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1、申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标段监理实施细则申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标段基坑开挖及围护监理实施细则编 制： 审 核： 浙江宏诚工程咨询管理有限公司塘栖镇西苑四期一标项目监理部 二O一五年九月一、工程概况 申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标工程由杭州余杭塘栖镇农民多层公寓建设管理中心投资兴建。工程位于杭州市余杭区塘栖镇西苑，丁塘公路以东，09省道以南，北侧已完成的三期工程接壤。本工程建筑面积90486.15平方米，项目包含10幢高层住宅及地下设机动车库。10#、13#建筑高度高度33.0M
2、，15#、16#、18#楼建筑高度为32.65M；14#楼建筑高度为19.39M；17#楼建筑高度为29.85M；19#、20#、21#楼建筑高度为23.95M；工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程总基坑开挖面积约58000，本项目位于工程东面，东侧于运河支流，基坑边离河岸约22米，南侧为丁河村内河，基坑距离河边约12米，西侧于二标衔接，北侧为已建住宅楼。隶属于本工程的基坑开挖面积约26000，本工程土方开挖量约13.4万立方米。该工程由浙江中材工程勘察设计有限公司进行地质勘察，地下室基坑支护设计由浙江省工程物探勘察院设计。本工程0.000相对于绝对标高5.5m，施工场地自然地面相对标
3、高约为-2.73.0m，基坑南侧为工程临时道路，路面标高约-2.7m。本项目东侧为运河支流，基坑边离河岸约22米，南侧为丁河村内河，基坑距离河边约12米，西侧于二标衔接，北侧为已建住宅楼。本工程基础为筏板基础，底板结构标高为-6.51、-5.93、-5.63m、-4.08m、-2.73m，具体详地下室底板结构图纸，底板厚为500mm，承台高度1000、1500mm，电梯井面标高低于底板1600mm，电梯位置底板厚度15002500mm，故基坑基底开挖深度1.55.0m，局部坑中坑为7.5m，基坑底根据地质报告位于淤泥质粘土和淤泥质粉质粘土层上。基坑形状较为复杂，基坑周长约为505m，靠西侧与二
4、标接壤，故本工程涉及到我部基坑仅东、南、北三侧。综合分析场地地理位置、土质条件、基坑深度及周边环境的影响，确定本基坑属于二级基坑。二、编制依据1、申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标段工程监理规划；2、施工组织设计；3、申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标段工程设计施工图；4、申嘉湖杭高速公路安置房（塘栖镇西苑四期农民多（高）层公寓）项目一标段工程基坑围护设计方案；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；7、建设工程监理规范GB/T 50319-2013；
5、8、建设工程监理工作标准DB33/T 1104-2014；9、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；10、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；11、国家标准建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99）；12、浙江省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000）；13、其他相关的施工及验收规范、标准。三、专业工程特点本工程基坑围护结构及土方开挖的监理内容主要分为三部分：基坑围护、土方开挖和降排水。本工程地下室挖土工程量大，根据施工图纸及现场的实际情况所编制的专项施工方案经专家论证并已由项目监理部审批完成。基坑周边土方分三四层开挖，坑中央分三层开挖；根据现场情况，合理布置
6、施工、办公及生活场地，对混凝土泵车、塔吊位置确定后，通知围护设计人员，需要加固的及时进行加固，对场地周边布置的施工用高程传递点和轴线基准点，用红油漆圈点，本工程规划局高程传递点和轴线基准点在基坑的南北各一个，西南角一个离基坑较远，共三点。本基坑工程主要由：土方开挖、基坑围护桩及支撑施工。在施工过程中，二个部分相互穿插进行，缺一不可，不能单独施工。基坑围护是土方开挖的前提，只有在稳定的基坑围护下，土方开挖才能顺利的进行，共同完成整个土方工程。围护结构施工顺序：工程桩施工 围护钻孔桩、水泥搅拌桩 分层挖土至压顶梁、支撑底（坡面及时喷混凝土护坡） 压顶梁、支撑 土方按层开挖至基坑。土方开挖待围护桩强
7、度达100%设计强度、支撑系统强度达80%设计强度后方可开挖。挖土分层分块开挖，并尽量对称挖土，不一次开挖过深。在土方开挖3 天之前，对基坑围护方案中的监测点完成施工，并进行不少于二次原始数据测量，同时在监测点周边做砖墙对监测点进行适当的保护。本工程的基坑监测和专业管线监测由业主委托第三方进行监测，施工方配合监测单位监测，每天对工地基坑周边进行巡视，对临设等进行监测，若发现问题，及时上报。四、监理工作流程基坑开挖及围护监理工作流程图（见附图）基坑开挖及围护施工前施工单位必须将专项施工方案报项目监理部审批，总监理工程师签认后组织专家进行论证，按专家意见修改完善后方可进行施工。五、监理工作要点本工
8、程基坑围护质量监理控制分为“质量事前控制”、“质量过程控制”和“质量验收”三个阶段。1、质量事前控制在基坑围护结构施工前，既要对施工单位提交的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行审核，审核通过后准许工程开工；同时还要对用于工程的原材料、半成品、成品、设备的质量进行签证认可，未经监理工程师同意，不准用于正式工程，以免造成因措施不当、管理不善或材料设备质量不符要求而产生的质量问题。1.1资质审查资质审查内容包括施工队伍的承建资格及现场质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位进行审查，检查特殊工种的上岗证书等。1.2组织设计交底及图纸会审并监督对班组进行技术交底认真组织图纸会审，监督技术
9、交底。监理人员要让建设、勘察、设计、施工四方互相交流，对在施工中可能出现的问题及困难，进行充分的预计和讨论，让施工单位在详细掌握地质情况下，作好充分的思想准备和技术准备。另外，监理应检查技术交底卡内容是否完善，并督促是否有对施工班组进行交底，防止出现班组盲干的现象。1.3严格审批施工方案。由专业监理工程师认真仔细审查施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案，在确认满足施工要求后由总监批准实施。施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写，要注意细化、量化和可操作性。主要审查其材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量、安全保证措施是否有充分的考虑。认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量
10、控制措施。1.4严格控制原材料质量。施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。1.5做好机械设备报验工作。施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的成孔机械必须与现场要求相适应，并应检查机械的运转性能是否良好，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场，防止因机械故障而造成质量、安全事故以及延缓进度影响。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：1.5.1能满
11、足设计对工程的技术要求和质量标准；1.5.2适应地层特点和施工工艺的要求；1.5.3适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；1.5.4适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要；1.5.5能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。1.6复核测量放线的准确性，检查施工记录表格的准备情况。在实际施工中，往往会由于场地的原因而不能进行整个建筑物的放线工作。但应杜绝小部分区域分别进行放线，必须克服困难，创造条件进行整片的测量放线。减少因测量操作失误或其它而造成的误差发生的几率。控制桩定位后要防止位置移动引起误差，如若发现偏位，应立刻进行调整。1.
12、7施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。1.8施工前应督促施工方逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。2、基坑围护施工质量控制：2.1在基坑开挖前必须由专业的设计单位进行基坑围护设计，并按有关规定经专家认证后，由施工单位按论证后的设计要求编制专项施工方案并经专家论证，报项目监理部审批同意后，才能进行施工。施工单位要健全质量检查制度，以保证工程质量。2.2围护桩施工质量控制：桩位水平偏差不大于50，竖向偏差不大于0.5%，充盈系数
13、1.1，沉渣厚度150（竖向立柱桩沉渣厚度100），钻孔桩不允许出现桩身缩径、裂缝、断裂等现象。2.2.1钻进成孔：在钻进过程中，监理人员应经常巡视桩机的运行情况、钻杆的垂直度、泥浆的比重和粘度。钻孔过程应尽量连续，避免过长时间的停钻，以免产生塌孔和缩径。监理人员应测钻杆余尺并做记录。成孔过程中所测得的数据：钻杆余尺、钻杆节数、每节钻杆的长度、钻头高度等都应做详细记录。 2.2.2清孔质量：检测沉渣初步可凭手感判断是否基本清除，之后应用钢丝测绳量测深度与孔深进行比较，得出准确的沉渣值。 注意事项：清孔的初始阶段泥浆比重应适当加大（1.2比较好），便于沉渣的上泛，之后逐步调小。清孔完毕时必须将泥
14、浆比重调整至1.1左右，便于顺利浇灌混凝土。 2.2.3钢筋笼安放双点起吊，上吊点要加铁扁担，防止钢筋笼变形；小心起吊和运输，谨防变形；分段钢筋笼的主筋焊接必须满足设计确定的35D的搭接长度，焊接质量应满足规范要求。箍筋应延续完整，以保证钢筋笼的整体性。焊条性能应符合设计要求并有试验单及产品合格证；在保证质量的前提下，焊接时间应尽量缩短，并须防止高温灼伤钢筋；每一节焊毕后由监理人员检查确认后方可下放进行第二节施焊；钢筋笼顶面达到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上下移动，并对钢筋笼节数和焊接时间进行记录。2.2.4混凝土的水下灌注：导管连接牢固，接头严密；准确计量导管长度及下放
15、深度（以护筒上口标高为准），一般500mm；导管下放到位，清孔完成后，立即测定泥浆比重及沉渣厚度，符合要求后方可浇灌混凝土； 严格控制初灌量，初灌的混凝土应能满足将导管下口埋入混凝土中0.6m以上；具体应根据泥浆比重、孔深、悬管高度等参数进行计算确定。混凝土灌注要连续进行，灌注过程中应随时观察管内混凝土的下降及孔内水位升降情况；随着孔内混凝土面高度的上升，及时提升导管并分段拆除上部导管，导管应“勤提勤拆”，导管下口在混凝土内埋置的深度宜控制2-6m,严禁导管拔出混凝土面；有怀疑或无把握时应进行混凝土面的测量；为确保桩顶质量，混凝土超灌高度应按设计要求进行控制），在监理方确认超灌高度后方可停止灌注；每根桩均应留置试块；整个混凝土浇注过程监理人员进行旁站，并将初灌量、混凝土浇灌的时间、混凝土塌落度的抽检值、砼超灌值等数值做准确记录。2.2.5竖向钢立柱上部为“口”字形钢格构。钢材采用A3 钢，焊条采用E43，缀板与角钢围焊，除注明外，焊脚尺寸8，钢格构柱下部插入钻孔桩中2m；钢格构柱制作时应复核其长度。钢垫板与钢牛腿接触面必须刨平顶紧；竖向立柱施工时，先将钢格构柱与下部钻孔灌注桩的主筋焊接牢固，在整体吊入孔内。钢格构柱应与钢筋笼一起置入；钢格构柱的钢止水片应在挖土至坑底后地下室底板混凝土浇筑前焊接，止水片焊于底板中
