贵州水稻机插秧全程机械化技术规程 第7部分:秸秆还田机械化

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1、ICS01.040.65 B00/09DB 52贵 州 省 地 方 标 准DB 52/T XXXXXXXXX贵州水稻机插秧全程机械化技术规程Technical Regulation of Entire Mechanization for Rice Transplanting of Guizhou Province第 7部分: 秸秆还田机械化Part 7: Mechanization of Straw Returning to Field(征求意见稿)XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施贵 州 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB52/T XXXXXXXXXI

2、目 次前言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 作业条件 .15 作业程序 .26 作业安全要求 .27 机具的维护保养 .2DB52/T XXXXXXXXXII前言本部分为 DB52/T XXXXXXXXX 的 第 7 部分。 本标准按照 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由贵州省农业委员会提出并归口。本标准起草单位:贵州省山地农业机械研究所、贵州省农业技术推广总站、贵州省农业机械推广总站。本标准主要起草人:李官平、刘伟、张佩、刘静、曾涛、唐勇、林蜀云、熊玉堂、韩忠禄、张晓明。DB52/T XXXXXX

3、XXX1第 7 部分:秸秆还田机械化1 范围本部分规定了水稻秸秆还田机械化术语和定义、作业条件、作业程序、作业安全要求和机具的维护保养。 本部分适用于以旋耕机械作为秸秆还田机械的水稻秸秆还田机械化作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 10395.5-2013 农林机械 安全 第5部分:驱动式耕作机械GB 10396-2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB 16151.1-2008 农业机械运行安全技术条件 第

4、1部分 拖拉机3 术语和定义3.1泥脚深度 Depth of mud从水田泥面到硬底层的深度。3.2秸秆覆盖率 Stalk cover tate,作业后埋覆秸秆量占作业前秸秆总量的百分比3.3位调节 Position adjustment用操纵拖拉机液压悬挂机构下降位置来控制耕作深度的方法。4 作业条件4.1 田块4.1.1 水田泥脚深度一般不大于 30cm。4.1.2 对于机械不能作业到的田边、田角应在作业前由人工翻垦。4.1.3 秸秆铺放均匀,适中。4.2 机具准备4.2.1 机具技术状态良好,并按使用说明书的规定进行调整和保养。4.2.2 旋耕刀轴不变形,刀座与旋耕刀轴焊接处无脱焊现象。

5、旋耕刀的数量、品种及安装方位符合规定要求,无严重磨损现象。4.2.3 传动系统中外露转动部份的防护装置可靠有效。DB52/T XXXXXXXXX24.2.4 耕深调节装置应调节灵活,限位准确、可靠。4.2.5 紧固件无松动、无损坏、联接牢固。4.2.6 配套足够的动力,保证机具正常工作。4.3 技术要求4.3.1 秸秆埋入耕层之中,作业后应地表平整,秸秆覆盖率大于 95%。4.3.2 无漏耕造成的秸秆外露现象。4.4 机手4.4.1 应经过技术培训,熟悉机具的结构、特点、使用、维护保养等。 4.4.2 仔细阅读机具的使用说明书,按使用说明书实际操作。 4.4.3 禁止在饮酒、服用安定类药物、疲

6、劳等状态下作业。4.4.4 作业时要穿适宜的服装,以免引起伤害。5 作业程序5.1 将变速箱、侧传动箱加足齿轮油,万向节的十字架、旋耕刀与轴承座注足黄油,检查各部位螺栓的紧固情况,发现松动及时拧紧,刀片有裂纹及时更换。5.2 发动拖拉机,将旋耕机提升到刀具离地面 1520cm,结合动力输出轴转动 12min,挂上工作档,逐步松开离合器踏板,同时操作定位调节手柄,使旋耕机逐步入土随之加大油门,直至正常耕深为止。5.3 手扶拖拉机配套的旋耕埋茬机耕深通过升降轮调节,耕深不低于 14cm,一般需作业两遍;轮式拖拉机配套反转旋耕灭茬机耕深不低于 16cm,一般作业一遍即可。5.4 手扶拖拉机配套的旋耕埋茬机第一遍作业对秸秆埋覆效果影响较大,作业速度宜慢,第二遍可适当加快;轮式拖拉机配套的反转旋耕灭茬机在阻力较大的土壤中进行耕整时,速度宜慢。6 作业安全要求6.1 秸秆还田机械运行要按照 GB16151.12008 的规定进行。6.2 秸秆还田机械要按照 GB10395.52013 规定进行安全防护。6.3 秸秆还田机械要按照 GB103962006 的规定要求设置的永久性安全标志。7 机具的维护保养7.1 作业结束后应清除缠绕在机具上的秸秆并清洗泥垢,及时擦干表面水渍。7.2 机具应置于室内干燥处,长期放置应作防锈处理。DB52/T XXXXXXXXX37.3 应定期对各部位检查维护。_

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