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1、浅析精细化管理在班组中的应用安装区综准队刘建涛2013年4月29日浅析精细化管理在班组中的应用企业精细化管理在基层区队，区队精细化管理最终的落脚点在班组。目前，在集团公司提出的“节约一分钱，就增一分利”大理念的氛围下，我们一直遵循着“观念决定思路，思路决定成本的精细化管理理念”，不断进行管理创新，在班组中推行了一系列精细化管理模式。通过推行精细化管理，改变了班组过去的“粗放式”管理模式。使班组经营管理更具计划性和前瞻性，使班组成员在实际工作中目标更加明确、责任更加清晰、管理更加精细。班组之间竞争力得到进一步提高。推行精细化管理，使班组在实际工作中实现安全高效，降低成本的根本保证，势在必行。一、
2、实施精细化管理的含义及意义精细化管理的内涵，体现为两个字“精”和“细”。虽未“精”就是精确定位，精益求精，要求对每个班组和员工的作用、职责都定位准确，对生产中的各道工序、各个环节都要规范清晰，做到有机衔接。“细”就是指细化目标、细化考核。要求广大干部对每一个决策、目标、任务、计划要进行层层分解，使之落实到人，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。二、 精细化的应用和实施推行精细化管理是企业提高工作效率、降低成本的根本保证，是关系着企业生存的大事，它是企业能否长期生存发展的重要的一项管理模式。我们立足本职，结合实际工作特点，在全队班组中推行“两精三细”管理法。（一）精班组文化建设发挥矿已有的企
3、业精神导向，创造性的结合我队已有的企业文化，开展精细化管理工作。我们先后开展了“安全培训学习和半军事化管理”和“手指口述”，并加以改进。积极推行以奖代罚的“安全培训学习”模式，每月对学习记录抽查、评比、考核。通过奖励按时参加安全培训学习的员工来激励其他员工；对不参加者也不处罚的人性化管理机制，以此消除员工的负面抵触情绪。以此营造一个和谐愉快的班组文化学习氛围。该法推行两年多来，全对员工参加安全培训学习的由刚开始的不足30%，达到了目前不低于90%，班组员工参加安全培训学习的热情被充分调动了起来。在“手指口述” 和半军事化管理方面，我们坚持在每天班前会上，随机抽查两名员工背诵岗位工种的手指口述内
4、容，会的奖励30分（验收单当班标注），不会的也不处罚。坚持会后专人打旗排队进入工作场所。教育员工出入矿院行走三人成行、两人成排。另外每半年组织一次准军事化演练，对优胜者奖励200元，对优胜班组奖励2000分。（二） 精细化的完善及执行根据我矿经营管理的实际情况，在系统思考、科学管理的基础上，我们在班组精细化管理中推行了一系列的管理制度。班前会制度。开好班前会是班组实现安全生产、促进任务完成的第一项基础工作。班前会首先可以对班组每一名员工进行岗前安全确认，对于精神萎靡不振、情绪不稳定和饮酒的员工，劝其休班。其次对当班安全注意事项、生产任务进行说明和安排，确保安全生产顺利进行。第三，利用班前会组织
5、员工及时学习贯彻上级有关文件、指令；抽查“手指口述”和上周每日一题掌握情况。安全管理制度。安全生产是煤矿永恒的主题，一个企业没有了安全，效益就无从谈起。在实际工作中，我们始终把安全工作作为重中之重来抓。一方面我们在日常抓好安全宣传教育的同时，进一步完善了安全管理制度和隐患排查制度。加强了“八条线”和党员（安全）责任区工作。积极推行隐患排查奖励制度，对班组（或职工）排查出的隐患每条奖励30分；当班整改的，根据任务量，升井后由队长平衡工分，班组长自主分配。另一方面注重和杜绝习惯性“三违”。我们调查发现“三违”大都是“习惯性”的，而“习惯性”三违又多数是人的不自觉行为。纠正这一行为，不是一时半会就能
6、取得成效的，这是一项长期而又需要具有耐心的工程。从这一点上来看，纠正习惯性“三违”的成功与否，重在坚持。在于员工的安全意识是否得到最大限度发挥，在于员工的不自觉行为和习惯是否发生根本性的变化。我们坚持让每一个员工都知道什么习惯性“三违”并接受改变；每一个好的做法（技术和措施落实）让每一个员工都去做。刚开始，对于近乎苛刻的管理模式，班组员工极不适应，上上下下出现了不少怨声（以前都是这样干的呀，也不说违章呀等等），但“勉强成习惯，习惯成自然”，经过一段时间的试行，员工们对这些“严格的管理方式”习惯成自然了。目前，习惯性“三违”在我队已没有立足之地。节支降耗制度。企业的长远发展和投入、产出密切相关，
7、不能有效协调投入和产出的关系，企业就谈不上发展前景。试想，企业利润空间大幅缩水，职工的收入怎么会有保证呢？因此，我们为了确保材料投入不超标，详细制定了节支降耗奖罚制度。月初把材料费用量化、细化到班组，班组再细化到每一个生产环节。在材料使用上，铁丝精细到圈，设备精细到每一个螺丝、每一个弹簧垫。实行节奖超罚，严格与工资挂钩，有效杜绝了材料费超支现象。三、三细（一）控制成本的管理办法我矿每年坚持制定各项计划和相应的费用指标，控制并检查相关费用，最大限度降低成本和减少相关费用。一是我们紧紧围绕上级排定的生产任务和经营费用，结合工作实际需要的投入量，量化、细化分解到班组。例如，班组的生产工具。每班配备一
8、个工具箱，再进入每一个施工地点前，按需足量配齐。人为损坏、丢失，班组按原价赔偿，从班组工分中扣除。为此，我们还详细制定了大到绞车绳、开关；小到斧头、镐锹等设备、工具的扣分标准。由当班工程质量验收员严格把关，以此杜绝丢失浪费。二是完善材料计划的管理规定。每月材料审批由队长、书记签字；材料设专人管理发放，建立详细的出入库台账。不发人情料、亲情料，切实做到入库明细、出库台账和实物余量三对照。每月月底进行盘点和考核，考核结果与库管员、材料员工资挂钩。三是强化物资回收复用管理。我们明确了废旧物料回收复用的范围、回收率及回收奖励措施，建立废旧物资回收、修复、领用明细台账，严格执行交旧领新制度。例如，对专用
9、工具（加工的各种扳手）、回采工作面回撤的支护材料（圆木、半拉瓜、锚盘）等制定了回收率和考核标准，并对回收后的材料物资能重复使用的（钢丝绳、绳卡）、能维修的（滑轮盘、销子、起吊葫芦），进行再利用，做到有旧的坚决不投入新的，能修复的绝不报废，从而将回收利用工作成为我队节约材料的重要手段之一。四是加强现场定置管理，制定井下验收检查制度。制度规定井下各生产物料实行定置管理。以求做到“物在其位、物尽其用”，杜绝浪费。重点突出现场精细化管理的过程，要求各班组在材料管理和使用上做到既要确保安全生产，又要不浪费物料。针对不同的工作面及两巷实行划段管理，对责任区内实行“精耕细作”。为达到管理效果，我们专门成立了
10、以团支部书记为组长，各班验收员、班组长、党员为成员的督查小组，不定期进行现场督查、互查，对责任区内散失、丢弃的物料（如，圆木、板皮、螺丝帽、弹簧垫等），严格按照井下材料现场管理办法和检查标准进行处罚。以此制度来减少材料乱丢乱放现象的发生。（二）细分班组岗位构成。为了使班组员工分布互为合理、科学，每月班子成员都会根据当月任务下达情况，及时对班组成员按工种、人员特长、岗位特点进行调整，以满足现场安全生产的需要。避免班组人员构成不合理，岗位工种不匹配等问题，最大程度地发挥班组员工的特长、特点，做到有的放矢，确保班组队伍的稳定性和管理的精确性。（三）细化管理责任，细分工作任务，实行日清日结制度。对每个
11、班组当班任务完成情况和隐患排查整改以及遗留问题等，由工程质量验收员现场严格把关，不合格的坚决推倒重来，并详细填写当班验收日志；跟班干部下班前现场汇报工程质量、任务完成和工程进度以及下一班应注意的问题等等，并严格执行现场交接班制度；班组长下班后及时填写班组长工作日志。内容包含当班人员出勤人数、是否全部持证上岗、班中班后安全确认是否合格、当班任务完成情况、遗留问题是否与下个班交接清楚和材料消耗以及工分分配等。四、取得成效通过推行“精细化管理”，完善了班组经营管理手段，使经营管理成为班组的一种管理机制，使班组员工意识到经营管理是与自己的切身利益息息相关，实现了经营管理的自我控制、自我约束和自我激励，从而为我矿走可持续发展道路提供了保障。6
