楼地面工程施工（8）

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1、13 楼地面工程施工,13.1 概述 13.2 整体楼地面施工 13.3 石材地面辅设施工 13.4 陶瓷地砖楼地面施工 13.5 塑料地板地面辅设施工 13.6 木地板地面施工 13.7 活动地板地面施工 13.8 地毯施工,13.1 概述,楼地面装饰包括楼面装饰和地面装饰两部分，两者的主要区别是其饰面承托层不同。 楼面装饰面层的承托层是架空的楼面结构层，地面装饰面层的承托层是室内回填土。 楼面饰面要注意防渗漏问题，地面饰面要注意防潮问题，楼面、地面的组成分为面层、垫层、基层三部分。,(1) 基层 基层的作用是承担其上面的全部荷载，它是楼地面的基体。 地面基层多为素土或加入石灰、碎砖的夯实土

2、，楼层的基层一般是现浇或预制钢筋混凝土楼板。,(2) 垫层 垫层位于基层之上，其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层，同时还起着隔声和找平作用。 垫层按材料性质的不同，分为刚性垫层和非刚性垫层两种。 可增设填充层、隔离层、找平层、结合层等其他构造层。,(3) 面层 面层是楼地面的表层，即装饰层，它直接受外界各种因素的作用。 地面的名称通常以面层所用的材料来命名，如水泥砂浆地面、塑料地面等。 根据使用要求不同，对面层的要求也不相同。,按工程做法和面层材料不同楼地面可分为整体铺设地面、块板铺贴楼地面、木（竹）铺装地面、卷材铺设地面以及涂料涂布地面等等。,13.2 整体楼地面施工,整体楼地面的形式包

3、括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、现浇水磨石地面等。 现浇水磨石地面的优点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业、易形成污染。 水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所，如洁净厂房车间、医疗办公用房、厕所、厨房等。,(1) 材料准备 水泥。 石粒。 颜料。 分格嵌条。 抛光材料。,13.2.1 施工准备,(2) 作业条件准备 水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度30mm。 如为彩色水磨石，应确

4、定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。,(3) 常用机具准备 水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方头铁抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，还需磨石机、湿式磨光机和滚筒等机具。,(1) 工艺流程 基层找平设置分格线、嵌固分格条养护及修复分格条基层润湿、刷水泥素浆铺水磨石拌和料清边拍实、滚筒滚压铁抹拍实抹平养护试磨初磨补粒上浆养护细磨补孔上浆养护磨光清洗、晾干、擦草酸清洗、晾干、打蜡养护。,13.2.2 施工工艺流程和操作要点,（2） 操作要点 基层找平。 嵌固分格条。 如图13.1所示、如图13.2所示 基层刷素水泥浆。 水磨石拌和料铺设。 滚压抹平。, 试磨。具体开磨时间与气温高低有关，参考表

5、13.1。 初磨。 细磨和磨光。 酸洗打蜡。,图13.1 分格条粘贴剖面,图13.2 分格条十字交叉处平面,表13.1 水磨石面层开磨时间,（1） 水磨石面层的允许偏差和检验方法（见表13.2） （2） 水磨石面层的质量标准和检验方法(见表13.3),13.2.3.1 质量标准,13.2.3 质量标准和通病防治,表13.2 水磨石面层的允许偏差和检验方法,表13.3 水磨石面层的质量标准和检验方法,(1) 水磨石地面裂缝空鼓 产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净；水泥浆中水泥多，收缩大等。,13.2.3.2 通病防治, 防治措施：

6、对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的保护层。,（2） 表面色泽不一致 产生原因：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜色与基层颜色不一致。, 防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被污染；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色

7、。,(3) 表面石粒疏密不均、分格条显露不清 产生原因：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。, 防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”，十字交叉处留空；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用6090号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。,13.3 石材地面辅设施工,石材地面是指采用天然大理石、花岗岩、预制水磨石板块、碎拼大理石板

8、块以及新型人造石板块等装饰材料作饰面层的楼地面。 天然大理石组织细密、坚实，色泽鲜明光亮。庄重大方，高贵豪华。天然花岗岩质地坚硬、耐磨，不易风化变质，色泽自然庄重、典雅气派。 常用于高级装饰工程如宾馆、饭店、酒楼、写字楼的大厅地面、楼厅走廊、踢脚线等部位。,（1） 材料准备 石材准备。 粘结材料准备。 （2） 现场作业条件准备 （3） 施工机具准备,13.3.1 施工准备,基层清理弹线试拼、试铺板块浸水扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝上蜡。,13.3.2.1 工艺流程,13.3.2 大理石、花岗岩、预制水靡石板块施工工艺流程和操作要点,（1） 基层清理 （2） 弹线 （3） 试拼、试铺 （4

9、） 浸水润湿 （5） 铺水泥砂浆结合层 （6） 铺板 （7） 灌缝 （8） 踢脚板镶贴 （9） 上蜡,13.3.2.2 操作要点,(1) 施工工艺流程 基层清理抹找平层灰铺贴浇石渣浆磨光上蜡。,13.3.3 碎拼大理石地面铺贴施工工艺流程和操作要点,(2) 操作要点 基层清理。 抹找平层。 铺贴。 灌缝。 磨光。 上蜡。,（1） 石材板块铺贴地面允许偏差及检验方法（见表13.4)。 （2） 大理石和花岗岩板块面层的质量标准和检验方法(见表13.5)。,13.3.4 质量标准和通病防治,13.3.4.1 质量标准,表13.4 石材板块铺贴地面允许偏差及检验方法,表13.5 大理石和花岗岩板块面层

10、的质量标准和检验方法,（1） 空鼓、起拱 产生原因：基层或板块面层与干硬性水泥砂浆粘结不牢；结合层砂浆太稀或结合层砂浆未压实；板块四角部位由于铺放方法不当等形成空鼓。,13.3.4.2 通病防治, 防治措施：基层在施工前应彻底清洗干净，晾干；干硬性砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；铺砂浆前先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆，且必须拍实、揉平、搓毛；大理石板块料铺贴前必须浸湿后阴干备用；若用干水泥素灰作结合层，干水泥灰一定要撒匀，并洒适量的水；铺贴时轻拿轻放，定位后均匀敲实。室外地坪铺贴地砖应设分仓缝断开。,（2） 相临板接缝高差及水平度偏大 产生原因：板材厚薄不均，板块角度偏差大；操作

11、时检查不严，未严格按拉线对准校核；铺设干硬性砂浆不平整等。, 防治措施：用“品”字法挑选合格板块，对厚薄不均的板材，采用厚度调整的办法，在板背面抹砂浆调整板厚；试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，应不断用水平尺骑缝检查，并轻敲调整相邻板块的平整度，对水平板缝宽度应用开刀调整直至符合要求。,13.4 陶瓷地砖楼地面施工,（1） 材料准备 （2） 作业条件准备 （3） 施工机具准备,13.4.1 施工准备,(1) 施工流程 有地漏或排水的房间 基层处理作灰饼、冲筋做找平（坡）层（做防水层）板块浸水阴干弹线铺板块压平拨缝嵌缝养护。 走廊、大厅等室内地坪 基层处理作灰饼、冲筋铺结合层砂浆板块浸水阴

12、干弹线铺板块压平拨缝嵌缝养护。,13.4.2 施工工艺流程和操作要点,(2) 操作要点 基层清理。 标筋。 铺结合层砂浆。 板块浸水。 铺板块。铺贴形式如图13.3所示。 压平拨缝。 嵌缝养护。,图13.3 地砖块板铺贴形式,(a) 面积较小的房间做T字形；(b) 大面积房间做法； (c) 大面积房间做法,参见13.3.4石材板块地面施工质量标准与通病防治。,13.4.3 质量标准与通病防治,13.5 塑料地板地面辅贴施工,（1） 材料准备 塑料地板。 胶粘剂。表13.6列举了常用胶粘剂的名称和特点。 （2） 现场准备 （3） 施工机具准备 常用工具如图13.4所示。,13.5.1 施工准备,

13、表13.6 常用胶粘剂名称及特点,图13.4 塑料地板铺贴常用工具,(1) 硬质、半硬质塑料地板施工工艺流程 基层处理弹线分格试铺刮胶铺贴地板铺贴踢脚板清理养护。 (2) 软质塑料地板施工工艺流程 基层处理弹线试铺刮胶铺贴接缝焊接铺贴踢脚板。,13.5.2 施工工艺流程和操作要点,13.5.2.1 施工工艺流程,（1） 基层处理 石膏乳液腻子。 滑石粉乳液腻子。 （2） 弹线分格 如图13.5所示 （3） 试铺 塑料地板的裁切如图13.6所示 （4） 涂刷底胶 （5） 涂刮胶粘层,13.5.2.2 操作要点,（6） 铺贴 铺贴示意见图13.7 ，坡口切割如图13.8。 （7） 铺踢脚板 塑料踢

14、脚板铺贴参见图13.9。 （8） 清理养护,图13.5 弹线分格,(a) 十字形；(b) 对角线；(c) T形,图13.6 塑料地板的裁切,（a） 直线裁切示意图；(b) 曲线裁切示意图,图13.7 塑料地板的铺贴,(a) 地板一端对齐粘合；(b) 贴平赶实；(c) 压平边角,图13.8 坡口切割,图13.9 塑料踢脚板铺贴,（a） 90角;（b） 小圆角,（1） 塑料地板面层允许偏差及检验方法见表13.8。 （2） 塑料地板面层的质量标准和检验方法见表13.9。,13.5.3 质量标准与通病防治,13.5.3.1 质量标准,表13.8 塑料地板面层允许偏差及检验方法,表13.9 塑料板（板块

15、及卷材）面层的质量标准和检验方法,（1） 起鼓、翘边 产生原因：基层不平整、不干燥或不清洁，表面粗糙，影响了粘结效果；塑料板铺贴前未经脱脂除蜡处理；刷胶不均匀；涂胶后粘贴时间过早或过迟；胶粘剂尚未充分凝结硬化，就进行拼缝焊接施工等。,13.5.3.2 通病防治, 防治措施：对起鼓现象，在离鼓泡边缘12mm处钻3mm小孔两个，用注射器注入粘胶剂，注满后将多余胶挤出再压实；对翘边现象，揭起后重新涂胶再铺贴；铺贴时基层要干燥，含水率应低于10%，潮湿地面其基层下要做防水层；旧水泥地面要用铁刷刷洗，去净油污见到新茬后再刮108胶水泥浆腻子，用砂纸磨平；铺贴前要除蜡处理；刮胶要均匀，不漏刮；卷材打开静置35d后使用；选用粘胶剂要与塑料地板配套；涂胶粘贴时要待稀释剂挥发后再粘贴，但要防止胶干涸；铺贴前使基层强度满足要求；拼缝焊接应待胶粘剂完全干燥硬化后进行。,（2） 胀缩变形 产生原因：塑料板铺贴前未进行预热处理；铺贴时未注意板的纵横方向间隔铺贴。 防治措施：铺贴前将塑料板块进行软化处理；对半硬质聚氯乙烯地板一般纵向收缩值大，而横向不但不收缩反而稍有膨胀，故铺贴时应纵横方向间隔铺贴。,（3） 塑料板块间错缝 产生原因：板材尺寸不规格，误差大；铺贴时由于手用力大小不均而产生积累误差。 防治措施：铺贴时应选规格一致的板块；错缝严重时需作返修处理；为避免积累误差，铺贴中每