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1、电气设备的巡视,变电运行培训室,一、巡视类别及周期,1.1类别 正常巡视。 特殊巡视。 定期巡视。,一、巡视类别及周期,正常巡视：变电所按照现场运行规程规定的巡视时间对变电所所有设备进行巡视。,特殊巡视：凡属于下列情况应进行特殊巡视。 1、设备过负荷或负荷有显著增加时。 2、新设备投入运行时。 3、设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行。,4、长时间备用的设备投入运行。 5、设备有严重缺陷或设备缺陷有发展时。 6、恶劣气候。 7、设备经过故障电流后。 8、设备运行有可疑的现象时。 9、法定节假日及上级通知有重要供电任务期间。,定期巡视：由变电所所长（专工）按规范要求对所内设备进行定期巡
2、视。 每季对管辖设备至少进行一次设备接点测温检查。,1.2巡视周期 正常巡视:有人值班变电站要每天进行巡视，无人值班变电站应每周至少巡视一次。 特殊巡视：在遇到上述列举的特殊情况时，进行巡视。 定期巡视：根据规范而定。,二、巡视的准备工作,(一)、人员要求 1、巡视人员应经年度国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）考试合格，并经批准上岗。 2、巡视一般宜由两人进行，经过本单位批准,允许单独巡视高压设备的人员,方可单独巡视高压设备。 3、巡视前，应检查巡视人员精神状态正常，无妨碍工作病症，着装符合要求。,(二)、 应提前进行危险点分析,常见的危险点(严禁以下行为) 1、 巡视人员
3、误碰、误登、误动运行设备。 2、擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定遮栏。 3、发现设备缺陷、异常擅自进行处理。 4、擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施。,5、登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人失去平衡，造成人员碰伤、摔伤。 6、检查设备操动机构气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人。 7、高压设备发生接地时，与接地点安全距离不够，造成人身感电。 8、夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤。,9、开、关设备门，振动过大，造成设备误动。 10、随意动用设备防误解锁钥匙。 11、在继电保护室使用移动通讯工具，造成保护误动。,12、雷雨天气，靠近避雷针、
4、避雷器，造成人员伤亡。 13、进出高压室，未随手关门，造成小动物进入。 14、不戴安全帽，不按规定着装，在突发事件时失去保护。 15、不按照巡视路线巡视，造成巡视不到位，漏巡视。,16、使用不合格的安全工器具。 17、生产现场安全措施不规范，如警告标志不齐全，孔洞封闭不良、带电设备隔离不符合要求，宜造成人身伤害等。 18、人员身体状况不适，思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害。,(三)、巡视安全措施,1、巡视检查应与带电设备保持足够的安全距离，500kV不小于5m，220kV不小于3m，66kV不小于1.5m，10kV不小于0.7m。 2、巡视检查时，不得进行其他工作（严禁进行电气工作），
5、不得移开或越过遮拦。 3、高压设备发生接地，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套。,4、夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜间巡视应带照明工具）。 5、开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动。 6、在继电保护室禁止使用各种移动通讯工具。 7、雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。,8、进出高压室必须随手将门关好。 9、进入设备区，必须戴安全帽。 10、发现设备异常时，应按照设备缺陷管理制度执行，不得擅自处理。 11、 巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态。,12、
6、巡视前，检查所使用的安全工器具完好。 13、进入SF6配电室前先强制通风15分钟。 14、严格按照巡视路线、巡视项目进行巡视，保证巡视质量。,(四)、编制设备巡视卡,依据现场设备实际情况，根据本指导卡要求（参照附件2）编制设备巡视卡。,(五)、工器具准备,依据现场设备实际，事先准备好安全帽、钥匙、对讲机等足够的工器具。,三、设备巡视要求,1、无特殊情况，变电所运行人员必须按时进行设备巡视。 2、正常巡视必须按照所规定的巡视路线进行，继电保护及有关交直流二次设备也应进行巡视。 3、设备巡视必须按照设备巡视项目进行，如设备存在缺陷或异常应做好记录，按照变电所缺陷管理制度执行。 4、有人值班变电所每
7、天填写一次巡视卡，无人值班变电所按有关规定执行。,四、具体巡视项目,1、变压器 2、断路器 3、电压互感器，电流互感器 4、隔离开关 5、避雷器 6、电容器 7、母线(软母线、硬母线),四、具体巡视项目,8、消弧线圈 9、继电保护及自动化装置 10、直流系统,1 变压器,1、变压器储油柜的油位是否与温度相对应，各部位是否有渗、漏油。 2、套管油位是否正常、套管是否清洁、有无裂纹、机械损伤、放电及烧伤痕迹。 3、变压器声响是否正常。 4、各运行冷却器手感温度是否相近，风扇、油泵、油流继电器是否工作正常。,1、变压器,5、呼吸器是否完好。 6、引线接头、电缆、母线是否有发热迹象，导线驰度是否适当。
8、 7、压力释放阀或安全气道防爆膜是否完好无损。 8、气体继电器内是否充满油和二次端子箱是否关严，有无受潮现象。 9、变压器箱体外壳有无异常发热现象。,1 变压器,10、各部位的接地是否完好，必要时应测量铁心接地电流。 11、各种标志是否齐全明显。 12、各种保护装置是否齐全良好。 13、消防设施是否齐全完好。 14、储油池和排油设施是否保持良好状态。 15、变压器各测温装置正常，强油循环变压器上层油温不超过85，自冷变压器上层油温不超过95。,2 、断路器,1、分、合位置是否指示正确。 2、各部油位是否在正常范围内，油色是否正常。 3、各部有无渗、漏油现象，放油阀是否关闭紧密。 4、SF6断路
9、器气体压力是否正常，与温度曲线是否相符。 5、瓷套是否清洁，有无裂纹、机械损伤、放电及烧伤痕迹。,2 、断路器,6、各部引线接点是否接触良好，有无过热现象，导线驰度是否适当。 7、各处接地是否完好。 8、防雨帽是否齐全，有无鸟巢。 9、机构箱门是否平整、开启灵活、关闭紧密。,2 、断路器,10、机构电源开关及熔丝是否完好。 11、加热系统是否处于良好状态。 12、各部压力是否正常，管道有无异常声响及异味。 13、记录油气泵启动次数，考核启动是否正常。,3 、电压互感器、电流互感器,1、各部接点是否连接紧固，接触良好，有无过热现象，引线驰度是否适当。 2、各部接地是否完好。 3、油位、油色是否正
10、常，各部分有无渗漏现象。 4、呼吸器、膨胀器是否正常，硅胶是否变色。,3 、电压互感器、电流互感器,5、瓷套是否清洁，有无裂纹、机械损伤、放电及烧伤痕迹。 6、运行声音是否正常，有无异味、过热、冒烟现象。 7、气体互感器压力是否正常。,4、 隔离开关,1、各部接点连接是否紧固，有无过热、松动、脱落现象，引线驰度是否适当。 2、触头接触部分是否接触良好、插入深度是否适当，有无过热现象。 3、支持瓷柱是否清洁、有无裂纹、机械损伤、放电及烧伤痕迹。,4、 隔离开关,4、各部接地是否完好。 5、传动部分有无锈蚀、断裂现象，销针是否齐全。 6、设备基础构架是否完好、有无倾斜、下沉、锈蚀、裂纹现象。,5、
11、 避雷器,1、各部接点连接是否紧固，有无过热、松动、脱落现象，引线驰度是否适当。 2、支持瓷柱是否清洁，有无裂纹、机械损伤、放电及烧伤痕迹。 3、接地是否完好、内部是否存在异常音响。,5、 避雷器,4、放电记数器指示是否正确，密封是否良好。 5、监视泄漏电流在合格范围内，有无大的变化。 6、设备基础构架是否完好，有无倾斜、下沉、锈蚀、裂纹现象。 7、避雷器均压环是否发生歪斜。,6、电容器,1、外壳温度是否正常，外壳上的示温片有无融化、变形。 2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差，油色正常，油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢。 3、电容器本体、附件及各连接处有无渗漏
12、油。 4、有无异音。 5、电容器外壳有无明显鼓肚变形现象。,6、电容器,6、硅胶无受潮变色。 7、电容器外壳和构架应可靠接地，接地极焊接是否紧固，有无锈蚀现象。 8、套管是否清洁，有无破损、裂纹、有无放电声，法兰有无裂纹和严重锈蚀。,6、电容器,9、引线线夹压接是否紧固、接触良好，有无变色、变形，铜铝过渡部位有无裂纹，主导流接触部位有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间有无发红等。 10、熔断器是否完好，有无熔断、锈蚀、变形。 11、电容器室内干净整洁，照明通风良好，室内温度不超过40或不低于-25，门窗关闭严密。,7.1硬母线,1、母线完好无异物。 2、
13、终端、滑动、连接等金具良好。 3、无异常声音。 4、母线无异常变形。 5、母线无过大振动。 6、接头无松动、发热，软连接无断片。,7.2软母线,1、检查母线及母线连接跨线有无断股，线夹有无松动脱落。 2、检查母线各部接点有无明显过热现象，雨雪天时接头处积雪是否迅速融化和发热冒气。 3、检查母线固定部位有无窜动等应力现象。,4、检查母线弧垂变化正常，对地、相间距离正常，无挂落异物。 5、母线绝缘子有无破损及放电迹象。 6、构架无锈蚀、变形、裂纹、损坏。 7、天气气温突变时，母线有无驰张过大，或收缩过紧的现象。,8、消弧线圈,1、上层油温是否正常，套管是否清洁、有无破损和裂纹。 2、油位及油色是否
14、正常，有无渗油、漏油现象。 3、呼吸器内吸潮剂有无变色，表计、分接头位置是否指示正确。 4、各部分引线连接是否牢固，外壳接地及中性点接地是否良好。 5、有无异常声音。 6、气体继电器玻璃窗是否清洁，有无渗油现象。,9、继电保护及自动化装置,1、保护屏上各交直流熔丝（控制开关）是否投入正确。 2、各“运行”指示灯是否指示正确，有关固化开关位置是否正确。 3、保护压板投、退位置是否正确，压接牢固。 4、标志是否齐全完好。,9、 继电保护及自动化装置,5、二次接线有无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 6、窗口显示是否正常。 7、有无异音、异味。 8、打印机是否工作正常。 9、各部接地良好。,1
15、0、直流系统,1、检查直流母线电压是否在合格范围（一般控制母线225230V；合闸母线电压 230240V）。 2、检查浮充电流符合蓄电池的要求。 3、检查直流系统绝缘良好，正、负极对地绝缘电阻值是否在合格范围。 4、充电机是否按照规定的充电方式运行，各切换开关位置是否正确。 5、检查充电机各模块工作是否正常，交流电源是否正常。 6、面板上各指示灯是否指示正确、符合装置说明书规定。,10、 直流系统,7、屏内接线有无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵是否严密，屏、柜是否整洁，柜门严密。 8、直流屏各开关位置是否正确，熔断器是否完好，标志是否齐全，各部接点连接是否紧固，有无发热现象。 9、抽测蓄电池电压是否正常（参照说明书）。,10、 直流系统,10、蓄电池瓶体密闭是否良好，有无渗漏液现象，液面是否在规定的范围，极板是否变形、破损，颜色是否正常。 11、各连接部位接触是否良好，有无松动、腐蚀现象。 12、蓄电池及电池室温度、取暖设施是否正常。 13、蓄电池室通风设施、防爆灯具是否正常。 14、屏内外标志齐全完好。,
