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1、几种炉外精炼法的冶金效果、投资及适用钢种工 艺 类 别钢水真空循环脱气法（RH）钢包真空吹氩法（Cazad）钢包喷粉法（TN）真空吹氧脱碳炉（ VOD） 真空电弧加热脱气炉（VAD）钢包精炼炉（ASEA-SKF）氩氧炉脱碳（AOD）精炼条件 真空 真空吹氩 喷粉 真空 真空 真空 稀释气体精炼用钢包 通用 通用 碱性包 通用 通用 转炉初炼炉出钢温度与一般情况相比高 30 高 4060 高 30 正常 正常 正常 正常搅拌方式 钢水循环 吹氩 吹氩 吹氩 吹氩加热方式 吹氧 电弧 电弧 吹氧冶金效果1）脱气 2）脱氧 3）脱硫 4）脱碳 5）去夹杂 改变形态 6）氧化物还原 7）控制浇铸温度
2、设备投资比较 中 中 低 高 高 较低操作费用比较 中 中 低 高 高 高精炼时间/min 20 20 20 90120 6090 90120钢包容量/t 20300 20150 20200 90150 20155 15175适用钢种 优质碳钢、低合金钢、轴承钢、硅钢优质碳钢、合金结构钢超低硫钢、特厚板钢、油气管道用钢各类不锈钢 各类高合金钢 超低碳不锈钢、各类不锈钢注：指效果显著；指有效果。有代表性的炉外精炼技术的开发年代及技术特点名称 开发年代 开发者 技术特点合成渣渣洗 20 世纪 30 年代 法 Perrin 60CaO-40Al2O3液渣冲混SAB、CAB、CAS 1974 日 钢包
3、加盖（罩） 、吹氩、加合金CAS-OB 1983 日 新日铁 CAS 基础上的 Al-O2反应提温VID 20 世纪 50 年代 德 苏 钢包（钢流、出钢）真空脱气DH 1956 德 Dortmund-Hrder 厂 提升式真空脱气RH 1959 德 Rheinstahl Heraeus 公司 循环式真空脱气RK-OB 1972 日 新日铁 RH 真空室下部侧吹氧RH-KTB 1988 日 川崎 RH 真空室内顶吹氧VOD（Vac） 1965 德 真空下顶吹氧AOD 1968 美 Al-O2淹没喷吹VAD 1968 美 Finkl-Mohl 公司 低压下电弧加热，吹氩，钢包脱气ASEA-SKF
4、 1965 瑞典 ASEA SKF 公司 电磁搅拌，大气下电弧加热，钢包脱气LF 1971 日 特钢公司 大气下埋弧加热，底吹氩喷粉（TN、SL） 20 世纪 70 年代初 德 瑞典 淹没喷吹渣粉或合金粉喂线 20 世纪 70 年代初 法 高速喂入包覆线（合金料）RH 各类型的发展表名称 诞生年代 发明单位 主要冶金功能RH 1957 联邦德国 Rheinstahl Heraeus 厂司脱氢RHO 1969 联邦德国 蒂森钢铁公司 真空吹氧脱碳、升温RH-OB 1972 日 新日铁室兰制铁所 真空吹氧脱碳、升温RH-Injection 1983 日 新日铁大分制铁所 脱硫RH-PB 1985
5、日 新日铁名古屋制铁所 喷粉脱硫、脱磷RH-KTB 1989 日 川崎钢铁公司千叶厂 真空吹氧脱碳、升温RK-MFB 1993 日 新日铁 吹氧脱碳、升温RH-WPB 1995 武汉钢铁（集团）公司 喷粉脱硫、脱碳我国已建成 RH 的单位（不含台湾省）序 号 单 -位 吨 位/t 主 要 特 点 建成时间1 大冶钢厂 100 旋转升降式，以脱气为主 19682 上海重型机械厂 30120 旋转升降式，以脱气为主 19713 内蒙第二机械制造厂 50 旋转升降式，以脱气为主 19784 洛阳矿山机械厂 30120 旋转升降式，以脱气为主 19775 武汉钢铁公司 1#RH 80 旋转升降式，以脱
6、气为主 19796 宝山钢铁公司 1#RH 360 双室平移，带 OB 19857 武汉钢铁公司 2#RH 80 双室平移 19908 武汉钢铁公司 3#RH 250 双室平移 19969 武汉钢铁公司新 1#RH 80 双室平移，带 KTB/WPB 199710 太原钢铁公司 80 双室平移，带顶吹氧 199711 攀枝花钢铁公司 120 MFB 199712 宝山钢铁公司 2#RH 275 双室平移，带 KTB 199713 本溪钢铁公司 250 双室平移，带 KTB 199914 宝山钢铁公司 3#RH 300 MFB 200015 鞍山钢铁公司 120 RHO 200016 梅山钢铁公
7、司 120 MFB 2001世界各地使用 RH-KTB 的情况（川崎顶吹氧循环脱气装置）序号 单 位 投产年份 钢包容量/t 类 型1 日本川崎公司千叶钢厂 3#RH 1986 300 双真空室2 日本川崎公司水岛钢厂 3#RH 1987 180 单真空室3 日本川崎公司水岛钢厂 2#RH 1988 250 双真空室4 日本川崎公司水岛钢厂 1#RH 1989 180 单真空室5 日本川崎公司千叶钢厂 1#RH 1990 85 单真空室6 日本川崎公司水岛钢厂 4#RH 1991 250 双真空室7 日本神岛制钢加古川钢厂 1#RH 1991 235 双真空室8 日本中山制钢船町钢厂 1991
8、 120 单真空室9 日本日新公司吴厂 1#RH 1991 90 单真空室10 美国阿姆公司米德尔顿钢厂 1991 220 单真空室11 日本东亚公司仙台钢厂 1992 110 双真空室12 美国钢公司托尔波特钢厂 1993 340 单真空室13 土耳其塔尔格里钢铁公司 1996 120 双真空室14 日本钢管公司福山钢厂 4#RH 1993 250 双真空室15 日本钢管公司福山钢厂 2#RH 1994 300 双真空室16 美国国家钢公司大湖分公司 1#RH 1994 250 双真空室17 韩国浦项光阳第二炼钢厂 1#RH 1994 250 双真空室18 日本钢管公司 Keihin 厂 1
9、#RH 1994 300 双真空室19 中国武钢第二炼钢厂 1#RH 1997 80 双真空室20 中国台湾中钢第二炼钢厂 4#RH 1996 250 双真空室21 中国宝山钢铁公司第二炼钢厂 1#RH 1998 275 双真空室22 韩国韩宝钢厂 1#RH 1997 250 双真空室23 韩国韩宝钢厂 2#RH 1992 200 双真空室24 美国 US 公司塔德戈汤姆逊厂 1#RH 1996 225 单真空室25 美国 LT 公司克利夫兰厂 1#RH 1996 250 单真空室26 澳大利亚布罗希尔公司肯布拉厂 1#RH 1996 280 单真空室27 巴西柯马哈国家钢铁公司钢厂 1#RH
10、 1997 225 双真空室28 巴西 CSN 钢厂 1#RH 1996 180 单真空室29 巴西 CST 钢厂 1#RH 1997 300 单真空室30 韩国浦项光阳第一炼钢厂 1#RH 1997 265 双真空室31 韩国浦项第二炼钢厂 3#RH 1997 300 双真空室32 德国 EKO 钢厂 1#RH 1998 230 单真空室33 比利时可克利尔钢厂 2000 210 单真空室34 德国蒂森克虏伯公司布鲁克豪森钢厂 2001 400 单真空室35 德国蒂森克虏伯公司贝克威尔特钢厂1#RH 2001 260 单真空室36 德国蒂森克虏伯公司贝克威尔特钢厂2#RH 2001 260
11、单真空室不同真空吹氧技术的比较项 目 RH-O RH-OB RH-KTB RH-MFB发明单位 联邦德国蒂森钢铁公司 新日本制铁 日本川崎制铁 新日本制铁发明年份 1969 1972 1988 1992台 数 3 20 余台 31 20主 要 特 点氧枪密封装置是 VOD 1移植过来的；氧枪行程只有 2m； 2单孔拉瓦型氧枪； 3蒸汽喷射泵负载增加 4不多采用双重管喷咀，埋在 1真空室底部侧墙上；喷咀通氩气等保护； 2蒸汽喷射的负载增加较 3多氧枪密封装置结构合理，密封 1性能好，其高度只有 600mm；氧枪行程长，操作方便； 2蒸汽喷射泵负载增加较少 3氧枪密封装置结构不够完善，无动 1密封
12、，其高度为 1206mm；氧枪行程与 KTB 相近； 2氧枪结构复杂，除冷却水进出通道、 3氧气通道外，另增加天燃气通道，喷咀结构也复杂；蒸汽喷射泵负载增加较多 4吹氧脱 1碳转炉出钢C为0.045%时，经 23min 脱碳，可使C0.002%转炉出钢C0.045%时，经 23min 脱碳，可使C0.002%转炉出钢C由 0.03%增到0.05%以上,缩短脱碳时间 3min,使C0.002%转炉出钢C由 0.0259%提高至0.03%时,不延长脱碳时间,可使C0.002%加铝升 2温1t 钢加 1kg Al 升温20以上升温速度 3/min，1t 钢加 1kg Al 升温 25以上升温速度 4
13、/min，1t 钢加 1kg Al 升温 251t 钢加 1kg Al 升温 20以上对钢水 3温度补偿 对钢水温度补偿 15 无这方面效果 补偿 1330天然气加热钢水，升温速度为 0.5/min冶 金功能清除结 4瘤不能清除,而氧枪粘钢严重 真空室结瘤严重 可以清除结瘤 结瘤较少, 可以清除结瘤金属喷 1溅 严重,使氧枪结瘤 严重 正常 正常结瘤 2 严重 严重 较多 正常主要问题 真空泵 3抽气能力 对真空室的影响较大,要求抽气能力增加较大 对真空度的影响大,要求抽气能力增加较少 对真空度的影响大,要求抽气能力增加较少 对真空室的影响大,要求抽气能力增加较多武钢 RH 装置主要设计参数二
14、 炼 钢 三 炼 钢序号 参 数 项 目 新 1#RH 2#RH 1#RH1 设备容量/t 80 7080 2503002 设备型式 RH-KTB、WPB 双室平移式 双室平移式双室整体平移式,真空室整体吊装3 投产时间 1997.10 1990.5 1997.14 年处理能力/万吨 50 50 2535 日处理炉数/炉 27 27 266 钢水循环速度/t.min -1 30 30 1001307 真空泵抽气能力(66.67Pa、20时)/kg.h -1 400 300 600(20.0kPa、20时) /kg.h-1 1500(21.2kPa、20时) /kg.h-1 1150(8.6kP
15、a、20时) /kg.h -1 25008 极限真空度/Pa 26.67 26.67 279 插入管内径/mm 300 300 55010 纯处理时间/min 34 2045其中：无取向硅钢 3244 3045取向硅钢 2036石油管线钢 30低合金钢 30 30汽车用钢 26 25低碳和超低碳钢 26 3036轻处理(指在低真空度下完成脱氧、脱碳、合金微调、加铝等作业) 1633本处理(指在高真空度下完成脱气（H、N） 、脱氧、合金化等作业) 283311 设备作业率/% 80 80 89.1(max)12 脱气钢水合格率/% 99 99 9913 抽气时间（从 1105133.32Pa）/min 4 4 414 真空系统漏气量/kg.h -1 25 25 25(20干空气)15 KTB 供氧强度/m 3.h-1 300120016 KTB 吹氧脱碳时间/min 517 喷粉速度/kg.min -1 15020018 转炉干扰率/% 3.019 连铸干扰率/% 4.420 真空室全高/mm 9700 10144 1150021 室底至排气口中心线/mm 7450 870022 排气口内 24 径/mm 1100 1100 160023 插入管高度/mm 900 900
