第二章 采煤方法和回采工艺

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1、河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺5第二章 采煤方法和回采工艺21.采区生产能力计算采区设计生产能力的确定本采区为21采区的接替采区，双翼开采，五个综采工作面，根据我矿的生产技术水平及特殊的地质条件，确定采区的年设计生产能力为90万吨/年。即：一个工作面生产。综采工作面生产时年产量为90万吨。工作面长度根据运输系统能力及上下付巷打钻消突钻孔能够相互交叉穿够，切巷长度为130米左右。采区设计生产能力为90万吨/年，23采区首采面23051工作面倾斜长（中中）130m，走向可采长度840m，矿井生产天数为300天，年推进度按1080m（90m/月） ，工作面生产能力为：A

2、0=L*V0*M*C 0=130*1080*5.0*1.35*85%=80万吨式中：L-回采工作面长度，m；V0-工作面年推进度，m；M-煤层平均厚度，m；-煤的容重，t/m 3；C0-回采工作面回采率。采区生产能力：A=A0+A掘 =78+10=90万吨/年式中：A 掘 -采区掘进出煤量，取10万吨/年；根据以上可知，本采区采用一个综采放顶煤工作面可以达到采区设计生产能力（90万吨/年） 。22.采掘工作面生产能力计算采掘比关系：N=tj/(th-t1-t2)=12/(13-1.5-0.5)河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺6=1.1式中：N-掘进工作面个数与回采工

3、作面个数之比；tj-掘进接替工作面所需时间，取12月；th-回采工作面所需时间，取13月；t1-安装工作面时间（综采工作面按1.5个月） ；t2-工作面备用时间，按（0.5个月） ；根据计算可知，要满足工作面正常接替，必须配备两个掘进工作面。所以本采区采用一个采煤工作面保证采区生产能力，配备两个煤巷掘进工作面保证采区工作面接替。23.回采工作面接替顺序采取自下向上的顺序回采：23采区：2305123041230312302123011。31采区：311013105131111310813103131091310613101131071310413100131021区段煤柱。24.采煤方法和回采

4、工艺A、采用走向长壁综采放顶煤采煤法回采，顶板管理采用全部垮落法。B、进刀方式：中部割三角煤斜切式进刀C、采煤工艺流程：割煤移架返空刀推前部运输机割煤移架返空刀推前部运输机放煤(附工作面中部斜切进刀示意图)。D、放煤工艺：采用两采一放中位放顶煤工艺，放煤步距为 1.2。放煤时保持多轮、顺序、等量、间隔两口放煤，以提高煤炭回收率。E、回采工艺过程：(1)割煤a、采用双滚筒采煤机双向截割方式落煤，采煤机由工作面中部进刀向上(下)割煤，前滚筒沿顶，后滚筒沿底，前滚筒过后 11.5m，立即伸出伸缩梁紧顶煤壁，片帮时前滚筒过后立即伸出伸缩粱护顶。b、采煤机过后 1015m 开始移架， 采煤机割煤至机尾(

5、头)后，空刀返回河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺7工作面中部，由下往上顺序推溜，每节溜子分两次推。c、采煤机重新由工作面中部割煤返回到机尾(头)，返空刀至工作面中部后由下往上顺序推溜。d、向下(上)割煤到工作面机头(尾)进行下一个循环。e、上(下)半部割煤，下(上)半部放煤。（2）移架a、操作方式：本架操作b、支护方式：采用追机带压擦顶移架，顶板全封闭支护方式。移架前，对支架的各个部位进行认真细致的检查，将架前附近 3m以内的杂物清净，观察周围顶板及煤壁情况，确保安全后方可操作。前滚筒过后 1.5m伸出伸缩梁顶紧煤壁，移架滞后采煤机 15m,移架时可先打开移架手把，

6、然后缓慢降架、 收伸缩梁，待支架前移时立即降架、降架以侧护板高度为准，不得发生倒架、咬架、挤架为原则，边收伸缩梁边移架，保证带压擦顶移架。端头支架的拉移结合前部输送机机头、机尾前移后及时移动作业。移架时作业地点上、下 5m以内严禁其他人员停留或通过。c、机头机尾端头支架采用先推溜后移架方式。（3）推移输送机推移前部输送机在输送机运行中进行。推移机头、机尾时，必须清净浮煤，保护好管线。推移时遵循自中间向下（上）顺序推移的原则，弯曲段长度不得小于 15m,保证不得出现死弯，不能有两处以上弯曲段（处理上窜下滑需分段推移时可有两处弯曲段，通常每 3060m 为一段） ，不得任意分段或从两端向中间挤移。

7、当输送机的上仰角和下俯角与工作面的走向角度不一致或推移不动时，要详细查找原因，采取专项措施及时进行处理，处理好后方可推移输送机。推移输送机后及时把手把打回零位。进入煤壁侧作业时，要先做好煤壁侧临时支护（片帮地段要进行闭帮） ，设专人监护。当前部输送机、支架出现上窜下滑趋势时，可改变推移顺序。（4） 、放顶煤采用间隔多轮次放煤顺序放煤。每轮次放煤厚度控制在 2m左右，视顶煤厚度决定放煤次数，放煤步距为 1.6m,最多两个口同时放煤。每一轮次放完后，要间隔一定时间，再进行一下轮次放煤，直到顶煤放净为止，保证煤炭资源回收率河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺8在 85%以上。

8、（5） 、清煤浮煤必须清理干净，明确划分区段，责任到人，班长、验收员要班班检查验收。若遇到进入煤壁侧清煤等特殊情况，则必须闭锁前部输送机，设专人监护，做好及时支护，加固顶板，设专人观山，确保退路畅通，然后方可清煤。（6） 、正规循环作业图表见下表： 25 工作面劳动组织图表及主要经济技术指标表正常生产为“三班采放煤边采边准”的“三八”制综合作业形式。工作面劳动组织图表出勤人数工种零点班 八点班 四点班合计跟班队长、验收员 1 1 1 3班长 1 1 1 3河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺9采煤机司机 2 2 2 6移架工 5 5 5 15清煤工 5 5 5 15输送

9、机司机 4 4 4 12巷修工 8 8 16泵站工 1 1 1 3机电工 1 5 1 7支架工 1 2 1 4运料工 3 4 7看料工 1 1 1 3合 计 30 30 34 94主要经济技术指标表序号 项 目 单位 数量1 工作面走向长度 米 9002 工作面倾斜长度 米 1303 煤层平均倾角 度 11河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺104 煤层平均厚度 米 465 机采高度/总放煤高度 米 2.2/3.16 采煤机 台 17 中间支架/端头支架 架 97/58 循环产量 吨 9869 放煤步距 米 0.610 日计划产量 吨 406411 回采工效 吨/工 1

10、9.812 坑木消耗 M3/万吨 1013 油脂消耗 Kg/万吨 20014 工作面可采储量/可采期 万吨/月 2452315/1815 月正规循环数 12016 月计划产量 吨 12192017 月推进度 米 9018 乳化油消耗 Kg/万吨 34026 工作面主要机电设备配备综采工作面供电设备选型1、采煤机型 号：MG-250/600-WD 电 压：1140V装机功率:2502+402+18.5KW 生产能力：1200t/h适用倾角：20 采高：1.83.5m 牵引力：535KN牵引速度:07.5/12.4m/min 河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺11截 深：

11、0.63m 摇臂长：1982mm 滚筒直径：1.6m 转 速：33r/min 卧 底 量：0.268m 机 重：41t 调速牵引方式：交流变频调速,交流电机驱动,齿轮销轨式无链牵引机身总长:12.8m2、输送机前部输送机型号：SGZ-764/400电机功率：2200KW 电 压：1140V减 速 比：36.737：1 链 速：1m/s中部槽宽：0.764m 运输能力：800t/h后部输送机型号：SGD-630/264电机功率：2132KW 电 压：1140V减速比：34.322：1 链 速：1.1m/s输送机可弯曲长度：20m 中部槽宽：0.63m水平弯曲角度：1 运输能力：600t/h垂直弯

12、曲角度：3皮带输送机:型号：DSJ-100/80/2160S 电机功率：2160KW 电 压：1140V带 速：2.5m/s 长 度：1400m 带宽：1m 运输能力：800t/h3、转载机 型号：SZZ-764/200 型中双链桥式刮板机电机功率：200KW 电压：1140V 减速比：25.238:1 链 速：1.48m/s 爬坡能力：12 长 度：40m运输能力：1000t/h 中部槽宽：0.764m4、破碎机型 号：PLM1000电机功率：110KW 电压：1140V 减速比：1:3.15 飞轮力距：1140Kg/m 长 度：4.542m 宽 度：1.185m破碎刀齿数：4 刀齿半径：0

13、.46m5、乳化液泵河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺12型 号：WRB-315/31.5 电 压：1140V 电机功率：200KW 额定流量：315L/min 工作压力：31.5MPa 柱塞行程：70mm工作介质：35%浓度的中性乳化液6、乳化液箱型 号：RX-315/25B 容 积：2500L 其他机电设备及运输设备选型配备序号设备名称 规格 数量用途1 刮板输送机 SGZ-764/400 2 工作面及顺槽运煤2 皮带 DSJ-100/80/2160S 1 顺槽运煤3 液压泵 WRB-315/31.5 2 提供高压乳化液4 馈电开关 KBZ-400F 1 截路开关

14、5 磁力起动器 QBZ-200 3 起动开关6 磁力起动器 QBZ-120 2 起动开关7 综合保护 BZX-2.5 1 信号照明综合保护8 张紧车 JH2-7.5 1 张紧皮带9 磁力起动器 QBZ-80 2 起动开关27 回采工艺过程的安全注意事项1、操作液压支架要做到十个字：细、匀、净、快、够、正、调、平、紧、严。细：准备工作要细。匀：支架间距要保持均匀。净：底板上的浮煤、浮矸清理干净。快：移架要及时、迅速。够：移架步距要够。正：支架要沿一定方向前移，不上下歪斜，前倾后仰。河南理工大学成人高等教育毕业设计 第二章 采煤方法和回采工艺13调：拉架时随时调整支架。平：顶梁底座与顶底板要平整接触。紧：顶梁紧贴顶板，保证足够的初撑力。严：严格按规程操作，前梁接顶严密。2、操作支架严格按支架工操作规程执行，在操作支架时，严禁有人通过及有人逗留。3、每班开工前，由班长与跟班队长联合检查工作面煤壁和顶板情况，发现问题立即进行处理。4、若工作面发生片帮冒顶时，采用跟机移架、超前移架或打穿楔、架顺山棚配合走向梁、打贴帮柱等措施及时进行支护处理。处理时，先准备充足的支护材料，跟班队长或班