机械设备定期检查

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1、2016 年土右旗“十个全覆盖”街巷硬化工程十五标段机械设备安全检查定期维修保养制度施工单位：广东金东海集团有限公司监理单位：山西省忻州交通建设工程监理咨询中心设计单位：包头市鑫业公路设计有限公司一、总则1.0 为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，制定本规程。2.0 本规程适用于建筑安装、工业生产及维修企业中各种类型建筑机械的使用。3.0 建筑机械使用时，除应符合本规程规定外，尚应符合国家行业有关强制性标准的规定。施工现场使用机械设备时，必须按照安全技术交底和建筑接卸使用安全员技术规程（JGJ33-2001）实施执行。在使用机械设备时必须注意以下安全技术事项：3.1、使

2、用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。3.2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。3.3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。3.4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损的线路必须更换，电源线路必须和机械设备负荷相匹配。3.5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。3.6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊，操作人员必须听从指挥人员

3、的指挥吊运，指挥人员必须指挥到位，塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。 3.7、起吊物体时，必须吧物体捆绑牢固，不得落，指挥人员在吊运前先检查钢绳、吊钩是否完好，吊运的物体是否挂牢，安全后方可起吊。二、 主题内容与适用范围： 1.0 机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。 2.0 设备维护保养实施的方法和要求： 2.1 设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员完成： 2.1.1 设备例行保养作业在班前班后进行。 2.1.2 设备例行保养作业项目以清洁、检查为主，各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。 2.1.3 例行保养作业完成后，设备操作人

4、员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上。 2.2 设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成：2.2.1 各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间（或完成作业量的情况）按期进行。 2.2.2 设备需定期保养时， 设备操作人员应提前 12 天口头报本单位机械管理人员。 2.2.3 机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。 2.2.4 作业人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行。如需拆检总成部件进行调整或维修作业时，应按 cop9.401机械设备修理作业指 导书中的规定执行。 2.2.5

5、 作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应 重新进行保养三、维护保养规程1.0 砼输送泵维护保养规程 11 例行保养作业项目： 清洁机身，清除各部油污； 润滑指定部位，加注润滑油； 紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作状况； 检查各部仪表是否正常。 1.2 定期保养项目（周期 150 小时）： 清洗分配阀的运动磨擦部分，调整间隙，修复或更换主要磨损件；拆除搅拌轴承，清洗换油，拆检料斗； 更换推送活塞，解体推送机构，更换密封件和其它损坏件； 清洗水系统； 分动箱清洗换油，更换密封件，检查液压油虑清器； 拆检油马达支

6、座轴承及密封部分，更换磨损件。2.0、混凝土搅拌机维护保养作业规程 2.1、例行保养作业规程： 润滑指定部位，重点润滑开式齿轮及滚筒滚道； 检视电路和控制线路，开点接触应可靠，接地应良好，检查各部位限位器工作状况； 紧固各部螺栓，检查三角皮带的松紧度和钢丝绳的工作状况； 试运转，检查传动机构是否正常，检查离合器和制动装置是否可靠；检查搅拌罐，其运转应平稳，滚轮保证四点接触，齿轮吻合良好；工作完毕后，清洗搅拌罐和料斗，检查料斗上下运转状况和轨道工作状况。 2.2、定期保养规程（周期 100 小时）： 检查离合器和制动带的磨损程度. 检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换. 检查三角皮

7、带磨损情况,必要时予以更换. 原版文件仅限群内成员交流 检查滑动轴承,润滑油孔要畅通. 检查给水系统,各接头应牢固,密封. 检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠. 3.0、配料机维护保养规程 3.1、例行保养作业项目： 检查衡器，看是否有卡死现象； 检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况； 紧固各个部位的螺栓； 工作后注意清洁机身。 3.2、定期保养项目（周期：480 小时）： 给指定部位加润滑脂； 检修衡器； 检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换； 检查料斗，如有损坏，应予以修整。 4.0、装载机维护保养规程 4.1、例行保养作业项目： 搞好机身清洁； 补充燃油

8、、润滑油、冷却水，检查灯、喇叭、轮胎气压是否正常；检查紧固件及操纵、转向、制动等系统是否灵活可靠，并作适当调整； 检查各仪表是否正常。 4.2、定期保养项目（周期：50 小时） 清洁空气过滤器，机油及燃料油过滤器，润滑水泵； 清洗机油油道、机油盖及曲轴箱，检查制动油缸及轮边减速器的油量； 检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量，检查机油质量及油面； 检查方向盘和脚、手制动装置，检查并清洁转向铰接轴和调整制动脚 踏板自由行程； 检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸和转斗油缸，紧固各部螺栓，润滑各 联接部位。 检查、清洁发电机及有关部位；清洗发动机外部及其附件，更换机油， 检查其运转情况；检查并调整发

9、动机气门间隙，紧固气缸盖螺栓。 检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置； 检查全部开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛的情况； 检查调整气泵、风扇以及皮带的张紧度。5.0、翻斗车维护保养规程 5.1、例行保养作业项目： 补充燃油、润滑油和冷却水； 检查转向装置、制动装置和翻斗锁紧机构是否灵活可靠； 检查灯、喇叭及各仪表是否正常，轮胎气压是否符合规定； 紧固各部位螺栓，排除各连接处漏水、漏油现象； 搞好机身清洁。 5.2、定期保养项目（周期：100 小时）： 检查各部位的机油油位及质量；清洗燃料油箱； 按润滑周期对有关传动部位进行润滑； 清洗机油、柴油及空气过滤器等； 检查调整气门间隙，调整离

10、合器踏板自由行程； 检查调整制动器踏板自由行程，调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙； 更换水箱冷却水； 清洗发动机油底壳、曲轴箱，更换新机油； 检查调整方向盘自由转动量；6.0、运输车辆维护保养规程 6.1、例行保养作业项目： 保持车身清洁； 检查手、脚制动器和离合器，检查前后钢板弹簧； 检查曲轴箱机油平面，燃油箱存油情况； 紧固各部位螺栓，润滑指定部位，排除各连接处的漏水漏气漏油现象； 检查轮胎外表和内气压； 检查各仪表、灯工作是否正常。 6.2、定期保养项目（周期：15002000 公里）： 清洁空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器；调整气门间隙，清洁燃 油系统； 检查风扇皮带及空压机皮带; 检查转动盘的自由转动量，调节离合器踏板自由行程，拆检手制动器； 检查转向系统零件，调整前束，检查传动轴轴承；磨损过度应予以更换； 检查变速器,后牙包,转向器和液压助力器的油位； 检查蓄电池液面高度,清洁外部 ； 检查轮胎气压及外表，进行轮胎换位； 拆检车轮制动器，检查制动系统零件，磨损过度应予以更换； 检查点火系统及贮气筒排污。