《千张豆腐及其制备方法 201110206231.4》由会员分享，可在线阅读，更多相关《千张豆腐及其制备方法 201110206231.4（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102265939 A(43)申请公布日 2011.12.07CN102265939A*CN102265939A*(21)申请号 201110206231.4(22)申请日 2011.07.22A23C 20/02(2006.01)(71)申请人苏州市好得睐美食食品有限责任公司地址 215200 江苏省苏州市吴中区吴中经济开发区东吴工业园兴南路5号(72)发明人汤建妹 汤建英(54) 发明名称千张豆腐及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种千张豆腐及其制备方法。该千张豆腐包含按重量份计的如下组分：大豆蛋白90-100、淀粉30-40，水650-680，食用植物油14
2、0-155，谷氨酰胺转氨酶0.1-0.5。其制备方法为：将大豆蛋白、淀粉、冰水混合物、谷氨酰胺转氨酶和食用植物油均匀混合后，搅拌至形成的混合浆料中无冰粒，再加工成型，并于20以下的温度条件下静置8h以上，其后再于80-100蒸熟，而后冷却至室温以下，获得目标产品。该千张豆腐色泽洁白，富有弹性，含有丰富的植物蛋白，钙等营养成分，充分利于人体吸收，并可长期冷冻保藏，且解冻后仍具细腻滑爽口感，属新型绿色食材；其制备工艺简单易操作，省时省力，符合规模化生产的需求。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页CN 102265942 A
3、 1/1页21.一种千张豆腐，其特征在于，它包含按重量份计的如下组分：大豆蛋白90-100、淀粉30-40，水650-680，食用植物油140-155，谷氨酰胺转氨酶0.1-0.5。2.如权利要求1所述的千张豆腐，其特征在于：它还包括3-6重量份的调味料。3.如权利要求2所述的千张豆腐，其特征在于：所述调味料包括2-4重量份的食盐和1-2重量份的味精。4.如权利要求1所述的千张豆腐，其特征在于：所述食用植物油采用大豆油。5.如权利要求1所述千张豆腐的制备方法，其特征在于，该方法为：将90-100重量份的大豆蛋白、30-40重量份的淀粉、650-680重量份的冰水混合物、0.1-0.5重量份的谷
4、氨酰胺转氨酶和140-155重量份的食用植物油均匀混合后，斩拌至形成的混合浆料中无冰粒，再加工成型，并于20以下的温度条件下静置8h以上，其后再于80-100蒸熟，而后冷却至室温以下，获得目标产品。6.根据权利要求5所述千张豆腐的制备方法，其特征在于，在所述混合物中，还加入了3-6重量份的调味料，所述调味料包括2-4重量份的食盐和1-2重量份的味精。7.根据权利要求5所述千张豆腐的制备方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：(1)打浆：取650-680重量份的冰水混合物、90-100重量份的大豆蛋白和30-40重量份的淀粉搅拌均匀后，再加入0.1-0.5重量份的谷氨酰胺转氨酶，斩拌5min以
5、上，而后加入140-155重量份的食用植物油，斩拌3圈以上，再加入调味料，继续斩拌5min以上，形成浆料；(2)成型：将浆料置于模具内加工成型，并于20以下的温度条件下静置腌制8-12h；(3)蒸制：将腌制好的豆腐半成品于80-100的温度条件下蒸制40min-60min；(4)冷却、包装：将蒸制好的豆腐半成品自然冷却至室温，而后冷冻，获得目标产品。8.根据权利要求7所述千张豆腐的制备方法，其特征在于，步骤(4)具体包括如下步骤：按预定规格对蒸制好的豆腐半成品进行分割处理；将分隔后的豆腐半成品自然至室温，再进行包装处理；将包装好的豆腐半成品于-25以下的温度条件下冷冻7h以上，获得目标产品。权
6、 利 要 求 书CN 102265939 ACN 102265942 A 1/2页3千张豆腐及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种豆制品及其制备方法，尤其涉及一种新型千张豆腐及其制备方法。背景技术0002 豆腐作为一种制作历史悠久的传统食品广受人们的青睐。传统的豆腐一般是通过将大豆浸泡、磨碎、煮制以及点卤等工序制成，其工艺复杂，费时费力，成本高。并且，传统的豆腐因加入了卤水、石膏等作为凝固剂，有碍人体健康，且不易保藏，进一步的讲，即是：若采用冷藏保藏，则保藏期最多不超过三天，否则会变质；若冷冻保藏，虽然可延长保藏期，但解冻、烹饪过程后，豆腐中又会形成海绵状结构，无滑爽细腻之口感。发明内容
7、0003 本发明的目的在于提供一种千张豆腐及其制备方法，该豆腐制备工艺简单，成本低廉，且长期保藏后仍可保持良好口感，从而克服了现有技术中的不足。0004 为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：0005 一种千张豆腐，其特征在于，它包含按重量份计的如下组分：大豆蛋白90-100、淀粉30-40，水650-680，食用植物油140-155，谷氨酰胺转氨酶0.1-0.5。0006 优选的：它还包括3-6重量份的调味料。0007 所述调味料包括2-4重量份的食盐和1-2重量份的味精。0008 所述食用植物油采用大豆油。0009 如上所述千张豆腐的制备方法，其特征在于，该方法为：将90-100重
8、量份的大豆蛋白、30-40重量份的淀粉、650-680重量份的冰水混合物、0.1-0.5重量份的谷氨酰胺转氨酶和140-155重量份的食用植物油均匀混合后，斩拌至形成的混合浆料中无冰粒，再加工成型，并于20以下的温度条件下静置8h以上，其后再于80-100蒸熟，而后冷却至室温以下，获得目标产品。0010 进一步的，在所述混合物中，还可加入3-6重量份的调味料，所述调味料包括2-4重量份的食盐和1-2重量份的味精。0011 该方法具体包括如下步骤：0012 (1)打浆：取650-680重量份的冰水混合物、90-100重量份的大豆蛋白和30-40重量份的淀粉搅拌均匀后，再加入0.1-0.5重量份的
9、谷氨酰胺转氨酶，斩拌5min以上，而后加入140-155重量份的食用植物油，斩拌3圈以上，再加入调味料，继续斩拌5min以上，形成浆料；0013 (2)成型：将浆料置于模具内加工成型，并于20以下的温度条件下静置腌制8-12h；0014 (3)蒸制：将腌制好的豆腐半成品于80-100的温度条件下蒸制40min-60min；0015 (4)冷却、包装：将蒸制好的豆腐半成品自然冷却至室温，而后冷冻，获得目标产说 明 书CN 102265939 ACN 102265942 A 2/2页4品。0016 步骤(4)具体包括如下步骤：0017 按预定规格对蒸制好的豆腐半成品进行分割处理；0018 将分隔后
10、的豆腐半成品自然至室温，再进行包装处理；0019 将包装好的豆腐半成品于-25以下的温度条件下冷冻7h以上，获得目标产品。0020 与现有技术相比，本发明的优点在于：该千张豆腐制备工艺简单易操作，省时省力，符合规模化生产的需求，更重要的是，该豆腐可长期冷冻保藏，且解冻后仍具细腻滑爽口感，并且不含对人体不利之组分，属健康安全食品。具体实施方式0021 以下接合若干较佳实施例对本发明的技术方案作详细说明。0022 实施例1该千张豆腐的制备工艺如下：0023 (1)打浆：取650重量份的冰水混合物以及由95重量份的大豆蛋白和30重量份的淀粉组成的大豆粉搅拌均匀后，再加入0.1重量份的谷氨酰胺转氨酶，
11、斩拌5min后加入140重量份的大豆油，高速斩拌3圈以上，再加入调味料，继续斩拌5min，形成浆料；0024 (2)成型：将浆料置于模具内加工成型，并于温度20的条件下静置腌制8h；0025 (3)蒸制：将腌制好的豆腐半成品于80的温度条件下蒸制60min；0026 (4)冷却、包装：按出售时的规格对蒸制好的豆腐半成品进行分割处理，再将分隔后的豆腐半成品自然至室温，再进行包装处理，最后将包装好的豆腐半成品于-25以下的温度条件下冷冻7h以上，获得目标产品。该豆腐在解冻烹饪后，口感细腻爽滑，富有弹性。0027 实施例2该千张豆腐的制备工艺如下：0028 (1)打浆：取682重量份的冰水混合物以及
12、由105重量份的大豆蛋白和40重量份的淀粉组成的大豆粉搅拌均匀后，再加入0.5重量份的谷氨酰胺转氨酶，斩拌8min后加入155重量份的大豆油，高速斩拌3圈以上，再加入调味料，继续斩拌5min，形成浆料；0029 (2)成型：将浆料置于模具内加工成型，并于温度18的条件下静置腌制12h；0030 (3)蒸制：将腌制好的豆腐半成品于100的温度条件下蒸制40min；0031 (4)冷却、包装：按出售时的规格对蒸制好的豆腐半成品进行分割处理，再将分隔后的豆腐半成品自然至室温，再进行包装处理，最后将包装好的豆腐半成品于-25以下的温度条件下冷冻7h以上，获得目标产品。0032 需要说明的是，根据目标消费群体的不同，本发明的千张豆腐中还可添加其他香辛料、调味料等。0033 该千张豆腐是采用绿色植物大豆精华，结合高科技营养技术而制成，其色泽洁白，富有弹性，并含有丰富的植物蛋白，钙等有机物质，充分利于人体消化吸收，尤其是在与其它不同的食材搭配更能体现它的优点。该豆腐适合不同的烹饪技法，烧、炖、焖、炝、拌、煮等，有望成为饮食界广受青睐的新型食材。0034 本发明还可以有其他多种实施方式，但在不背离发明精神及其实质之情况下，本领域技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。说 明 书CN 102265939 A
