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1、1,2012年03月19日,2,目 录 一、 工程概况 二、 主要工程量 三、浇筑顺序 四、浇筑前控制要点 五、 浇筑过程控制要点 六、 人员安排 七、测温监控要求 八、相关验收表格,3,一、工程概况,本工程由9栋建筑组成，总建筑面积289098，其中信息中心（地上23层）40634 、信用卡中心（地上23层）40592 、运营中心（地上9层）25507 、呼叫中心（地上9层）25821 、培训中心（地上最高16层）60400 、数据备份机房（地上9层）26004 、门卫及传达室140 、地下室建筑面积（地下2层，9.4 m深）70000 。,本工程由9栋建筑组成，总建筑面积289098，其中
2、信息中心（地上23层）40634 、信用卡中心（地上23层）40592 、运营中心（地上9层）25507 、呼叫中心（地上9层）25821 、培训中心（地上最高16层）60400 、数据备份机房（地上9层）26004 、门卫及传达室140 、地下室建筑面积（地下2层，9.4 m深）70000 。,本工程由9栋建筑组成，总建筑面积289098，其中信息中心（地上23层）40634 、信用卡中心（地上23层）40592 、运营中心（地上9层）25507 、呼叫中心（地上9层）25821 、培训中心（地上最高16层）60400 、数据备份机房（地上9层）26004 、门卫及传达室140 、地下室建筑
3、面积（地下2层，9.4 m深）70000 。,4,本工程由9栋建筑组成，总建筑面积289098，其中信息中心（地上23层）40634 、信用卡中心（地上23层）40592 、运营中心（地上9层）25507 、呼叫中心（地上9层）25821 、培训中心（地上最高16层）60400 、数据备份机房（地上9层）26004 、门卫及传达室140 、地下室建筑面积（地下2层，9.4 m深）70000 。本工程大体积砼构件如下表：,B1区地下室底板面积约17776，标高为-8.6m和-9.4m，底板板厚为650mm、800mm、1000mm。B2区地下室底板面积约8711，标高均为-9.4m，底板板厚为6
4、50mm、800mm、1000mm。B3区地下室底板面积约11525，标高均为-9.6m，底板板厚为650mm、800mm。地下室侧壁厚度为500mm、700mm、800mm。底板面积38012 m2，底板及基础砼总用量约为33442 m3。（其中底板为32077.63m3,独立承台基础1364.37m3）。本工程底板设置15条后浇带，具体详见底板砼浇筑布置图。地下室底板面标高为-8.6m、-9.4m、-9.6m，采用C30P8抗渗砼。两层地下室的基础构件埋置深度10m=H 20m抗渗等级为P8，否则为P6.,5,6,二、主要工程量,7,底板混凝土浇筑施工作业分区 地下室底板混凝土浇筑施工分为
5、三个区：B1区、B2区和B3区。各区段内流水施工。 B1区地下室底板砼浇筑施工作业分区为：B1-1区、B1-2区、B1-3区、B1-4区、B1-5区、B1-6区、B1-7区、B1-8区。 B2区地下室底板砼浇筑施工作业分区为：B2-1区、B2-2区、B2-3区、B2-4区、B2-5区。 B3区地下室底板砼浇筑施工作业分区为：B3-1区、B3-2区、B3-3区。,三、浇筑顺序,考虑施工的搭接及在大体积砼的施工难度，该混凝土底板的浇筑施工计划以“后浇带”为分区区界，并考虑到砼（初凝终凝）凝结时期及工序依次作业区段绑扎钢筋的时间需要，拟分为十六段次、分13次先后进行浇筑，底板砼浇筑计划时间59天，累
6、计浇筑时间约340.5小时。,8,B1区砼浇筑施工流向： B1-2区B1-4区B1-1区B1-3区B1-5区B1-6区B1-8区B1-7区。,9,B2区砼浇筑施工流向：B2-1区B2-2区B2-3区B2-4区B2-5区。,10,B3区砼浇筑施工流向：B3-1区B3-2区B3-3区。,11,信息中心、信用卡中心核心筒位置板厚2250mm。局部板厚为5000mm、6200mm。由于此处厚度特别大，核心筒砼分两次进行浇筑。第一次由核心筒底浇至-5.8m施工缝处，第二次由-5.8m施工缝处至核心筒面。水平施工缝采用钢板止水带，应确保位置准确，固定牢靠。因底板双层钢筋间距太大，绑扎底板面筋无处固定。故先
7、制作16钢筋支架，作为面筋的着力点，防止钢筋偏移或变形。钢筋支架纵横间距为2m。电梯井井壁预留钢筋，等底板砼浇筑后，再支模浇筑砼。详见附图。,12,13,14,15,流程一：计划2012.3.15日（开始至第10小时）4台车载泵同时浇筑B1-2区信用卡中心核心筒筒体群桩承台5.8米标高以下部位的砼，该区板厚2250mm，局部板最厚为5000mm、6200mm。共约1000m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需10h。如图所示,16,流程二：计划2012.3.2021日（开始至第26小时）3台车载泵和2台车截泵分别同时浇筑B2-1区、 B3-1区底板混凝土，共约3250m3（其中B2-1
8、区1962m3、 B3-1区1288m3 ），按照车载泵每台每小时浇25m3计算，约需26h；3台车载泵打完B2-1区域底板后，现场及时调配2台协助B3-1区底板砼浇筑，即第27小时开始， B3-1区共4台车载泵浇筑B3-1区剩下混凝土2192 m3，约需22h。如图所示 本流程连续浇筑砼时间共约48小时。,17,流程三：计划2012.3.2526日（开始至第10小时）4台车载泵先浇筑B1-4区信息中心核心筒筒体群桩承台5.8米标高以下部位的砼，该区板厚2250mm，局部板最厚为5000mm、6200mm，共约1000m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需10h；第11小时4台车载泵接
9、着浇筑B1-2区（信用卡中心）5.8米标高以上部位剩下混凝土1870 m3，约需19h；第30小时将4台车载泵安排2台车截泵接着浇筑B2-2区底板砼，该部位砼约610 m3，约需12h；本流程连续浇筑砼时间共约31小时。,18,流程四：计划2012.3.27日（开始至第21小时）3台车载泵同时浇筑B3-2区底板砼，共约1550m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需21h。如图所示,19,流程五：计划2012.4.1日（开始至第11小时）2台车载泵、3台车截泵分别同时浇筑B1-1区、 B1-4区信息中心5.8米标高以上部位的砼，共约1365m3（其中B1-1区540m3、 B1-4区82
10、5m3 ），按照车载泵每台每小时浇25m3计算，约需11h；2台车载泵打完B1-1区域底板后，现场及时调配1台协助B1-4区底板砼浇筑，即第12小时开始， B1-4区共4台车载泵浇筑B1-4区剩下混凝土925 m3，约需9h。如图所示 本流程连续浇筑砼时间共约20小时。,20,流程六：计划2012.4.2日（开始至第22小时）4台车载泵同时浇筑B2-3区底板砼，共约2170m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需22h。如图所示,21,流程七：计划2012.4.74.9日（开始至第34小时）4台车截泵先浇筑B3-3区底板砼，共约3380m3，按照车载泵每台每小时浇25m3计算，约需34h
11、；4台车载泵打完B3-3区域底板后，现场及时调配2台浇筑B1-3区底板砼浇筑，该区混凝土约1250 m3，约需25h。如图所示 本流程连续浇筑砼时间共约59小时。,22,流程八：计划2012.4.10日（开始至第20小时）3台车载泵同时浇筑B2-4区底板砼，共约1480m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需20h。如图所示,23,流程九：计划2012.4.16日（开始至第9.5小时）2台车载泵同时浇筑B1-5区底板砼，共约470m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需9.5h。如图所示,24,流程十：计划2012.4.1920日（开始至第36小时）5台车载泵同时浇筑B2-5区底板
12、砼，共约4600m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需36h。如图所示,25,流程十一：计划2012.4.2526日（开始至第26小时）4台车载泵同时浇筑B1-6区底板砼，共约2560m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需26h。如图所示,26,流程十二：计划2012.5.5日（开始至第24小时）4台车载泵同时浇筑B1-8区底板砼，共约2390m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需24h。如图所示,27,流程十三：计划2012.5.12日（开始至第14小时）4台车载泵同时浇筑B1-7区底板砼，共约1390m3，按照车截泵每台每小时浇25m3计算，约需14h。如图所示,为
13、防止杂物落入后浇带内，施工缝处理完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋和两侧砼。后浇带保护大样如右图所示,28,四、浇筑前控制要点,1、对砼浇筑方案进行审批； 2、模板和钢筋要做好预验和隐检； 3、检查机具、人员准备情况； 4、签署砼浇筑申请令； 5、对天所预报进行了解； 6、检查现场水、电、照明条件。,29,1、对砼浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带和施工缝位置、商品砼原材料质量、温控措施、保障砼连续浇筑和停电的应急措施等问题进行认真的综合研究审核，判断方案的针对性和可操作性。本工程方案
14、还需经设计审查确认。 2、模板和钢筋要求做好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢靠正确，变形、错位的钢筋已整改完成，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。,30,3、检查机具、人员准备情况。监理人员按批准的方案检查泵机、振动泵、抽水泵、备用发电机的准备情况，检查管理人员到位及施工班组工人到位情况。 4、督促施工单位申报砼浇筑令。根据砼浇筑令的格式专监逐项检查，符合要求时专监和总监同时签署。 5、对天气预报进行了解。砼浇筑前，查询当地天气预报，因本工程施工时间在雨季，重点督促施工方做
15、好防雨措施。 6、检查现场水、电、照明条件。,31,32,1、混凝土浇捣施工： 2、混凝土质量控制： 3、泵管稳定性： 4、温度实时测试： 5、保温措施： 6、混凝土试块制作： 7、交通问题； 8、混凝土浇捣时间延长；,五、浇筑过程控制要点 （监控过程拍照记录）,9、混凝土浇捣过程中下雨； 10、居民投诉； 11、混凝土供应不足； 12、现场或搅拌站突然断电； 13、现场发生爆管； 14、机械故障； 15、管理人员到位管理 16、劳动力到位管理,1、混凝土浇捣施工： 旁站监理人员要对施工单位现场管理人员进行检查。 先深坑，后平面，保证不出现水泥净浆集中在深坑；保证不出现冷缝；分层浇筑，厚度控制
16、在50厘米左右，震动棒震捣间距50厘米。每2小时统计浇筑情况包括浇筑位置、厚度、总量，总包单位对口管理人员固定。 2、混凝土质量控制： 塌落度140180毫米，流动性400毫米以上，入模温度28度内（温度计）每5车一次，超出时退走，每车记录，抽样车次单独做标识，进场时间超3小时未能浇筑的退走。总包单位对口管理人员固定。 3、泵管稳定性： 定期巡视水平泵管接头情况。 4、温度实时测试： 定期抽查测温人员是否到位，测温仪器是否正常。,33,5、保温措施： 层薄膜层麻袋，机械收光后先铺设薄膜，再麻袋，薄膜搭接宽度不少于10cm，麻袋之间边口拼紧。 6、混凝土试块制作：总方量为33442 m3 每方制作标准养护抗压试块组，抗压试块外形尺寸为150150150 ，制作167组共501块；每500m3制作抗渗试块组，抗渗试块的外形尺寸为园形下口185上口175高150，制作共67组，402块；同条件养护试块每8小时制作一组（计划分13次浇筑，累计
