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1、立磨磨辊表面磨损的修复方式关键词：立磨磨辊表面磨损，修复方式，碳纳米聚合物材料，索雷工业 立磨的工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。知名品牌：丹麦史密斯公司Atox立磨，德国莱歇公司LM立磨，非凡公司MPS立磨，伯利
2、休斯公司RM立磨，日本宇部公司生产了UB-LM立磨，中信重工等。立磨在运行过程中，磨辊本身受到物料的冲击很大，其运行过程中震动和承载力也非常大，同时立磨内部温度较高，其综合因素将导致辊皮压块螺栓松动、辊皮膨胀等现场的出现。因此原因辊皮与辊体的配合面之间便会出现一定的间隙，同时辊皮也会出现一定的松动，在物料粉产冲刷和较大冲击力的作用下，辊体表面将不断的受损，从而间隙越来越大，这样导致一个恶性循环。当辊体表面与辊皮的配合面间隙增加到一定程度时，辊皮容易脱落，造成恶性安全事故的发生。 立磨辊皮一般分为分为两种形式，一种是整体辊皮，另一种是12块分体辊皮。整体辊皮与辊体的配合面一般是锥面配合，如合肥院
3、和莱歇立磨。分体12块辊皮如史密斯立磨和非凡立磨等。无论是哪一种形式的辊皮，一旦辊皮与辊体的配合面出现磨损，都存在辊皮脱落或者断裂的风险。辊体表面出现磨损后，对于其修复往往难度比较大，由于辊体的价值比较昂贵，所以一般不采取报废更换的方式。这样对于辊体表面磨损的维修显得尤为重要。对于辊体表面的磨损修复目前主要采取以下方式：（1） 补焊机加工，这样的修复方式周期比较长主要体现在对辊体的拆装、运输和修复上，对于急于生产的企业来说，其造成的停产损失是非常巨大的，综合修复成本非常高；（2） 在线堆焊，这样的修复方式修复精度低，且修复后配合面几乎为点配合，承载力和抗冲击的能力差，使用寿命短。所以多次的维修也将给企业造成巨大的经济损失；（3） 索雷碳纳米聚合物材料修复技术：索雷碳纳米聚合物材料修具有优异的抗压性能，其每平方厘米的抗压可达1200公斤，完全满足立磨的工况运行要求，同时具有修复周期短，劳动强度低，综合修复成本低等优点，一般只需要对辊皮进行拆卸即可实现修复。一般一个辊体的修复时间不会超过12小时。这样将大大降低企业的停机时间，为企业生产带来巨大的经济价值。
