自 动 化 回 路 及 元 件 检 验 规 程前 言本规程是在 GB1T1.1-1993 的要求基础上，并根据本厂自动化元件的实际情况而制订的制订本标准的目的：自动化元件的检测周期、检测项目及检验方法本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准本标准由万安电厂标准化管理委员会提出并归口本标准起草单位：维护车间本标准主要起草人：邱日华本标准首次发布时间：2005 年 12 月本标准于委托万安电厂标准化委员会负责解释校核：顾海东 、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目 次一、自动化回路检验规程 251、 主要内容和适用范围 252、检验周期： 253、 巡视内容： 254 、小修项目： 255、大修项目： 256、小修检验项目： 257、大修检验项目 25二、自动化元件检修、试验规程 251、主题内容与适用范围 252、术语、符号、代号 253、检修周期 254、检修项目、方法及要求 254．1 测温电阻的校验 254．2、 电磁阀的校验 254．3、示流信号器检验 254．4、油混水信号器检验 254．5、 电缆浮球液位开关的检验 254．6、H100-705 型压力开关检验 254．7、压力变送器检验 254．8、自动补气电磁阀（B301—2A 型）检验 254．9、磁翻柱液位计 PN64（PN16）检验 254．10、转动部分上抬量周位移变送器检验 25一、自动化回路检验规程1、 主要内容和适用范围本规程规定了 5 号发电机自动化回路的日常巡视的内容，大小修试验项目、试验方法。
2、检验周期：机组自动化回路的大小修结合机组大小修同时进行检验，正常情况下不必另行计划检验，日常巡视每周一次3、 巡视内容：检查机组 LCU 装置主 PLC 盘、辅 PLC 盘上的各模件工作指示灯是否正常，各电源指示灯、联机灯、秒灯是否正常，8 串口板工作是否正常，UPS 电源工作是否正常，各继电器有无松动现象，继电器是否正常、接点无明显的拉弧和烧坏现象，LCU 装置 A2 上自动准同期装置正常，SJ-40C 温度巡检/ 保护装置工作正常，盘柜接线端子有无松动4 、小修项目：盘柜卫生清扫，继电器检查，回路检查，各开入、开出、模拟量测点检查5、大修项目：除完成小修项目外，还要进行测温电阻的校验6、小修检验项目：6.1、设备卫生清扫：机组自动化回路停电后，应将盘柜及设备的卫生清扫干净6.2、继电器检查6.2.1、继电器外观检查：逐个检查各继电器，其外壳应无损坏现象，观察其接点应无明显的拉弧和烧坏现象6.2.2、继电器直流电阻检查：用万用表测量继电器的直流电阻，其电阻值应与铭牌参数符6.3、二次回路检查6.3.1、检查各回路接线，紧固所有接线端子6.3.2、检查各回路中的联接片，其接触应良好。
6.3.3、测量回路对地绝缘：用 500V 摇表测量各回路，其回路对地绝缘应不小于 10MΩ6.4、开入、模拟量、开出测点检查6.4.1、开入点检查：在现场模拟各开入信号的发生，观察开入模件上相应位置的指示灯是否亮，简报登入内容是否一致6.4.2、模拟量采集回路检查（1）、检查模拟量回路接线是否正确2）、用试验电源装置模拟 4-20MADC 校验模拟量在各点的显示是否正确6.6.3、开出测点检查用便携机发令，单点开出，在现场检查相应的开出点是否接通或断开7、大修检验项目7.1、设备卫生清扫：机组自动化回路停电后，应将盘柜及设备的卫生清扫干净7.2、继电器检查7.2.1、继电器外观检查：逐个检查各继电器，其外壳应无损坏现象，观察其接点应无明显的拉弧和烧坏现象7.2.2、中间继电器直流电阻检查：用万用表测量继电器的直流电阻，其电阻值应与铭牌参数符7.2.3、中间继电器动作值、返回值校验7.2.3.1、中间继电器动作值、返回值校验按下图接线无误后进行校验7.3、测温电阻的检查检查 SJ-40 温度巡检/ 保护装置工作是否正常，检查测温点是否有断线现象，测量温度与实际温度是否相差较大二、自动化元件检修、试验规程1、主题内容与适用范围本规程规定了我厂自动化元件的检验周期，项目以及检查办法。
2、术语、符号、代号本规程中的术语、符号、代号沿用厂家说明书3、检修周期自动化元件的检验随机组大修进行4、检修项目、方法及要求4．1 测温电阻的校验4．1．1、用途用于测定发电机的推力瓦，上导瓦、水导瓦，空气冷却器温度及油槽油温，当温度升到一定值时，通过监控系统报警和事故停机4．1．2、原理测温电阻采用 WZP-200-PT100 铂电阻或 WZP-300-PT100 铂电阻， 3 线制接法,其电阻值随温度的变化而线形变化在 0℃时其电阻值为 100Ω,其后电阻值每变化 1℃其温度变化 0.385Ω4．1．3、校验方法及要求校验前测量其绝缘电阻在 100MΩ以上，其 2，3 接线端应短接，常温下测的电阻应与环境温度相符，外壳应光滑无氧化物，若有氧化物几灰尘可以用无水酒精砂纸反复进行将测温电阻悬挂起来，把热筒全部埋入盛有油的加热器中用电炉进行加热，校验过程中经常搅拌油液，使其温度上下一致用标准温度计测量油温，记录10 个温度点的下电阻值，校验应分上升和下降，其线性度误差不超过±3%4．1．4、测温电阻安装用于推力瓦、上导瓦、水导瓦的测温电阻插入瓦中应拧紧，走线应固定好，不得随油循环来回摇动，以免折断，安装时应特别注意螺丝或工具不得遗留在油槽内。
4．1．5、注意事项校验工作中，要作好防火措施，校验与安装工作要特别小心4．2、 电磁阀的校验4．2．1、用途电磁阀是用来水力机械各管路上的阀门，直接利用电磁力操作的阀门4．2．2、动作原理电磁阀主要由吸引线圈、动铁芯、动作连杆、弹簧、阀体本身组成当吸引线圈通电后，动铁芯在磁场力的作用下吸合，带动连杆接通或关闭管路，当吸引线圈失电时，动作连杆在弹簧回复力作用下回到原始位置4．2．3、校验4．2．3．1、测量线圈直流电阻、其值不得超过原始数据的±10%4．2．3．2、用 500V 兆欧表测量电磁铁导电部分对外壳绝缘的电阻值不应小于 50MΩ4．2．3．3、 动作电压的测定：先对吸引线圈加额定电压下，电磁阀应当动作可靠和灵活，然后通过滑线电阻分压，对线圈由 0V 逐渐递加电压，直至电磁阀动作，记录其最低动作值，逐步减少电压记录其返回值在阀体带实际压力还应重复检查阀斗争可靠性，在实际压力下尽可能调低阀体工作电压4．2．3．3、 不论通电还是手动，阀体动作均应灵活，无卡滞摩擦现象，发现动作不灵，其原因多由于阀体安装不正或阀面不清洁所致，因此必须取下阀体，用汽油清洗4．2．4、注意事项试验工作中经动作几次后适当停止一段时间，否则因为线圈温度升高而降低动作电流，使阀体动作不明确。
4．3、示流信号器检验4．3．1、用途FCS-GL1/2A4P-VRX/24VDC 型示流信号器主要用于发电机组的冷却水系统，作为监视冷却水管路中流量是否正常，当管路中的液体流量低于整定值时，示流器发出信号，以保护机组或主设备的安全4．3．2 主要技术性能动作范围： 1-150cm/s工作电源： DC24V±10%压力等级： 10MPa接点形式： 一开一闭4．3．3、安装示流信号器的安装尺寸和内部接线见使用说明书，安装地点应符和技术性能中规定的工作条件，安装在无风雨侵袭的室内，周围无爆炸危险的介质，且介质无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，不应有直接漏水或溅水在示流器上安装方式为水平布置，管路震动必须要小，管路中完全充满流体，正常工作时，液流速度应大于 0.5M/S,示流信号器挡板应置于管子的中心,并与液流方向垂直,否则影响正确发信4．3．4、校验500V 兆欧表测量接点部分对外壳的绝缘电阻不应小于 50MΩFCS-G1/2A4P 型示流信号器上部有一排指示流量大小发光二极管和调整接点动作值旋钮，顺时针方向调整旋纽接点动作值增大，反方向则减小整定接点动作值旋钮于某一位置，增加试验管路流量，发光二极管发光数量增加，此瞬间常开接点闭合，常闭接点断开，且接点无抖动。
减小管路中流量，接点动作可靠返回 4．3．5、 使用与维护使用示流器前应检查安装是否正确，各紧固件是否有松动，然后接通水源试动作几次，若无卡阻、抖动等现象即可投入运行示流器在 正常运行中不要随便打开外罩4．4、油混水信号器检验4．4．1、 用途5 号机的油混水信号器由 YSJ-4 型油混水监视仪和油混水变送器组成油混水监视系统用于监测和显示发电机组自动化控制油系统中混入油箱内水的含量，当油箱混入水份的含量超过一定限量时，装置即自动发出警告信号，以提醒运行人员注意并通知维护人员处理4．4．2、 技术数据工作电源： DC24V±2V测量范围： 0~5%电极长度： 300mm接点容量： 250VAC4．4．3、 安装（1）、油混水变送器安装在油箱顶部注意变送器的电极测量范围一定要在油槽正常工作最低油位范围内，且电极底部要距油箱底部 3mm 以上2）、仪表的调整：变送器和显示仪表连接后，接通电源使仪表预热半小时，用调零电位器调零，仪表机自动工作4．4．4、 试验把油混水信号器装置电源接上，人为地在油混水信号器电极上注入少量水使得电极被水连接，油混水监视仪装置即自动发出警告信号并显示发电机组自动化控制油系统中混入油箱内水的含量。
试验完后应打开阀排除油中的水，直到装置自动发出警告信号停止此试验随机组大小修进行4．5、 电缆浮球液位开关的检验4．5．1、 用途5 号机的电缆浮球液位开关用于监测发电机组顶盖水位，当顶盖水位上升接触到浮球时，浮球会随水位上升做角度变化，当浮球上仰仰角超过 28℃或 10℃时，开关处会有 ON 或 OFF 的接点信号输出，从而按设定值分别启动三台顶盖泵4．5．2、 配线及接点说明（1）、接线板端子台上的标识数字由小到大对应着从上到下各浮球的接点2）、浮球的接点分为三种形式：①、1A：表示液位高于浮球时 A-C 接点接通；②、1B 表示液位低于浮球时 B-C 接点接通；③、1C 表示液位低于浮球时 A-C 接点断开，B-C 接点接通，液位高于浮球时则A-C 接点接通，B-C 接点断开单个电缆浮球液位开关出线说明：金属浮球液位开关：A-棕色 B-兰色 C-黄色安装注意事项：a 、浮球扎线距离为 150mm；b、浮球与槽壁的距离必须大于150 mm；c、安装位置与水流入口应保持适当距离以被水冲击造成感应不正确4．5．4、 试验在电缆浮球液位开关安装好后，将浮球做人为地上升角度的变化，当浮球上仰仰角超过 28℃或 10℃时，检查开关处是否会有 ON 或 OFF 的接点信号输出。
4．6、H100-705 型压力开关检验4．6．1、用途5 号机的 H100-705 型压力开关用于监测发电机组压油装置主/备油罐压力，当压油装置主/备油罐压力超过设定值时，开关处会有 ON 或 OFF 的接点信号输出，从而按照设定值分别启停三台压油泵4．6．2 、技术数据工作压力： 0-5MPa压力设定范围： 0.2-6.9MPa 之间任意可调输出： 一对常开/常闭接点接点容量： 250VAC4．6．3、 试验将压油泵控制方式切为开关量控制，打开压油装置排油阀，手动排油，检查压油泵是否按设定值启动，如果有偏差，可细微调节压力开关中的调节螺杆加以整定此试验随机组大小修进行4．7、压力变送器检验4．7．1、用途压力（液位）变送器主要用于发电机组的回油箱、顶盖、主/备油罐压、冷却水压力，作为监视发电机组的油压（油位）、水位是否正常，当油压（油位）、水位低于整定值时，压力（液位）变送器发出信号，以保护机组或主设备的安全4．7．2、 主要技术性能供电电压： 13-35VDC输 出： 4-20mADC量 程： 0-1m、0-2m、0-5m、。