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1、保定天威集团（江苏）五洲变压器二期工程钢筋工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 浙江精工世纪建设工程有限公司保定天威集团（江苏）五洲变压器二期工程项目部二0一二年八月十六日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工准备五、劳动力计划六、施工操作工艺七、质量、安全、进度保证措施36五洲变压器二期钢筋工程施工方案一、工程概况：、本工程为保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司投资建设的五洲变压器二期工程。建设地点：张家港市新泾东路南侧，南园路东侧。勘察单位：无锡市勘察设计研究院有限公司。设计单位：办公楼为张家港市建筑设计研究院有限责任公司；宿舍楼、车间三为苏州六度建筑设计有限公司。监理单
2、位：张家港市华申建设监理咨询有限公司。施工单位：浙江精工世纪建设工程有限公司。、本工程的规模较大、结构较复杂、专业性强、技术难度大；工期紧、任务重、政府有关主管部门催促急；要按合同工期交付使用难度较大，需要采取赶工措施。、各单体工程概况1、办公楼工程概况：建筑面积25326，其中地下1940.2，地上23385.8，建筑基底面积5117.7；建筑层数，高度：地下1层，地上15层，建筑高度：裙房11.200 m，主楼62.350 m，总建筑高度：66.700 m，属于一类高层建筑；耐火等级为：地上一级，地下一级；建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，控制室内环境污染的
3、类别为I类，停车数量：机动车101辆，其中地下33辆，地上68辆。2、宿舍楼工程概况：建筑面积15708.7，该宿舍楼按居室类型与人均使用面积分类为二类宿舍建筑；建筑层数，高度：地上9层，地下一层；建筑高度：27.77m,总建筑高度为32.70m，为中高层居住建筑；结构形式为框架结构，设计使用年限分类为3类，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。3、车间三工程概况：建筑面积32111.7，建筑层数为一层，建筑高度为20.600m，结构形式为门式钢架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑类别为丁类车间。、建筑定位及标高按照批准的规划要求实施；本工程0.000办公楼相当于黄海高程4.20
4、0m，宿舍楼相当于黄海高程5.450 m，车间三相当于黄海高程4.100m；由于勘察单位和建设单位未能提供绝对高程的有关资料，本工程采用相对高程，即以勘察报告提出的BN=0.00m为参考点。、各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高；本工程图中标注的尺寸除标高和总平面以m为单位外，其他尺寸均以mm为单位。、张家港市华申建设监理咨询有限公司受业主委托,承担整个工程项目施工阶段质量、安全、进度控制的监理工作，成立了五洲变压器二期工程项目监理机构，在业主授权范围内对施工过程质量、安全、进度等方面实施监控，监督承包单位严格履行工程合同，采取有效措施,确保实现工程的各项目标。 、计划开、竣工日
5、期1、车间三计划开工日期：2012年09月16日；计划竣工日期：2013年03月16日，合同工期180天。2、宿舍楼计划开工日期：2012年10月23日；计划竣工日期：2013年04月23日，合同工期180天。3、办公楼计划开工日期：2012年11月01日；计划竣工日期：2013年10月01日，合同工期330天。监理期限：自 2012 年 08月 01 日始，至 2013 年 06 月 26 日止。、合同质量等级：合格。 、工程现场条件及特点：现场“三通一平”已基本完成（局部道路尚需硬化）。宿舍楼、办公楼压桩施工正在进行中。、施工招投标已完成,监理和水电招投标尚未完成；施工许可证及质监、安监备
6、案手续正在办理之中。二、编制依据：、有关法律、法规1、中华人民共和国建筑法1997-11-01。2、中华人民共和国劳动法1997-07-05。3、中华人民共和国安全生产法2002-06-29。4、建设工程安全生产管理条例2003-11-12。、有关规范、规程、标准1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002。2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003。3、钢筋焊接试验方法标准JGJ/27-2001。4、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。5、建筑工程质量检验评定标准GB/T50375-2006。6、03G101-1、03G101-2、04G101-4、06G101
7、-6系列图集7、苏G01-2003图集8、房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号9、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005。、建设单位与施工承包单位签订的施工承包合同、已批准的施工组织设计、本工程施工图纸、图纸会审记录及相关技术核定、有关安全与文明施工的规定。三、施工部署：根据工程实际情况，本工程工程量大、工期紧、现场加工场地狭窄、场内局部二次搬运量多等特点，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：、材料供应：钢筋原材料通过招投标集中采购供应。、钢筋加工：统一在施工现场东侧钢筋加工场地进行全部钢筋加工，钢筋加工按照两班配备加工人员。、钢筋运
8、输：成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场采用一辆汽车吊来负责钢筋的垂直和水平运输。、材料由项目经理部负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。、根据现场实际施工进度，对施工设备（含加工）、施工人员（含加工）在满足计划的同时，随时按需增减。四、施工准备：、组织保证体系如下图：技术负责人：袁震项目副经理：夏文通安全生产组组长钱建华质量管理组组长赵志刚施工组组长 陈建物资组组长莫善千泥工组：何中贵木工组：张世斌钢筋工组：刘加顺电工组：王志灿实验组组长 王文龙项目经理：黄世杰、技术准备1、熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋
9、工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及施工队长、班组长认真学习钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 J253-2003、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002、混凝土 结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图 (03G1011、04 G1013)等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。2、钢筋电弧焊、电渣压力焊施工人员应提前进场，做好施工准备工作。3、及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。4、上道施工工序完成、放线完成，办好
10、放线预检，并报验监理核查。5、做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。、材料准备2、 钢筋的检验与存放、钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。经检验不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。严禁不合格钢材进入施工场地。
11、、钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。、为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上，分层码放时,中间用方木分隔，按型号挂牌，并应按规定对钢筋原材进行标识，对钢筋原材的标识分为四种状态：未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。除标识为检验合格的可以使用外，其余标识钢筋不得乱用。、已加工好的钢筋成品要按楼号、楼层号、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数2、钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工，加工好后的钢筋
12、需经质检人员复核后方可上作业面3、钢筋保护层垫块基础部分采用混凝土垫块（40mm），其余采用塑料定型垫块。4、2022火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。、机具准备1、塔吊要正常运转，保证垂直运输；2、钢筋加工设备配置如下表序号机具及工具名称数量1钢筋切断机2台2钢筋调直切断机1台3钢筋弯曲机4台4砂轮切割锯4台5断钢筋大剪2把6断绑丝铡刀1把7闪光对焊机1台8电焊机2台9钢筋绑钩、钢丝刷、线坠、水平尺等配齐足够数量五、劳动力计划：钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排，钢筋加工场的劳动力由项目经理部统一组织，计划安排专业钢筋加工人员15人。 六、施工操
13、作工艺：、钢筋加工1、钢筋加工工序 钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。、除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。、钢筋调直：10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。、钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并
14、加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。2、钢筋加工措施、节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时，应对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。、填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。、下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。、试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。、材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定、级光圆钢筋末端要作180弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。、
