城市污水处理厂工艺简介

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2、rbal）氧化沟 曝气沉淀一体化氧化沟 侧渠形一体氧化沟 船形一体化氧化沟 二沉池交替运行的氧化沟,返 回,基本型：转刷曝气,返 回,点击此处查看其运行工况,卡鲁塞尔式（Carrousel）氧化沟,返 回,三沟式氧化沟,返 回,点击此处查看三沟式氧化沟运行情况,特点：流程简单，无需设置初沉池、二沉池和污泥回流设备；处理效果稳定、管理方便；基建费用低、占地少；具有脱氮除磷功能。,奥巴勒（Orbal）氧化沟,返 回,点击此处查看实物照片,曝气沉淀一体化氧化沟,返 回,特点： （1）将二沉池建在氧化沟内，完成曝气沉淀二个功能 （2）隔墙、三角形导流板、集水管 （3）机械表曝 （4）占地省，不要污泥回

3、流系统，节省基建费用和运行费用,船形一体化氧化沟,返 回,二沉池交替运行的氧化沟,返 回,氧化沟的特征,水流混合特征 具有完全的混合式特征，同时在某些段内又具有某些推流式特征。存在着好氧区、缺氧区、甚至是厌氧区，有利于生物脱氮除磷 工艺方面的特征 （1）工艺流程简单，运行管理方便 （2）剩余污泥少，污泥性质稳定 （3）耐冲击负荷 （4）处理效果稳定，出水水质好 （5）基建费用和运行费用低，分别比普通活性污泥法低4060和3050 （6）其水深取决于采用的曝气设备，一般为2.58.0m，国内氧化沟水深一般在3.55.2m,返 回,氧化沟的构造及主要组成部分,曝气设备：作用供氧、混合防止活性污泥沉

4、淀，推动混合液循环流动等功能 水平轴曝气转刷（转盘） 垂直轴表面曝气器 潜水推流器 进出水口位置 污水入流口在缺氧区的始端附近 混合液出口应在曝气设备的好氧位置，并应设出水溢流堰 回流污泥入流口应在污水流入位置附近 入流应设配水井,返 回,转刷与转碟,倒伞型曝气器,潜水推流器,氧化沟的设计计算,氧化沟的容积V 需氧量G 剩余污泥量WX(V) 曝气时间t 污泥回流比R 污泥负荷率NS,返 回,氧化沟的容积V,式中：Q污水平均日流量 m3/s Y污泥净增长系数：（KgMLSS/ KgBOD5） Lo,Le分别为进、出水BOD5浓度 ts污泥龄（日）：,X混合液悬浮固体浓度（MLSS）,(g/m3)

5、 一般为25005000mg/L,返 回,需氧量G,G是以下部分的代数和 降解BOD5的需氧量：,硝化需氧量：,排放剩余活性污泥Wx所造成减少的BOD5量，因此部分BOD5并未耗氧，应予以扣除：,反硝化过程的产氧量：,排放剩余活性污泥Wx所造成减少的NH3-N,因为此部分NH3-N不耗氧，应予以扣除：,式中：Q污水设计流量 m3/d Wx剩余活性污泥排放量（Kg/d）,分别为进、出水氨氮浓度（mg/L、g/m3） NO3还原的NO3浓度（mg/L、g/m3） 将G折算成标准状态下的需氧量，再来选曝气设备,返 回,剩余污泥量WX(V),推导：1/ts=aNrs-b 即1/c=YNrs-Kd,式中

6、：Q设计污水流量m3/d Lr(Lo-Le),去除的BOD5浓度mg/L ts污泥龄（d） a污泥产率系数：KgMLSS/ KgBOD5，对于城市污水，a一般为0.50.65 b污泥自身氧化率（d-1）,对于城市污水，b一般为0.050.1 d-1,返 回,曝气时间t,t=V/Q,返 回,污泥回流比R,R=X/(XR-X)100 式中：X氧化沟混合液污泥浓度mg/L XR二沉池底流污泥浓度mg/L,返 回,污泥负荷率NS,（KgBOD5/KgMLVSS.d）,返 回,氧化沟设计注意点&卡鲁塞尔氧化沟-奥贝尔氧化沟比较,氧化沟设计注意点 卡鲁塞尔氧化沟-奥贝尔氧化沟比较,返 回,氧化沟设计注意点

7、,（1）目前通常将氧化沟设计成卡鲁塞尔式或三沟式，并按推流式普通活性污泥法布置 MLSS=20005000 mg/L ts:当仅要求降低BOD5时，为58天 当要求有机碳氧化和氨氮硝化时，ts为1020d 当要求有机碳氧化和脱氮时，ts为30d Y:净污泥产率系数，对应于上面不同ts则分别为0.6；0.520.55；0.48 （2）需氧量计算应考虑前面所述的五个部分，按前面设计公式计算出需氧量计算出标准状态下的需氧量 供气量 曝气设备 （3）曝气设备通常采用曝气转刷和垂直轴表曝机。其充氧能力由产品说明书提供，确定曝气设备数量及其布置，并应核算是否达到35W/m3的功率水平。 （4）当要求脱氮时

8、，必须保证沟内由足够的缺氧区以进行反硝化 （5）曝气时间t16h,污泥回流比50100 （6）NS =0.050.08 KgBOD5/ KgMLSS.d （7）氧化沟好氧区DO2 mg/L，缺氧区DO0.5 mg/L （8）三沟式氧化沟工艺由于不设二沉池和污泥回流系统，所以它的曝气池容积计算与一般氧化沟不同，具体见下面的设计计算。但需氧量计算与供气量计算与前述相同,返 回,卡鲁塞尔氧化沟-奥贝尔氧化沟比较,返 回,CASS工艺简介,间歇式活性污泥法（SBR法） 间歇式活性污泥法（CASS）,返 回,间歇式活性污泥法（SBR法）,SBR工艺流程及工作过程 SBR工艺的影响因素 SBR工艺设计,返

9、 回,SBR工艺流程及工作过程,返 回,SBR工艺的影响因素,易生物降解的基质浓度 NO3N对脱氮除磷的影响 运行时间和Do的影响,返 回,SBR工艺设计-1,设计要点： （1）污泥溶剂负荷率NV=0.5KgBOD5/（m3d） （2）MLSS为3000mg/L 操作周期为68h：进水2h，曝气4h，沉淀1h，排水与待机各0.5h（8h） （3）总需氧量的计算与普通活性污泥法相同，当要求脱氮时，应考虑硝花需氧量。 （4）剩余污泥量的计算与普通活性污泥法相同。 （5）反应池排水采用伸缩式浮动排水口，其排水口距池底应保证沉淀污泥不会排走。 （6）反应池超高为：0.5m。,（1）计算周期进水量QO(

10、m3),式中：Q平均日污水量（m3/d） T工作周期（h） N反应池池数（N2） （2）反应池有效容积V有效(m3),式中：n一日内的周期数 c进入反应池污水BOD5平均浓度（g BOD5/ m3)） V有效VminQO 式中：Vmin最小水量，指沉淀、排水工序之后，反应池内污泥界面所对应的容积，同时污泥界面的高度应低于排水口高度。 （3）反应池最小水量Vmin,式中：SVI污泥指数(ml/g) 106ml与m3的关系 MLSS混合液污泥浓度（g/m3） （4）校核周期进水量和有效容积,V有效VminQO （5）确定单座反应池的工艺尺寸 池水深一般为3.54.5m，确定LB,超高取0.5m,S

11、BR工艺设计-2,（6）计算总需氧量O2和需氧速率R a. 总需氧量O2 当只考虑有机物氧化，则 O2=aQLr +bVXv(Kg O2/d) 公式中：Q平均日污水量（m3/d） LrCoCe, Co 、Ce分别为进、出水BOD5浓度，g/m3 V反应池总有效容积（m3） Xv反应池MLSS浓度，等于0.75MLSS浓度（g/ m3） a、b分别为0.5, 0.11 当考虑有机物氧化和NO3N硝化时，则应考虑二部分的需氧量。 b. 需要速率R氧气/一日内曝气时间（h） （7）根据需氧量O2求出标准状态下曝气池设备的供氧量和供气量。其计算与普通活性污泥法相同。 （8）排水口距反应池底高度h（m）

12、 最佳排水深度控制：,H可取0.1m 由于浮筒的浮力，使滗水器的进水头可随水面的变化而变化，开始排水时，通入压缩空气至气缸，由于气缸中的气动活塞 带动曲面轴打开闸门，浮动进水头开始排水。 停止排水时，只需将输气软管中空气排出，通过曲轴将闸门关闭。滗水器不工作时闸门处于常闭状态。,式中：H反应池有效水深（m） QO周期内进水量（m3/周期） V有效反应池有效容积（m3） N池的座数 L.B单池反应池的长宽（m） （9）剩余污泥量W(Kg/d) W=aQLrbVXv（Kg/d） 式中：Q平均日污水量（m3/d） Lr、V、Xv均同上 a、b分别为0.50.65、0.050.1,返 回,SBR工艺设

13、计-3,间歇式活性污泥法（CASS）,CASS工艺概述 CASS的组成 CASS的运行 CASS动态流程示意,返 回,CASS概述,返 回,返 回,返 回,CASS工艺废水处理流程图（链接动态流程图）,返 回,百乐克（Biolak）工艺,百乐克工艺概述 典型百乐克工艺流程 百乐克工艺特点 悬挂式曝气链介绍 范例-巨野污水处理厂介绍 百乐克工艺优缺点对照表,返 回,百乐克（Biolak）工艺,返 回,典型百乐克工艺流程,返 回,百乐克工艺特点,百乐克组成及工艺原理,返 回,悬挂式曝气链,百乐克组成及工艺原理,返 回,百乐克工艺,中日合资山东章晃机械工业有限公司 SSR三叶罗茨鼓风机 （5台） 型

14、号：SSR200 流量：55 m3/h 转速：1430 r/min 功率：90KW,中国江苏天雨环保集团有限公司 CG-35型支墩式全桥双周边驱动刮吸泥机（2台）型号：HJX330 行走速度1m/min；电机功率：20.75KW,返 回,百乐克工艺优缺点对照表,返 回,A2/O工艺简介,广义A2/O与狭义A2/O A1/O脱氮工艺 A2/O除磷工艺 A2/O脱氮除磷工艺 A2/O同步脱氮除磷的改进工艺 A2/O工艺与氧化沟工艺要点比较,返 回,生物脱氮原理,氮在水中的存在形态与分类 氨化与硝化反应过程 硝化反应的条件 反硝化 硝化、反硝化反应中氮的转化,返 回,氮在水中的存在形态与分类,返 回

15、,氨化与硝化反应过程,返 回,硝化反应的条件,（1）好氧状态：DO2mg/L；1gNH3-N完全硝化需氧4.57g硝化需氧量。 （2）消耗废水中的碱度：1gNH3-N完全硝化需碱度7.1g（以CaCO3计），废水中应有足够的碱度，以维持PH值不变。 （3）污泥龄C（10-15）d。 （4）BOD520mg/L。,返 回,反硝化-1,反硝化包括异化反消化和同化反消化，以异化反消化为主 反硝化菌在DO浓度很低的环境中，利用硝酸盐中的氧（NOX-O）作为电子受体，有机物作为碳源及电子供体而得到降解。当利用的碳源为甲醇时： NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO30.056C5H7CO2+0.47N2+1.68H2O+HCO3- NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO30.04C5H7CO2+0.48N2+1.23H2O+HCO3- 反硝化反应可使有机物得到分解氧化，实际是利用了硝酸盐中的氧，每还原1gNO3N所利用的氧量约2.6g。,反硝化-2,当缺乏有机物时，则无机物如氢、Na2S等也可作为反硝化反应的电子供体 （1）反硝化菌属于异养型兼性厌氧菌，在缺氧条件下，进行厌氧呼吸，以NO3O为电子受体，以有机物的氢为电子供体 （2）反硝化过程中，硝酸态氮有二种转化途径同化反硝化（合成细胞）和异化反硝化（