检查表 4-14 维修单 4-15 返工记录表 4-16返修记录表 4-17准点交车统计表 4-18工作时间分析表,3-1维修项目分析单 3-2维修车型分析表 3-3任务目标图 4-1服务业绩报告每日 4-2服务业绩报告每月 4-3服务分析 4-4预约控制表 4-5绕车检查表格 4-6客户维修历史档案 4-7每

13、日工时记录表 4-8派工表,7-1 车间管理日志 7-2 设备工具领养清单 7-3 每日点检表 7-4 每日督导表 7-5 每日预检表 7-5 设备清单 7-6 工具清单 8-1 工时比率分析 8-2 工时毛利润率分析,5-1 客户抱怨处理表 5-3 本地竞争价格调查表 5-5 流失率统计 5-5 流失客户分析 6-2 部门人员需求 6-3 工作流程手册 6-4 工艺流程手册 6-6 技能记录 6-7 技能评估 6-8 员工手册,车间管理工作表格,车间员工教育和文化管理,从业观念教育 公平性责任性教育 早会文化 例会文化 学习文化 执行文化 制度文化,车间员工个人需求价值测算,写出一份车间的切实可以执行的利润计划;使老板 经营者 员工三者都能满意?,根据车间员工和市场编写计划,利润目标在哪里?,