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1、高效率冷凝水回收系统工艺规范与指南使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从 l0mg/L 降至 6mg/L 以下，当凝结水含油 5mg/L 时，处理后油的残留含量为 0. 31mg/L可回收的凝结水水质标准为:总硬度小于或等于 5tLmol/L;总铁量小于或等于 500ug/L;总油量小于或等于 10mg/L。经高效率冷凝水回收处理后的凝结水指标:总硬度小于或等于5mol/L;总铁含量小于或等于 100g/L;总油量小于 1mg/L。当凝结水水质指标超过上述标准时，不能作为锅炉给水使用，应降级使用或排放掉。1.活性炭除油活性炭除油采用活性炭过滤器，活性炭粒径为 1.03. 5mm，活性炭层高度为
2、11. 5m，含油凝结水以 710m/h 流速通过活性炭过滤器(此时每米活性炭层最小阻力损失约为 1015kPa)。活性炭吸收油类污染物的计算容量可取物料质量的 25%(每千克活性炭为 250g油)，凝结水中油的残留含量为 0.5mg/L。泥煤活性炭的装载质量为0. 27-0. 3t/m3;木质活性炭的装载质量为 0.20-0.22m3。使用活性炭过滤器可使凝结水的油含量从 l0mg/L 降至 6mg/L 以下;当凝结水含油 5mg/L 时，处理后油的残留含量为 0. 31mg/L。活性炭最大容油量决定于温度的高低，在 100时吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的 30%-35%，而在 50
3、-60时，吸收油类污染物的计算容量为活性炭质量的 20%-25%。活性炭除油工作时间取决于凝结水含油量、活性炭吸收效率和处理后油的残留含量。进人活性炭过滤器前，最好先通过焦炭过滤器(焦炭的装载质量约为 0.45 t/m3，孔隙率为 30%一 55%，这样能吸收去除 50%60%的油质，以减少活性炭过滤器的负荷。除油的活性炭主要在上层，定期可卸出更换 40%左右活性炭。焦炭、活性炭使用前都需要用 5%盐酸清洗。活性炭可再生使用，再生会改变活性炭原来的孔径。2 凝聚一沉淀除油当需要净化的凝结水中含油不大于 20mg/ L 时，可采用凝聚一沉淀除油，设备采用立式沉淀器。在每立方米水中加人 40g10
4、0%的Ale (SO4)318H20, 14. 3g100% NaOH，在沉淀器中停留 1h，水在沉淀器中上升速度为 3 4m/h。沉淀器出口水通过焦炭或无烟煤过滤器(运行流速约 8m/h)，此时出水含油量为 1. 5 2mg/L。凝结水系统技术1. 轴封加热器为什么设置在凝结水再循环管路的前面? 在机组点火启动初期，由于锅炉上水不是连续的，这就必然使除氧器上水也不能连续，而此时已经有疏水排入凝汽器，凝汽器必然要建立真空，轴封供汽必须投入，为了使轴封回汽能够连续被冷却，这就使轴封冷却器必然设在凝结水再循环管路前面。2. 简述设置轴封加热器的作用? 汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，
5、造成工质和热量的损失，同时也影响汽轮发电机的工作环境，若调整不当而使漏汽过大，还将使靠近轴封处的轴承温度升高或使轴承油中进水。为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽加热凝结水。3. 凝结水泵空气平衡管的作用是什么? 当凝结水泵内有空气时，可由空气管排至凝汽器，维持凝结水泵进口的负压，保证凝结水泵正常运行。4. 凝结水硬度增大应如何处理?(1) 开机时凝结水硬度大，应加强排污;(2) 关闭备用射水抽气器的空气门;(3) 检查机组所有负压放水门关闭严密;(4) 将停用中的中继泵冷却水门关闭，将凝结水至中继泵的密封水门开大;(5) 确认凝汽器冷却水管轻微泄漏，应立即进行加
6、锯末;(6) 凝结水硬度较大，应立即就地取样，初步判断哪侧凝汽器冷却水管漏，以便隔离。5. 凝结水泵在运行中发生汽化的象征有哪些?应如何处理?(1) 凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动;(2) 凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。6. 两台凝结水泵运行时，低压加热器水位为什么会升高? 两台凝结水泵运行时，凝结水通过各加热器的流量增加，加热器热交换量增大，从而各低压加热器疏水量
7、增加而水位升高，另外，两台凝结水泵运行时，凝结水母管压力升高，低压加热器疏水受阻，同样会使低压加热器水位升高。7. 凝结水硬度升高由哪些原因引起?(1) 汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动;(2) 凝汽器在停机后，对凝汽器进行水压试验时，放入了不合格的水;(3) 凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。8. 简述凝结水泵出口再循环管的作用是什么? 为了保持凝结水泵在任何工况下都有一定的流量，以保证射汽抽气器冷却器和轴封加热器有足够的冷却水量，并防止凝结水泵在低负荷下运行时，由于流量过小而发生汽蚀现象。9. 机组启动时，凝结水分段运行的目的是什么? 在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水不能倒向除氧器，此时凝结水排至地沟，直至凝结水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合标准。10. 机组运行中、凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤?(1) 检查确认凝结水泵检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物;(2) 开启检修泵密封水门;(3) 开启检修泵冷却水门;(4) 缓慢开启检修泵壳体抽空气门，检查泵内真空建立正常;(5) 开启检修泵进水门;(6) 检修泵电机送电;(7) 开启检修泵出水门;(8) 投入凝结水泵联锁开关，检修泵恢复备用。
