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1、第五节 贴楦设计方法及其力的分析,鞋样设计方法,立体设计,平面设计,CAD设计,贴楦设计法、比楦设计法等,三角逼近法、复样设计法等,Shoe master；CRISPIN；shoe power,教学内容,一、贴楦设计特点及定位规律 二、贴楦设计方法 三、贴楦设计中力的分析 四、内外踝楦面原始样板的差别,一、贴楦设计特点及定位规律,贴楦设计：用纸直接在楦体上粘贴，然后定点并勾画出鞋帮款式，再将纸揭下进行展平，制作鞋帮样板的一种设计方法。 定位：贴楦设计时，对鞋样各部件位置的确定，也称其为定点或定规格等。 贴楦设计特点 贴楦设计定位规律,1、贴楦设计特点,直观性强：定位、各部件比例大小、整体鞋样的
2、美观性确定等。 经验性强：搬跷基本原理相同，但具体鞋样搬跷方法不同，经验积累重要。 易于掌握：师徒式技术传授，应用广泛。 易于符楦：不脱离鞋楦。 适应面广：单鞋、凉鞋、靴鞋及高靴等。 不需要繁复的计算：与平面设计法比较。,2、贴楦设计定位规律,定位是帮样设计的开端，也是帮样设计的终点：须综合考虑各方面的影响因素：设计创意、消费心理、帮样结构、楦型特点、脚型规律、工艺加工、穿着性能等。结果：各部件定位恰不恰当，对产品外观，市场竞争力，使用舒适程度、寿命长短，以及生产的难易程度等起决定作用。,2、贴楦设计定位规律,基本根据：楦底样长、脚长、跖围 （1）前帮各部位长度都与楦底样长成比例关系。包括包头
3、长度，中帮长度，前帮长度（即鞋脸全长），前帮围长度，口门长度，鞋舌长度等。（原因分析）,2、贴楦设计定位规律,（2）前帮各部件宽度都与楦跖趾围长成比例关系。包括前帮盖宽度，口门宽度，横条长度，鞋舌宽度，鞋耳宽度等。（原因分析） （3）后帮中缝高度和外踝帮高与脚长成比例关系。（原因分析）另外，楦底长度方向各部位点都与脚长成比例关系，包括楦底轴线上的拇趾外突点、小趾端点、第一跖趾部位点、第五跖趾部位点、腰窝部位点、踵心部位点等。,二、贴楦设计方法,（一）材料及工具准备 （二）标划“三点一线” （三）刷胶 （四）贴楦 （五）计算及部件定位 （六）描画帮样款式 （七）揭纸、展平制取原始样板,二、贴楦设
4、计方法,技术关键：如何展平？如何取跷？ 学习重点：掌握取跷的实质与方法。 学习方法：在系统学习基本理论的同时，进行足够量的实践训练，以适应鞋样的千变万化，掌握不同款式的取跷技巧，满足制鞋企业鞋样设计的要求。,1、材料及工具准备,牛皮纸：柔韧性较强的薄型牛皮纸（80g/m2），长宽略大于楦体。 美纹纸：根据需要灵活选择，常用36#、40#等几种宽度的美纹纸。 汽油胶：粘度应达到使用要求，不能过稀或过稠（汽油胶=101）。 其它用具：鞋用软尺，拨锥，刷子，剪刀，绘图工具等。,牛皮纸与鞋楦的关系,鞋楦选择：,鞋楦与帮样具有较强的对应性，所以，应根据鞋样造型设计理念、效果图、结构图、底跟图等进行鞋楦的
5、选择。使鞋楦头式、后跷与鞋帮款式协调，鞋楦造型与帮面款式、外底、鞋跟造型相互协调。,鞋楦选择鞋楦头式,重要性：头式是鞋楦的关键之处，是鞋楦的风格所在、精髓所在。 选择要点：选择的关键因素是流行时尚、款式特点、成鞋用途等。 应用举例：如老年人鞋楦应突出舒适、保健性，头式不宜太小、太窄。年轻人鞋楦应首先考虑流行性，但不能丢弃舒适性要求。儿童鞋楦应便于儿童脚型生长、发育，头式宜大不宜小。,鞋楦选择鞋楦后跷高度,鞋楦后跷高度取决于成鞋后跟高度。 根据变化范围，分为平跟、中跟、高跟三档，男鞋每5mm一档；女鞋每10mm一档。 男鞋以平跟为主，女鞋则根据款式、用途不同鞋跟高度变化较大。,鞋楦选择鞋楦跗面宽
6、窄,跗面：跗骨部位楦体表面，位于鞋楦中部。 原则：主要根据鞋帮式样跗面部件的特征进行选择。 应用：丁带鞋应选用较宽跗面的鞋楦；圆口和方口鞋应选用跗面较宽的鞋楦；尖口、尖圆口和椭圆口鞋应选跗面较窄的鞋楦；耳式鞋应选跗面较窄的鞋楦；舌式鞋应选跗面较宽的鞋楦。（为什么？）,鞋楦选择鞋楦前伏面宽窄,前伏面：跖趾部位较为平坦的楦面，位于鞋楦前部。 前帮分割的影响：非围盖式鞋应选前伏面较窄的鞋楦；而围盖式鞋则前伏面宽窄均可。 鞋跟高度的影响：高跟鞋重心前移，选用鞋楦的前伏面不宜过窄；平跟鞋选用鞋楦的前伏面则不宜过宽。,鞋楦选择鞋楦跗背高低,舌式和橡筋式鞋适用跗背较低的鞋楦，以便成鞋跟脚。 耳式鞋适用跗背较
7、高的鞋楦，避免鞋带或扣绊对脚束缚过紧。 皮鞋跗背最高，布鞋跗背最低，旅游鞋、胶鞋等跗背居中。,鞋楦选择鞋楦号型,原则：设计用鞋楦应选取中号、中型。 中国码：男25#（三）；女23#（二）；童18#（二） 法国码：男40#、女3637#、童30# 英国码：男77.5#、女6#、童13#,2、标划“三点一线”,楦面背中线和后弧线是鞋帮设计的基础，是楦面内外踝的分界线，楦底轴线是确定各部位点的基础，因此，“三点一线”是任何一种鞋帮设计方法所必须的基准线。 标定楦体前端点J1，后端点A1和统口后端点A0（参看第一节相关内容） 手工分段标划“三点一线”（参看第一节相关内容）,3、刷胶,楦面刷胶：外踝楦面
8、，刷胶均匀，不能刷多，也不能少刷，应超过背中线J1K0、统口边沿线K0A0、后弧线A0A1、楦底边沿线J1A110mm以上，确保外踝楦面全部粘合。 牛皮纸刷胶：刷胶均匀，薄薄地刷一层即可。 晾至指触干，待用（贴楦）。 美纹纸贴楦则省去了这一步。,4、贴楦,牛皮纸贴楦：分搓揉后贴楦和直接贴楦二种，注意搓揉纸张的方法。 美纹纸贴楦：整体楦和绞接弹簧楦贴法不同。,牛皮纸贴楦粘贴楦面跖跗部位凹槽,牛皮纸贴楦粘贴楦面后身部位凹槽,F0点不能擀平时，打一个剪口，记录剪口宽度，贴平纸 粘贴整个楦面 贴补F0点剪口,牛皮纸贴楦粘贴楦面前部伏面凹槽,牛皮纸贴楦磨画或割除楦底及统口边沿线,牛皮纸贴楦标划并割除背中
9、线和后弧线,美纹纸贴楦,选较窄的美纹纸，分别粘贴背中线J1K0和楦面长J1A3。铰接弹簧楦还需粘贴后弧线A0A1。 从前往后横向粘贴美纹纸，保证足够的重叠量。铰接弹簧楦后半部分纵向粘贴。 标画背中线J1K0、后弧线A0A1。 沿背中线J1K0、后弧线A0A1、楦底边沿线J1A1和统口边沿线K0A0割除多余的美纹纸。,整 体 鞋 楦,绞 接 弹 簧 楦,切割背中线,切割后弧线,切割底边沿线,5、计算及部件定位,结合具体鞋帮式样，分别计算鞋帮各部件比例大小，确定各部件定位点。 通常包括：鞋脸长度，口门长度，口门宽度，外踝帮高，后帮中缝高度等，这五个点是鞋靴设计的基本定位点,定位举例：,耳式鞋,舌式
10、鞋,6、描画帮样款式,根据定位点，在楦上描画帮样轮廓线。 描画时，应先以细线轻轻描画，待修改满意后，再加深线条。 线条美化可参照前人的经验，也可自由发挥，融入设计师的情感和理念。 注意设计尺寸与成鞋尺寸的差别。,7、揭纸、展平制取原始样板,牛皮纸：从四周往中间轻轻揭下，不能着急，以免将纸撕破。 美纹纸：从前尖开始，逐渐往后揭起。 结论：从楦面上揭下来的纸型与楦面一样，呈曲面状态。,揭纸示意：,7、揭纸、展平制取原始样板,贴平法：将楦体上剥下来的曲面的纸型，直接粘贴在另一张纸上，并放出绷帮余量，即为原始样板。 压平法：牛皮纸可以直接压平，或夹在书页之间压平，再复制原始样板。 鱼刺法：在前尖和后跟
11、处剪出鱼刺状小口，再进行展平处理，制作原始样板。,展平示意：,压平法,鱼刺法,三、贴楦设计中力的分析,贴楦时，从平面到曲面，跖趾部位F0处的纸张必须撕裂，才能贴平，才能符合楦体跖趾部位F0的曲面形状。实际操作时，将纸张剪出一个口子，予以贴平服。就表明，贴楦时，必须在跖趾部位F0处加入一个三角形的跷度，才能贴平服。 从力的角度分析，就是说，贴楦时，有一种张力，或者说撕裂力，要将纸张撕破。,三、贴楦设计中力的分析,展平时，从曲面到平面，跖趾部位F0处纸张的变化情况正好相反，必须起皱，才能展平。而起皱的大小同样为一个三角形，也就是说，展平时，必须在跖趾部位F0处减去一个同样大小的三角形的跷度，才能展
12、平。 从力的角度来分析，就是说，贴楦时，有一种压缩力，或者说内聚的应力，要将纸张起皱。,三、贴楦设计中力的分析,结论：显然贴楦和展平是一对逆变换。变换时跷度的大小相等，力的大小相等。 贴楦时，前尖J1和后跟A1处存在着压缩力。展平时，力的变化正好相反。但此处力的大小比跖趾部位F0处存在的力要小一些。实际应用中，借助材料弹性即可消除。,四、内外踝楦面（原始）样板的差别,内外踝跷度差别 内外踝后弧线差别 内外踝底边沿线差别,1、内外踝跷度差别,楦体上，内外踝楦面连为整体，跷度相同。 样板上，内外踝跷度不同，内踝低于外踝。 概念：内外踝楦面（原始）样板背中线前半部分重合，则后跷点Al相对于前掌凸度部
13、位点F或统口后端点A0相对于前掌凸度标志点F0所构成的夹角，称为内、外踝跷差。,1、内外踝跷度差别,内外踝跷差的形成原因 后跷差角及其特性,形成原因,楦体上，内踝肉体安排比外踝丰满而产生了跷差。 基础坐标里，内外踝JlF0对齐，内踝肉体丰满、容量大，所以后跷较低。 内外踝楦面（原始）样板前部重合位置越长，跷差越小；相反重合位置越短，跷差越大。,外踝：肉体安排较 少。切点很低，展 平时，全部楦面扭 转。 内踝：肉体安排丰满，断面图近似于圆弧形。切点下部1/41/3的楦面不扭转，而切点上部3/42/3楦面扭转。,形成原因,外踝楦面（原始）样板展平时全部扭转，内踝楦面（原始）样板只有2/33/4扭转
14、。 贴楦或展平时，曲跷角度的大小由楦面(原始)样板扭转成分的多少来决定。 常用外踝半贴法，以外踝跷度为基础，内踝跷度为（2/33/4）。所以，内外踝楦面（原始）样板的跷差为（1/41/3）。,形成原因,内外踝重合点在前掌凸度标志点F0点，后跷差角为： A1FA2=A0F0A0=（1/41/3）,后跷差角及其特性,后跷差角大小取决于重合量的多少。 重合点前移，后跷差角增大，至F0点前15mm时增至最大值，往前不再发生变化。重合点后移，后跷差角减小，至F0点后55mm时，后跷差角趋于0，往后不再发生变化。 这种变化也是内外踝竖直平面切点移动的结果，越往前，切点越低，扭转成分越多，直至最大；越往后扭
15、转程度越小，直至趋于0。,后跷差角及其特性,对于具体的鞋帮款式而言，后跷差角的大小受口门长度J1Fx的影响。口门长度位于前掌凸度标志点F0时，后跷差角为（1/41/3），由F0点向前或向后每移动10mm的距离，后跷差角会相应增大或减少1030。 鞋样设计时，后跷差角一般不需给出，对于某些特殊款式才需要作内外踝的分跷处理。,后跷差角及其特性,2、内外踝后弧线差别,上斜长：楦底前端点至统口后端点之间的曲线长度。 楦面长：楦底前端点至楦面后弧凸度点之间的曲线长度。 下斜长：楦底前端点至楦底后端点之间的曲线长度。,2、内外踝后弧线差别,内外踝后弧线的差别及形成原因 内外踝后弧线差别的应用,内外踝后弧线
16、的差别及形成原因,通常：上斜长，内踝大于外踝约2mm 楦面长，内踝大于外踝约1mm 下斜长，外踝大于内踝约23mm 所以：内外踝后弧线在楦面（原始）样板中自然分离为二条不同的线。分别制作内外踝楦面样板进行比较，可得出同样结论。,内外踝后弧线的差别及形成原因,相同后跷时，内外踝后弧线在A1和A3点之间相交，二者弯曲程度不同，外踝直一些，内踝弯曲一些。 因为款式不同，楦体不同，楦面肉头安排及造型各不相同，所以，内外踝后弧线的差别也不完全相同，有的会更大一些，有的则会小一些。,后弧线差别示意：,内外踝后弧线的差别及形成原因,原因分析：一是因为人脚后跟偏离轴线，形成一定角度的分踵线。另一方面，因为人脚内踝比外踝丰满，楦面内外踝肉头安排的多少不同，造型不同。 在楦面上斜长和楦面长部位，内踝肉头多于外踝，所以内踝长度大于外踝。 在楦面下斜长部位，外踝肉头比内踝多，所以外踝长度比内踝大。,内外踝后弧线差别的应用,通常，不需要进行后弧线的分踝处理，用外踝后弧线代替内踝后弧线，借助材料的延伸性和弹
