城市污水厂污水处理系统的运行管理(ppt 125页)

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1、城市污水厂污水处理 系统的运行管理,本章要求和重难点,基本要求: 1了解城市污水处理厂运行管理的技术指标和经济指标; 2理解格栅间、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池作用; 3掌握膨胀污泥、上升污泥、腐化污泥的甄别,掌握曝气池的基本参数; 4掌握活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池运行中的异常现象与对策 重点:膨胀污泥、上升污泥、腐化污泥的甄别,曝气池的基本参数,活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池运行中的异常现象与对策。 难点:活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池运行中的异常现象与对策。,

2、第一节 城市污水处理厂运行管理的 技术经济指标和运行报表,技术指标,处理污水量,臭氧法,设备情况记录,1.1 技术指标,污染物去除指标,一、技术经济指标,泥、渣、沼气记录,出水水质达标率,1.1.1处理污水量,污水处理量记录,1.1.2污染物去除指标,污染物去除情况记录,A.出水污染物达标分析,B.全年出水达标天数合计,C.全年总运行天数合计,D.出水水质达标率计算=B/C,1.1.3出水水质达标率,出水水质达标率一般要95%.,1.1.4设备情况记录,设备完好率,设备完好率= 设备实际完好数/应当完好台数,设备使用率,设备使用率= 设备使用台数/设备应当完成台数,95%,设备使用率取决于设计

3、建设时的冗余程度 和后期的管理改造等因素,1.1.5泥、渣、沼气记录,泥、渣、沼气记录,1.2经济指标,经济指标,二、运行记录与报表,(二)运行记录与报表的分类,运行记录 与报表,运行,财物,设备,化验,各操作 岗位,日或旬 统计报表,各工段,各科或处室,污水厂,月统计 报表,季度或年 统计报表,原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录, 包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。,统计报表由原始记录汇编而成,分为年统计、月统计、 季统计等。,第二节 格栅间的运行管理,通过污水厂前设置的流量计、水位计得知污水厂的污水流量与渠内水深,再按照设计推荐的入流污水量与格栅工作台数的关系,确定投入运

4、行的格栅数量,也可通过最佳过栅流速来确定格栅投入运行的台数。,2.1 格栅工作台数的确定,2.2过栅流速的控制,合理控制过格栅流速,使格栅能够最大限度地发挥拦截作用,保持最高的拦污效率。 一般来讲,污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时,过水断面会缩小,反而使流速变大。污水在栅前渠道流速一般应控制在0.40.8ms,过栅流速应控制在0.61.0ms。具体控制指标,视处理厂调试运营后根据来水污物组成、含砂量等实际情况确定。,有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多,即使控制在0.4ms,仍有砂在格栅前的渠道内沉积;多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右,即使格栅前渠道内流

5、速控制在0.3ms,也不会产生积砂现象。 一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多,此时过栅流速达到1.2ms也能保证好的拦污效果。,过栅流速的调整控制: 可通过开、停格栅的工作台数来控制过栅流速。当发现过栅流速超过本厂要去的最高值时,应增加投入工作的格栅数量,使过栅流速控制在要求范围内,反之,减少投入工作的格栅数量,使过栅流速不至于偏低。,2.3栅渣的清除,及时清除栅渣,保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少,栅渣将在格栅上长时间附着使过栅断面减少,造成过栅流速增大,拦污效率下降。格栅若不及时清污,导致阻力增大,会造成流量在每台格栅上分配不均匀,同样降低拦污效率。因此,操作

6、人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。,值班人员都应经常到现场巡检,观察格栅上栅渣的累积情况,并估计栅前后液位差是否超过最大值,做到及时清污。超负荷运转的格栅间,尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律,以提高工作效率。,栅渣的清除,沉砂的检查,格栅前后渠道内积砂与流速有关外,还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系,应定期检查渠道内的积砂情况,及时清砂并排除积砂原因。,格栅除砂机维护管理,格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一,巡查时应注意有无异常声音,栅耙是否卡塞,栅条是否变形,并应定期加油保养,2.4定期检查渠道的沉砂和格栅除砂机的维护,采取强制通风措施,降低格栅间的恶臭强

7、度。,及时运走并立即处置清除的栅渣,以防止腐败后产生恶臭,栅渣堆放处要经常清洗。,栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质,应及时用管道导入污水渠道中,严禁经明沟漫流至地面。,2.5卫生与安全,卫生安全问题: 污水在长途输送过程中易腐化,产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。在半敞开的格栅间内,恶臭强度一般在7090个臭气单位,最高可达130多个臭气单位。,解决方案,2.6分析测量与记录,记录每天发生的栅渣量。根据栅渣量的变化,间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时,应分析格栅是否运行正常。,第三节 沉砂池的运行管理,污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂

8、。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。,沉砂池的工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。现代设计的主要有旋流沉砂池。,沉砂池简介,3.1 概述,运行管理主要控制工艺参数: 进水渠道流速(.9m/s); 水力表面负荷(200m3/m2d); 停留时间(2030s)。,3.2 配水与配气,沉砂池一般都设置调节闸门,曝气沉砂池还设置空气调节阀门,应经常巡查沉砂池的运行状况,及时调整入流污水量和

9、空气量,使每一格沉砂池的工作情况(包括液位、水量、气量、排砂次数等)相同。,对于曝气沉砂池来说,配水均匀,使每池处于同一工作液位,才能实现配气均匀。在气管阀开启程度相同时,只要各池的液位稍不同,就有可能导致气量分配严重不均。,3.3 排砂与洗砂,排砂次数太少,就会有积砂,增加排砂难度,甚至破坏排砂设备。,排砂次数太多,排砂含水率大,增加运行费用。,沉砂池池底排出的积砂含有一定量的有机物,容易发臭。,洗砂间应及时清洗沉砂,并清运出去,保持环境卫生。,3.3.1 排砂, 平流沉砂池或曝气沉砂池都是将砂水排入砂井,应定期检查砂井,以免出现埋泵现象。若是发现积砂过多,可打开下部的排污口,将砂排出一部分

10、,或放入另一台潜水砂泵排出过多的积砂。,链条除砂机,工作原理: 链式刮砂机主要由链条、刮板、传动装置,排砂筒。框架及导轨等组成。利用旋转链条上的刮板,将沉砂池底的砂刮出池外。排出的砂含水率低,无需再进行砂水分离便可直接外运。,除砂设备,除砂设备, 无论是行车带泵排砂还是链条式刮砂,因故障或其他原因停止排砂一段时间后,都不能直接启动,应认真检查砂量多少,若是沉砂太多,应排空沉砂池进行人工清砂,以免过载而损坏设备。,3.3.2 洗砂,目前污水厂采用旋流砂水分离器和螺旋洗砂器进行洗砂,经清洗分离下来的沉砂有机物含量低,且基本成为固态,可直接转车外运。,螺旋砂水分离器,工作原理: 砂水混合液从分离器一

11、端顶部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部,在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。,洗砂设备,3.4 清除浮渣,沉砂池上的浮渣容易产生臭味影响环境卫生,同时浮渣缠绕易堵塞设备或者管道,应定期机械或者人工清理。,行车式刮泥机浮渣分离现场,行车式刮泥机前进时依靠刮板将漂浮在池面上的浮渣刮至排污槽内,后退时刮板抬起。,3.5 测量与运行记录,每日测量或记录项目:除砂量,曝气量。,定期测量或记录项目:湿砂中的含砂量,有机含量。,可测量项目:干砂的砂粒级配,按0.1-0.

12、3间隔为 0.05进行筛分测试。,3.6旋流沉砂池运行管理,采用曝气沉砂池会使水中溶解氧升高,不利于后续工艺的进行,所以现在采用旋流沉砂池较多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋转状态下沉降的原理工作。日常管理维护主要是控制沉砂池的流速、搅拌器的转速;沉砂池上的浮渣定期清除,以免产生臭气,影响美观;操作人员对沉砂池作连续测量并记录每天的除砂量,要对沉砂池的除砂效果做出评价,并反馈给运行调度。,第四节 初沉池的运行管理,4.1 初沉池的工艺控制,工艺控制的目的是将工艺参数控制在要求的范围内。 水力停留时间一般不大于2.0h,堰板溢流水力负荷一般不大于10m3/h,水平流速不能大于50mm/s ,若是出

13、现超过范围,应及时对工艺进行调整。, 水力表面负荷 对于已定的池而言,当进水量一定时,它所能去除的颗粒大小也是一定的,且q=u。,初沉池q一般在1-2m3/m2h,若初沉池后续为活性污泥法时,q一般在1.3-1.7m3/m2h ;若后续为生物滤池时,q常采用0.85-1.2m3/m2h 。,4.1.1 初沉池的工艺参数, 水力停留时间(HRT) 只有有足够的HRT,才能保证良好的絮凝效果,获得较高的。城市污水初沉池的HRT一般在1.5-2.0h之间。, 溢流堰溢流负荷 这一参数能控制污水在池内,特别是在出水末端能保持一个均匀而稳定的流态,防止污闹情绪及浮渣流失。一般控制在小于10 m3/mh。

14、, 水平推进流速(辐流式为径向推进流速) 它对沉淀效果影响不大,但应注意不得超过冲刷速度(一般为50mm/s),冲刷速度是足以将已下沉的污泥重新冲刷起来的流速,这也是污水开始环流的极限速度。, 其它影响沉淀效果的因素 除了以上的工艺参数影响沉淀效果外,入流污水的特征、温度和风力等因素也影响沉淀效果。 水质新鲜程度 污水越新鲜效果越好,但污水存在不同程度的腐败。腐败污水中的污泥絮体由于微生物的分解活动,使颗粒尺寸减小,不易沉淀,严重时污水会在池中产生气体,使污泥上浮;污水中工业废水万分较大时,会加速污水的腐败,影响沉淀效果。,使污水容易腐败, 使沉淀效果降低,使污水的粘度降低, 使颗粒易于与污水

15、分 离,提高了沉淀效果,温度升高影响,在保证污水不严重腐败的前提下,总的沉淀效果将随温度的 升高面提高。因此,夏天的一般比冬天的高。, 温度, SS 入流污水中的SS的突然升高,也会产和“密度流”。因为入流污水中的SS高,污水入池后会直接进入池一部向前流动,这时上部污水会静止不动形成死角而出现短流,这样过水断面减小,会造成下部流速增大,扰动沉下的污泥。, 风力 对直径在30m以上的辐流式或宽度较大的平流式来说,风力会对产生影响。一方面使某些溢流堰超负荷,另一方面会使水面产生波动,使全池处于紊动混合壮态。,工艺控制的措施 一是改变投入运行的池数;二是调节入流水量,因管网在短时间内能调节一定的水量

16、;三是向池配水渠道内投加一定量的化学絮凝剂。,4.1.2 初沉池的工艺控制,某污水处理厂冬季最冷月份污水平均温度为12 ,入流平均量100000m3/d,经运行实践发现该温度下要使SS去除率大于55%,水力表面负荷必须1.3m3/m2h。在夏季时污水平均温度25,入流量为150000m3/d ,此时只要水力表面负荷1.7 3m3/m2h ,SS就能保证55%的去除率。该厂共有10座初沉池,其单池尺寸为BHL=14m 2.5 m 30 m,每池出水溢流堰总长60m。试为该厂编制运行调度方案。,工艺控制实例分析,解:,刮泥操作,连续 刮泥,间接 刮泥,4.2 刮泥操作,刮泥时应注意刮泥机的线速度,不能太

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