第七章 提升、通风、排水和压缩空气设备

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1、第七章 提升、通风、排水和压缩空气设备第一节 提升设备一、主立井提升设备的内容应包括：1、 设计基础资料（包括哭安静设计生产能力、工作制度、立井井筒直径，用途、开采水平，锁口标高、各水平垂深，服务年限等）。2 、主立井提升设备方案选择（包括多绳与单绳，塔式与落地，提升容器的技术经济比较，对于大型矿井还需进行一套与两套提升机的技术经济比较）；应附主立井提升方案比较表，并符合表 7-1-1 的规定。表 7-1-1 主立井提升方案比较表比较项目 方案一 方案二 井筒直径（m）提升高度（m）提升容器主提升机型号规格主电动机型号规格主钢丝绳型号规格尾绳型号规格提升速度（ m/s）电控设备辅助设备年提升量

2、（Mt/a）提升能力富裕能力（%）设备及安装土建矿建投资（万元）合计电费维修、折旧年运行费（万元）综合营运费综合费用差值（万元）优缺点比较备注3 、推荐方案的计算和校验。1）、列出选型计算中需要的原始依据；2）、必须校验钢丝绳安全系数；应附提升主钢丝绳参数表，并符合表 7-1-2 的规定；应附提升尾绳参数表，并符合表 7-1-3的规定。表 7-1-2 提升主钢丝绳参数表序号 名称 单位 数量1 主钢丝绳型号2 主钢丝绳根数 n13 钢丝绳直径 d1 mm4 公称抗拉 强度 1 MPa5 最小钢丝破断拉力总和Qd1kN6 单位长度质量 Pk1 Kg/m7 最粗 钢丝 直径 mas未 mm表 7-

3、1-3 提升尾数参数表序号 名称 单位 数量1 尾绳型号2 尾绳尺寸 mm3 公称抗拉 强度 2 MPa4 最小钢丝破断拉力总和Qd2kN5 单位长度质量 Pk2 Kg/m3）、提升设备选型计算及检验；应附主立井提升机主要技术参数表，并符合表 7-1-4 的规定。表 7-1-4 主立井提升机主要技术参数表序号 名称 单位 数量1 滚筒直径 DN mm2 滚筒宽度 mm3 主导轮 直径 DN mm4 主提升绳根数 n15 绳间距 mm6 天轮（导向轮）直径 Dt mm7 允许最大静张力 Fj kN8 允许最大径张力差 Fc kN9 缠绕层数 Kc10 衬垫摩擦系数 渭11 减速机形式及变化12

4、提升机变位质量 Gj Kg13 天轮（导向轮）变位质量QD(=QE)Kg注：为多绳摩擦轮提升机。4）、必须进行提升主电动机选型计算（包括确定电动机的额定功率，列出电动机的主要参数）；应附主电动机参数表，并符合表 7-1-5 的规定。表 7-1-5 主立井电动机参数表序号 名称 单位 数量1 额定功率 PN Kw2 额定电压 V3 额定电流 A4 额定转速 nN r/min5 转动惯量( )/J2 Kg.6 过载能力 位5）、必须进行提升系统运动学计算；应附运动学计算表，并符合表 7-1-6 的规定。表 7-1-6 运动学计算表序号运行阶段 计算公式 单位 数量6）、应进行提升系统动力学计算；应

5、附徐彤变位质量统计表，并符合表 7-1-7 的规定；应附上提重物是动力学计算表，并符合表 7-1-8 的规定表 7-1-7 系统变位质量统计表序号 内容 单位 数量表 7-1-8 上体重物时动力学计算表序号 运行阶段 计算公式 单位 数量7）、必须校验提升主电动机（包括电动机功率、过载能力的校验）；8）、必须校验提升系统防滑（包括进行摩擦式提升机安全制动力和安全制动减速度计算及防滑验算，并给出主要计算步骤和结果）；应附主立井提升系统防滑计算表，并符合表 7-1-9 的规定。表 7-1-9 主立井提升系统防滑计算表序号 项目 单位 数量1 围包角 2 制动力 kN3 防滑配重 kg4 系统总变位

6、质量 kg5 运行状态 满载运行 空载运行6 提升系统运动变位质量kg7 下放制动减速度 m/28 下放允许极限减速度 m/29 上提制动减速度 m/210 上提允许极限减速度 m/211 结 论9）、应检验提升能力。4 、论述提升机房的供电电源、电控型式等。5 、说明所配置的附属设备（包括塔式提升机的超卷扬起重机和电梯，落地式提升机的起重机）。应附提升系统图、提升速度图、力图。二、副立井提升设备的内容应包括：1、 应给出设计基础资料(包括塔式矿井设计生产能力、工作制度、立井井筒直径，用途、开采水平，锁口标高、各水平垂深、提升容器的沉罐方式、服务年限等)；2、副立井提升设备方案选择（包括多绳与

7、单绳，塔式与落地，提升容器的技术经济比较，对于大型矿井还应进行一套与两套提升机的技术经济比较）；应附副立井提升方案比较表，并符合表 7-1-10 的规定。表 7-1-10 副立井提升方案比较表比较项目 方案一 方案二 井筒直径（m）提升高度（m）提升容器主提升机型号规格主电动机型号规格最大提升速度 m/s主钢丝绳型号规格尾绳型号规格电控设备起重设备工人下井时间（min）最大班净作业时间（h）设备及安装投资 土建矿建（万元）投资合计电费维护、折旧年运营费（万元）综合运营费综合费用差值（万元）优缺点比较结论3 推荐方案的计算和校验：1）、列出选型计算中需要的原始依据。2）、必须校验钢丝绳选型计算及

8、安全系数；应附提升主钢丝绳参数表，并符合表 7-111 的规定；应附提升尾绳参数表，并符合表 7-1-12 的规定。表 7-1-11 提升主钢丝绳参数表序号名称 单位 数量1 主钢丝绳型号2 主钢丝绳根数 n13 钢丝绳直径 d1 mm4 公称抗拉强度 2 MPa5 最小钢丝破断拉力总和Qd1kN6 单位长度质量 Pk1 kg/m7 最粗钢丝直径 mas未 mm表 7-1-12 提升尾绳参数表序号名称 单位 数量1 尾绳型号2 尾绳尺寸 mm3 公称抗拉强度 2 MPa4 最小钢丝破断拉力总和Qd2kN5 单位长度质量 Pk2 kg/m3）、必须进行提升设备选型计算及检验；应附副立井提升机主要

9、技术参数表，并符合表 7-1-13 的规定。表 7-1-13 副立井提升机主要技术参数表序号名称 单位 数量1 滚筒直径 DN2 滚筒宽度 B3 主导轮直径 DN4 主提升绳根数 n15 绳间距6 天轮（导向轮）直径 Dt7 允许最大静张力 Fj8 允许最大静张力差 Fc9 缠绕层数 Fc （层）10 衬垫摩擦系数 渭11 提升机变位质量 Gj12 天轮（导向轮）变位质量QD(=QE)为多绳摩擦轮提升机。4）、必须进行提升主电机的选型计算（包括确定电动机的额定功率，列出电动机的主要参数）；应附主电动机参数表，并符合表 7-1-14 的规定。表 7-1-14 副立井主电动机参数表序号 名称 单位

10、 数量1 额定功率 PN Kw2 额定电压 Vn V3 额定电流 In A4 额定转速 nN r/min5 转动惯量( )/J2 Kg.6 过载能力 位5)、必须计算提升系统运动学，应附提升系统运动学计算表，并符合表 7-1-15 的规定。表 7-1-15 提升系统运动学计算表序号 运行阶段 计算公式单位 数量1234 等速时间5 一次纯运行时间6 升降人员7 提矸、煤8休止时间 胃 设备、材料升降人员提矸、煤9一次提升时间设备、材料6）、必须计算最大班作业时间；应附最大班作业时间平衡表，并符合表 7-1-16 的规定。表 7-1-16 最大班作业时间平衡表序号作业项目 单位每班提升次量每班提

11、升次数一次提升时间（s）每班作业时间（s）合计7）、必须计算提升系统动力学；应附系统变位质量统计表，并符合表 7-1-17 的规定；应附上提重物是动力学计算表，并符合表 7-1-18 的规定；应附下放重物是动力学计算表，并符合表 7-1-19 的规定。表 7-1-17 系统变位质量统计表升降空罐 升降人员 升降（矸）料石车升降大件名称单位重载侧轻载侧重载侧轻载侧重载侧轻载侧重载侧轻载侧钢丝绳罐笼空矿车矸（料）是配重车大件人员其他合计不平衡 质 量 Q主、尾 绳差值提升机变位质量天（导向）轮变位质量电动机变位质量提升系统变位质量总和 表 7-1-18 上提重物是动力学计算表序号运行阶段计算公式单

12、位提人（满+空） 提矸（料）石提大件表 7-1-19 下放重物是动力学计算表序号运行阶段计算公式单位下人（满+空） 下料石 下大件8）、必须校验提升主电动机（包括选择一种或两种最严酷的运行方式，进行提升主电动机能力的校验，包括电动机、过载能力的校验）、9）、必须校验提升系统防滑（包括进行摩擦式提升机安全制动力和安全制动减速度计算及防滑验算，并给出主要计算步骤和结果）。应附副立井提升系统防滑设计计算表，并符合表 7-1-20 的规定。表 7-1-20 副立井提升系统防滑设计计算表项目 单位数量提升机型号电动机型号主绳型号尾绳型号围包角制动力防滑配重临时配重提升内容 升降物料升降人员升降最大件空载

13、运行提升系统运动变位质量下放制动减速度下放允许极限减速度上提制动减速度上提允许极限减速度结论4 、论述提升机房的供电电源、电控型式等。5、论述所配置的附属设备（包括塔式提升机的超卷扬起起重机和电梯，落地式提升机的起重机）。应附提升系统图、提升速度图、力图。三、主斜井提升（含运输）设备的内容应包括：1、 主协井（含平峒）带式输送机设备：1）、给出设计基础资料（包括矿井设计生产能力、工作制度、井下大巷来煤情况和井底煤仓配置、井底和井口标高主斜井底板变化情况、带式输送机给料点数量及位置、卸料点的数量及位置、服务年限等）；应附带式输送机设计原始数据表，并符合表 7-1-21 的规定。表 7-1-21

14、带式输送机设计原始数据表项目 单位 数量 项目 单位 数量矿井井型 Mt/a 堆积密度 Kg/m工作制度 班/d 粒度 Mm输送机运距 M 最大块度比率%总提升高度 m 水分 %最大倾角 静堆积角 环境温度 含矸率 %2）、论述主斜井（含平峒）原煤输送能力的选择（根据矿井井型、工作制度，结合井下大巷煤流和井底煤仓配置、原煤含矸率、水分和矿井生产后期能力确定主斜井带式输送机小时运量）。3）、给出方案比选（包括带式输送机型式、布置方案、带宽、带速、驱动装置和安全保护装置的选择）；应附带式输送机方案比选表，并符合表 7-1-22 的规定。表 7-1-22 带式输送机方案比选表序号 项目 单位 方案一

15、 方案二 1 输送量 t/h2 带宽 Mm3 带速 m/s4 水平长度 m5 提升高度 m6 托辊槽角 7 带强 N/mm8 传动滚筒直径 Mm9 计算轴功率 Kw10 计算电机功率 kw11 功率配比12 输送带安全系数13 驱动装置规格/数量14 主要优缺点及技术经济比较注：方案数量根据需要确定。4）、必须进行推荐按方案带式输送机的配置选型和计算（包括带式输送机的型式，输送带、软启动装置、制动装置、逆止器、拉紧装置等配置选型说明；给出主要计算过程和结果）。5）、简述井筒内带式输送机的检修方式及设备。6）、阐述带式输送机的安全保护措施。7）、给出供电电源及对电控的要求。应附带式输送机布置示意

16、图。2 、主斜井箕斗提升设备：1）、应给出设计基础资料（包括矿井设计生产能力、工作制度、主斜井井筒长度、角度，用途、开采水平、出口标高、各水平标高、车场形式、服务年限等）；2）、应计算主斜井提升设备选型；应附主斜井提升方案比较表，并符合表 7-1-23 的规定。表 7-1-23 主斜井提升方案比较表比较项目 方案一 方案二 井筒角度（）井筒斜长（m）提升高度（m）提升容器主电动机型号规格最大提升速度（ m/s）主提升绳型号规格电控设备年提升能力（kt/a ）设备及安装土建矿建投资（万元）投资合计电费维护 、折旧年运营费（万元）综合营运费综合费用差值（万元）优缺点比较结 论3）、给出推荐方案的计算和校验（可参考副斜井相关部分内容，其中的“最大班作 业时间计算”